0 前言
預拌混凝土施工質量受各方面影響比較大，特別是季節(jié)變化時，對混凝土施工質量影響的因素更多，混凝土企業(yè)負責人除了要嚴把原材料的進場關，技術人員也要及時調整并更新原材料的品種和型號，對原材料要進行嚴格檢測，并通過大量的混凝土試配，確定合理的生產配比。另外，隨著氣候及環(huán)境的變化，要選專門人員對原材料性能進行及時檢測，確定好合理配比后進行組織生產。生產上，要提前準備好滿足當前環(huán)境氣候條件的生產、施工及養(yǎng)護工具。并對惡劣天氣提前做好技術準備。預拌混凝土季節(jié)變化時的養(yǎng)護工作對于混凝土的重要性不言而喻，因此，應該引起足夠的重視。
1 預拌混凝土高溫季節(jié)的養(yǎng)護管理
當月平均氣溫超過 25℃ 時，即可以采用夏季炎熱條件下混凝土的施工方法和施工措施。高溫天氣一般具有幾個特征：氣溫較高、晝夜溫差相對較大、相對濕度小、風速大、太陽輻射強等，這些因素都會給混凝土的攪拌、運輸、澆筑及養(yǎng)護造成一系列的影響，混凝土高溫條件下施工必須考慮養(yǎng)護措施。
混凝土澆筑完成后，施工并沒有結束，對混凝土的養(yǎng)護是確保施工質量的重要措施，尤其在高溫季節(jié)，對混凝土養(yǎng)護不及時，不僅會造成混凝土強度降低，還會產生塑性收縮裂縫，影響混凝土耐久性。因此，在澆筑完成后，應高度重視養(yǎng)護工作。
高溫季節(jié)混凝土的養(yǎng)護，在振搗、抹面后，應立即在其表面覆蓋薄膜等，確保初凝前的混凝土板面覆蓋塑料薄膜進行保濕養(yǎng)護。施工時最好是邊抹面邊養(yǎng)護，在不能覆蓋的情況下，可在表面噴水防止表面干燥，夜間也要不間斷連續(xù)進行。對齡期較早的混凝土進行灑水養(yǎng)護時，灑水間斷操作會使混凝土忽冷忽熱，容易造成龜裂，因而要保證一直處于濕潤狀態(tài)。另外，防止溫度驟變，避免暴曬、風吹和暴雨澆淋。在氣溫變化較大時，要用保溫材料加以保暖。對于重要結構，至少養(yǎng)護 28d，停止養(yǎng)護時也要逐漸干燥，避免產生裂縫。
混凝土在養(yǎng)護期間，要確保混凝土板面上不上人及堆放重物，使混凝土能有足夠的時間產生抵抗變形的早期強度。
對于特殊混凝土，更應該注意澆筑、振搗和養(yǎng)護的措施，以保證工程質量。
（1）道路混凝土
對于道路混凝土，宜在 2 小時內卸完，進行及時進行振搗、抹面、壓紋等處理，并進行覆蓋保濕養(yǎng)護，如蓋麻袋、濕草袋，噴灑養(yǎng)護劑等。混凝土終凝時應及時切縫，以防止混凝土收縮受到約束應力而產生開裂現(xiàn)象。
對氣溫較高、濕度變化大且風速較大的天氣，尤其是早上或中午澆筑的混凝土路面、地面等大面積混凝土，應增加壓光的次數(shù)，并盡早覆蓋、并保濕養(yǎng)護。最好能避開大風、高溫天氣。
（2）大體積混凝土
對大體積混凝土，或垂直距離較大的結構，施工中采取分層澆筑的方式，每層澆筑厚度控制在 300～500mm，確保在混凝土初凝前覆蓋第二層并加強交界面的穿插振搗工作。炎熱天氣澆筑混凝土時混凝土的入模溫度宜控制在 30℃ 以下，混凝土澆筑后應及時進行覆蓋等保溫保濕養(yǎng)護，降低混凝土內外溫差，把混凝土澆筑體里表溫差控制在 25℃ 以內，表面與外界的溫差控制在 20℃ 以內。在條件許可的情況下應避開白天高溫時段，安排夜間澆筑混凝土，減少因溫度產生的裂縫。
大體積混凝土施工前應做好溫控監(jiān)測點的布置，做到溫控施工。監(jiān)測點的布置，應能真實地反映出混凝土澆筑體內最高溫升、內外溫差、降溫速率等技術參數(shù)，降溫速率應控制在 2.0℃/d 以內。
（3）地下室混凝土
對地下室混凝土，應采取分段、分層進行澆筑，常采用補償收縮混凝土（如添加膨脹劑、防水劑等）或增加加強筋，澆筑完畢后，墻體在終凝后 1～3 天可松動兩側模板，并在墻體頂部淋水進行養(yǎng)護。拆模后，應盡快用麻袋或草袋覆蓋墻兩側，保濕并連續(xù)噴水養(yǎng)護至 14 天。
