噴射混凝土
噴射混凝土是利用壓縮空氣,用壓力噴槍噴涂灌筑細石混凝土的施工法,將按一定配比的混凝土拌和料通過管道輸送并高速噴射到受噴面上凝結硬化,從而形成混凝土支護層。
噴射砼根據工藝流程一般分干噴、潮噴、濕噴和混合噴四種。
由于噴射工藝的不同,主要區別是各工藝的投料程序不同,特別是加水和速凝劑的時機不同。噴射混凝土強度不同,干噴和潮噴混凝土強度較低,一般只能達到C20,而混合噴射和濕噴則可達到C30~C35 。
潮噴:是將骨料預加少量水,使之呈潮濕狀,再加水泥拌和,從而降低上料、拌和和噴射時的粉塵。但大量的水仍是在噴頭處加入和噴出的,其噴射工藝流程和使用機械同干噴工藝。目前施工現場較多使用的是潮噴工藝。
干噴是將骨料、水泥和速凝劑按一定比例干拌均勻,然后裝入噴射機,用壓縮空氣使干集料在軟管內呈懸浮狀態壓送到噴槍,再在噴嘴處與高壓水混合,以較高速度噴射到巖面上。
濕噴:是將骨料、水泥和水按設計比例拌和均勻,用濕式噴射機壓送到噴頭處,再在噴頭上添加速凝劑后噴出。濕噴混凝土質量容易控制,噴射過程中的粉塵和回彈量很少,是應當發展應用的噴射工藝,但對噴射機械要求高,機械清洗和故障處理較麻煩。對于噴層較厚的軟巖和滲水隧道,則不易使用濕噴。
濕噴
混合噴射:又稱水泥裹砂造殼噴射法,它是將一部分砂加第一次水拌濕,再投入全部水泥強制攪拌造殼;然后加第二次水和減水劑拌和成SCE砂漿;將另一部分砂和石、速凝劑強制攪拌均勻。然后分別用砂漿泵和干式噴射機壓送到混合管混合后噴出。
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