裝備制造業是徐州的傳統產業，亦是其第一大主導產業，產值比重約占徐州裝備制造業60%的工程機械行業則是徐州裝備制造業發展支柱，而徐州工程機械集團有限公司（簡稱徐工集團）又是徐州工程機械行業的龍頭企業。
到徐州了解產業發展，繞不開徐工集團。
徐州市發展改革委的一位負責人說，如今，徐州的裝備制造業根基雄厚，是徐州發展勢頭最好的產業之一。之所以如此，離不開徐州裝備制造業發展壯大的領頭羊——徐工集團。一項數據顯示，僅“十二五”期間，徐工集團就直接為江蘇省貢獻了95.97億元的稅收。
徐工集團是徐州的，也是中國的。說徐工集團是中國工程機械行業發展領軍者，并不為過。前不久，在世界領先的工程機械信息提供商——英國khl集團主導發布的2016年全球工程機械制造商50強排行榜中，多家中國企業榜上有名，其中徐工集團排名第九，成為榜單上唯一躋身前十的中國企業。而“徐工徐工，助您成功”這句紅遍大江南北的廣告詞更是從一個側面展現了徐工集團的行業影響力。
徐工集團不是江蘇省屬企業，更不是央企，而是由徐州自己培育的市屬企業。然而，就是這樣一個市屬企業，在競爭異常激烈的工程機械行業取得這樣令人艷羨的成就，不能不說是一個奇跡。那么，徐工集團是靠什么在工程機械行業成為世界一流、國內翹楚的呢？
“以創新搶占發展先機的智造追求，與國際龍頭企業競爭的亮劍精神。”這是徐工人給出的答案。
智造——以創新搶占市場先機
近年，全球工程機械行業面臨愈發嚴峻的市場收縮局面，需求疲軟、競爭加劇、產能嚴重過剩。在此背景下，國內工程機械行業自2011年3月便進入了下行通道，在低谷徘徊。面對整個行業市場的不景氣，如何另辟蹊徑發展，成為每一家工程機械行業企業生死攸關的必答題。
在困難與挑戰面前，徐工集團確定了由“制造”向“智造”轉變的企業發展戰略，著力以創新實踐搶占市場先機，為企業持續發展提供動力支撐。
“市場競爭加劇，對工程機械的智能制造提出了更高的要求。要在有限的市場空間謀求最大化的市場份額，必須有高人一等的高科技含量技術和產品。”在徐工集團董事長、黨委書記、總裁王民眼里，智能制造絕不是生產設備換成機器人、多上幾臺數控機床那么簡單。要構建智能制造體系，實現供應鏈、價值鏈以及產品全生命周期的連接集成，首先是產品的智能化，其次是生產裝備的智能化，再次是管理的智能化，以此保證用更經濟、更高效、更精準的體系，為用戶提供更可靠、更精密的產品。
當然，產品與生產裝備的智能化改造，是徐工集團由制造向智造轉變的重中之重。
近年，無論行業如何低迷，徐工集團研發投入占企業銷售收入的比重始終在5%。通過加快研發，徐工集團將信息技術嵌入主機，用互聯網技術提高研發效率和產品質量，積極推進“互聯網+”與研、產、供、銷、服的深度融合，全力打造智能制造平臺。其推出的“g一代”輪式起重機，關鍵性能指標達到國際領先水平；“v系列”裝載機新型產品一投放即領跑市場；大型礦山裝載機、液壓油缸批量裝備力拓集團等世界級礦山企業；大型雙輪銑、大噸位水平定向鉆首推市場即實現批量銷售……
與此同時，徐工集團依托江蘇徐州工程機械研究院及其全球區域研發中心，加快建成以數字化為基礎的全球協同研發和全球技術眾籌平臺，推動以客戶為中心研發模式創新，并發揮其位于德國、美國、巴西的研發中心和巴西基地作用，加快研發“走出去”的步伐。而在發力新產業新業態方面，今年上半年，徐工集團環境裝備產業銷售收入同比增長超300%，四大門類的環衛裝備均進入國內行業前五強。