（4）特殊部位混凝土
對施工進度較慢的部位，如柱、墻、橋墩等，應采用大一級的坍落度配合比，或以多次少裝的方式進行配送，避免混凝土超長時間的施工。脫模后，柱、墩宜用濕麻袋或草袋圍裹并噴水養(yǎng)護，或用塑料薄膜圍裹自身養(yǎng)護，也可涂刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護。
（5）高強、高性能混凝土
強度等級不低于 C60 的混凝土都屬于高強混凝土。高強混凝土的特點是高水泥、高摻合料用量，水灰比較小。在約束狀態(tài)下混凝土極易因溫度收縮、自收縮和干燥收縮引起早期裂縫的產生。施工時，混凝土澆筑完畢必須加強早期養(yǎng)護，把混凝土與外界的溫差控制在 20℃ 以內，混凝土的表面要始終保持濕潤狀態(tài)，潮濕養(yǎng)護不得少于 10d。在風速較大的環(huán)境下養(yǎng)護時，應采取適當?shù)姆里L措施。
2 預拌混凝土冬期施工的養(yǎng)護管理
根據(jù)相關規(guī)定，當室外日平均氣溫連續(xù) 5 天低于 5℃ 時，即進入冬施，此時的混凝土工程應采取冬期施工措施。可以取第一個連續(xù) 5 天穩(wěn)定低于 5℃ 的日期作為冬期施工的起始日期，當氣溫回升時，取第一個連續(xù) 5 天穩(wěn)定高于 5℃ 的日期作為冬期的終止日期，起始日和終止日即為混凝土冬期施工期。
混凝土冬期施工的實質，即在自然低溫環(huán)境下，采取防凍、防風等措施，保證混凝土的水化硬化按照預期的目的，達到滿足工程設計和使用的要求。當自然環(huán)境氣溫降低到 0℃以下時，達到混凝土中的液相冰點，混凝土中的水開始結冰，其體積會發(fā)生膨脹（體積膨脹為 9%），此時的混凝土內部結構會遭到破壞，即為混凝土的凍害。其表現(xiàn)為強度有損失，物理、力學性能遭到損壞。我國北方區(qū)域較大，華北、西北、東北區(qū)域是冬期施工的主要區(qū)域，冬季施工季節(jié)較長，且環(huán)境溫度較低，為了保證建筑工程常年施工，以推動經濟建設發(fā)展，加強預拌混凝土冬期施工的混凝土養(yǎng)護工作具有重要意義。
混凝土冬期施工方法有多種，如蓄熱法、暖棚法、蒸汽加熱法等。具體采用何種施工方法，應根據(jù)實際工程、結構特點、施工的基本環(huán)境考慮，從經濟、適用、可行、簡便出發(fā)。
2.1 蓄熱法
蓄熱法主要用于日平均氣溫 -10℃ 左右，結構比較厚大的工程。蓄熱法是通過加熱骨料、拌合用水等原材料而獲得初始熱量，與水泥水化熱一起，選用適當?shù)谋夭牧蠈仓幕炷吝M行保溫，從而延緩混凝土的冷卻速度，保證混凝土在較高的環(huán)境溫度下水化并硬化，達到滿足混凝土抗凍臨界強度的一種施工方法。
蓄熱法施工較為簡單，施工費用不多，適用于氣溫不太寒冷的地區(qū)。有研究表明，對大型深基礎和地下建筑，如地下室、地基及室內地坪等，采用此種方法能取得良好的效果。所以此類建筑易于保溫，且熱量損失較少，能夠保證混凝土在正溫條件下合理的水化，從而達到抗凍的臨界強度。另外，對表面系數(shù)較大的結構和較為寒冷的區(qū)域仍然可以使用。
2.2 暖棚法施工
暖棚法是在建筑物或構筑物的周圍搭設圍護結構，通過人工加熱的措施使結構內的空氣保持正溫，混凝土澆筑和養(yǎng)護均在圍護結構中進行，使得混凝土的養(yǎng)護如同在常溫中一樣。此種方法工作效率高，能保證混凝土施工質量，不易發(fā)生凍害，但需要耗費大量的保溫材料和人力物力，其在較大的空間內需要消耗大量的能源，且能源利用率低下，費用增加較多。
采用暖棚法施工時，圍護結構內部的溫度應保持在5℃以上，且由專門的人員來測試及控制內部的溫度，同時保證暖棚的出口混凝土不可受凍。當混凝土在養(yǎng)護期間有失水現(xiàn)象時，應及時采取增濕措施，在表面灑水。另外，對于暖棚內的煙或易燃燒的氣體要及時排除，避免人員中毒或出現(xiàn)火災等情況。