此外，徐工集團將無人操控工程機械、智能化搶險救援機器人兩個項目，列為其整合全球優勢資源、聚焦突破的兩大世界級課題，力促全球工程機械行業的技術新聚變。
徐工集團以智造謀求企業發展的實踐，引起了國外同行廣泛關注。全球工程機械行業實力最強的企業“掌門人”——卡特彼勒公司董事長就說：“中國企業要特別關注徐工，關注徐工大噸位裝備發展。”
以創新搶占發展先機的智造追求，讓徐工集團的經營規模、市場占有率和品牌出口等主要指標繼續保持國內工程機械行業第一，其市場競爭力也得到進一步增強，保持了行業領先地位，并為其在行業回暖時迎來新的發展高峰奠定了堅實的基礎。
亮劍——與國際龍頭企業競爭
在徐工集團，每個人都熟知這樣一句話：技術領先，用不毀。談起這句話的由來，徐工集團品牌與文化傳播主管劉剛給記者講了一個故事。
4年前，徐工集團并購了一家德國企業，即全球混凝土機械行業領軍企業——施維英公司。這家企業并沒有比中國企業更“高大上”的廠房，其專用設備雖有獨特性和領先性，但通用設備基本與國內同行業企業在一個水平上。即使這樣，這家企業今年新研發的65米級全球量產的最高米數的高端泵車還沒有正式下線，就從世界各地拿到了25臺訂單。做到這些靠的是什么？施維英公司總經理abolins博士認為，靠的是這個德國老牌企業的口碑和信譽，靠的是全球用戶對德國工程師“工匠精神”的認可和信賴。
“正是受到德國人和德國‘工匠精神’的啟發，徐工集團提出了‘技術領先，用不毀’的理念，并成為企業產品生產的‘金標準’。”劉剛表示，高質量、高標準地生產每一個產品已成為徐工集團每一名員工的自覺追求。
憑借著質量過硬的產品，底氣十足的徐工集團不斷加快國際化發展步伐，與國際龍頭企業展開激烈的市場競爭。“到更大的市場尋求商機，是企業應對危機、持續發展的關鍵。”對徐工集團的國際化發展，劉剛解釋道。
力挺出口，打破壟斷。目前，徐工集團的主導產品出口在國內同行業中處于領先地位，旋挖鉆機、混凝土攪拌車等出口實現翻番增長，其海外二手車及經營租賃、跨境電商也已實現布局銷售，備件出口同比增長60%。更為振奮的是，徐工集團充分發揮海外研發中心輻射作用，成功挺進由國外企業長期把控的工程機械中高端市場。其中，水平定向鉆首次進入美國市場，壓路機更是實現批量出口美國。
與國際龍頭企業展開激烈競爭的同時，徐工集團通過海外并購實現滾動發展，進一步加快了其國際化發展步伐。2010年，徐工集團全資收購荷蘭amac公司；2011年、2012年全資收購德國ft公司；2012年與德國施維英公司“聯姻”，并全資控股施維英公司。在此基礎上，徐工集團組建了歐洲、美國、巴西三大研發中心和歐洲采購中心，在德國、巴西、美國、印度、奧地利等國家擁有了制造基地，并在波蘭、烏茲別克斯坦等6個國家建立了合資和散裝件工廠，構建了覆蓋五大洲的營銷服務網絡，發展了280多家海外代理商。
得益于國際化發展，目前，徐工集團的產品已出口到全球174個國家和地區，在中亞、中東及俄羅斯等“一帶一路”沿線國家和地區工程機械市場的產品占有率已居全球行業前三強，彰顯了令世界驚嘆的“中國力量”。憑借這些，徐工集團逐步贏得全球客戶的贊譽和肯定，并被全球客戶票選為中國第一、世界第六中高端工程機械品牌，躋身全球工程機械“精英俱樂部”。
身為傳統產業，身處市場困境，徐工集團這家徐州市屬企業，卻通過聚焦國際市場和全面創新實現了開拓發展。其實踐，值得回味，更值得借鑒。
他山之石·政策解讀
推進制造業向中高端邁進叫響“徐州制造”品牌
主要目標：
《徐州市政府關于加大技術改造推進制造業向中高端邁進的意見》明確，到2017年，技術改造水平明顯提高，工業技改投資年均增長15%以上，占工業投資比重每年提高2個百分點左右，每年新增工業技改投資300億元以上，工業技改投資中高新技術產業投資、智能化和綠色化改造投資占比不斷增加。
重點任務：
（一）提高技術裝備水平。加快淘汰落后工藝技術和設備，以工業機器人、數控機床、智能儀器儀表、節能環保裝備等重大裝備為重點，加快自動化、數字化、網絡化、智能化先進制造系統和智能制造設備及大型成套技術裝備的推廣應用，支持重點企業瞄準世界前沿技術，加快裝備升級改造，推動關鍵領域的技術裝備達到國際先進水平。
（二）推進“兩化”（工業化和信息化）深度融合。深化信息技術在研發設計、生產制造、營銷管理、跟蹤服務等產品生命周期各環節的應用。推進智能研發設計，應用圖形化建模、快速成型與虛擬仿真等智能化設計系統，開展眾包設計與定制服務，建立研發設計體系；推進智能生產，采用自動識別、在線監控診斷、自動報警、數據挖掘等智能化技術，提高在線監控、故障診斷和分析水平；推進智能管理，促進生產與銷售、業務與財務、產業鏈上下游企業間的聯動協同；推進智能服務，提升產品的智能運行、診斷與維護水平，構建基于云計算的互聯網服務平臺。
（三）促進企業綠色發展。圍繞重點行業和重點耗能企業，加快推廣應用先進節能節水節材技術，對生產系統進行技術改造，不斷提升綠色、循環、低碳發展水平。以源頭減量化、廢棄物資源化、機電產品再制造為重點，組織實施節能和循環經濟改造工程，提高能源資源利用效率。加快淘汰落后產能，對高耗能、高污染行業實行等量或減量置換。推動重點用能企業采用合同能源管理方式，實施節能技術改造。
（四）加快產品升級換代。提高產品技術含量和附加值，鼓勵發展大噸位工程機械高端系列、工業機器人、聚光柔性等新型太陽能電池、新能源汽車、集成電路光刻機等產品。開發綠色節能產品，積極發展高能效等級環境標志產品，提升產品能效環保低碳水平。
（五）推動互聯網經濟發展。加快推進企業電子商務發展，著力推動重點行業電子交易平臺、云服務平臺、綜合信息平臺等特色平臺做強做大，大力培育發展自營和第三方電商平臺。支持互聯網金融與電子商務、現代物流、信息服務等領域融合發展，鼓勵移動互聯網應用創新，支持有條件企業加快平臺化、網絡化轉型，迅速壯大一批有競爭力的互聯網企業，力爭實現互聯網經濟跨越發展。
（六）加強服務平臺建設。建設綠色智能制造平臺，推動企業技術中心、工程技術（研究）中心等研發機構建設，推動有條件的企業建立海外研發機構；加強公共技術平臺、專利信息公共服務平臺、中小企業公共技術服務平臺建設，提供技術研發、技術交易、咨詢評估、檢驗檢測、人才培訓、專利信息分析利用等服務；建設一批產業技術基礎平臺。
（七）加快實施重點示范工程。實施機器人應用示范工程，加大工業機器人集成研制應用力度。實施智能車間建設工程，推動生產車間智能化改造。實施節能改造示范工程，支持鋼鐵、建材、化工、電力等重點耗能行業綜合采用節能技術及高效節能系統，實施節能改造。實施減排改造示范工程，減少工業pm2.5、氮氧化物、廢水等污染物排放。實施再制造示范工程，重點支持工程機械等設備再制造。
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