此方法一般用于地下結構和混凝土施工密集的結構工程。
2.3 蒸汽法施工
2.3.1 蒸汽養(yǎng)護法的優(yōu)點及適用范圍
蒸汽養(yǎng)護法即利用熱蒸汽對混凝土結構及構件進行均勻加熱，使混凝土溫度升高，水泥水化加快，并迅速硬化。蒸汽法施工工藝主要分為兩種：一是混凝土澆筑完畢后，讓熱蒸汽與混凝土結構直接接觸，用熱蒸汽的溫度和濕度來養(yǎng)護剛澆筑的混凝土；另一種將熱蒸汽通過某種形式傳導給澆筑的混凝土，保證混凝土水化所需要的溫度，為強度的增加提供條件。
蒸汽施工法的優(yōu)點是：蒸汽具備較高的熱量和濕度，能與混凝土充分接觸，保證了混凝土持續(xù)水化的溫度和濕度，但成本相對較高，且溫度和濕度控制難，熱能的利用率也不高，需要鋪設管道，也容易引起冷凝和冰凍。
蒸汽法養(yǎng)護按照不同的加熱方式可以分為蒸汽室法、蒸汽套法、毛管模板法、蒸汽熱模法和內部通氣法，其特點及使用的范圍見表 1。
2.3.2 蒸汽養(yǎng)護法的注意事項
（1）蒸汽養(yǎng)護法應使用低壓飽和的蒸汽，若施工現(xiàn)場為高壓蒸汽，需通過減壓閥調節(jié)壓力后才能使用。
（2）對于普通硅酸鹽水泥混凝土，蒸養(yǎng)的最高溫度不得高于 80℃；對于礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，蒸養(yǎng)的最高溫度不得高于 85℃。
（3）采用蒸汽養(yǎng)護混凝土結構時，要合理地控制蒸汽升溫與降溫的速度。當結構物表面系數(shù) ≥6 時，升溫速率控制在 15℃/h，降溫速率控制在 10℃/h；當結構物表面系數(shù) ＜6 時，升溫速率控制在 10℃/h，降溫速率控制在 6℃/h。
在我國北方地區(qū)，冬季平均氣溫在零下 5℃ 以下，特別是冬季晝夜溫差大，大風天氣較多，氣候干燥，若養(yǎng)護措施不當，對混凝土質量將造成重大影響，嚴重的將造成混凝土結構破壞，導致產生危險建筑，造成巨大的經濟損失。因此更應該引起重視，采取適宜的冬期施工的養(yǎng)護工藝。
對于剛澆筑的混凝土，不宜直接覆蓋保溫材料，應立即在混凝土表面覆蓋薄膜并加蓋草簾進行養(yǎng)護，這樣一方面使混凝土內部蒸發(fā)的水份供給表面養(yǎng)護，同時保證混凝土初凝前不受凍。大體積混凝土在進行二次抹面壓實后，應立即覆蓋加以保溫。
2.5 混凝土澆筑后的注意事項
冬季混凝土初凝一般在 8～10 小時，終凝在 12～15 小時，這期間應做好混凝土的抹面工作，在終凝前做好二次抹面，將表面不規(guī)則、不均勻的縫閉合。對特殊工程或特殊部位，可以多增加幾次收面工作，這樣可以盡量減少裂縫的產生。振搗完畢后，要對其用木抹子拍實抹平，并進行如下的養(yǎng)護工藝：
（1）混凝土澆筑后，表面應立即用塑料薄膜覆蓋，同時根據(jù)工程需要，采取必要的保護措施，尤其在正負溫交替的環(huán)境中，要做到防寒、防風、保溫、保濕工作，避免剛澆筑的混凝土表層反復凍融。
（2）摻防凍劑的混凝土一般采用負溫養(yǎng)護法，當日均氣溫低于 5℃ 時，不得對其進行澆水養(yǎng)護。
（3）混凝土內部溫度降到防凍劑規(guī)定溫度之前，混凝土必須達到臨界受凍狀態(tài)，如未達到，則應繼續(xù)加強保溫、保濕工作。
（4）混凝土模板和保溫層應在混凝土溫度冷卻到 5℃ 時方可拆除，或在混凝土表面溫度與外界溫度相差不到 20℃ 時拆模，拆模后的混凝土應及時覆蓋，待其緩慢冷卻。
（5）搞好擋風及封閉工作，提高保溫效果。
（6）養(yǎng)護初期，可以派專人負責詳細測試并記錄環(huán)境及混凝土的溫度變化，每晝夜至少進行 4 次以上的測量，以便發(fā)現(xiàn)問題后采取相應的補救措施。
摻有粉煤灰和外加劑的混凝土，終凝后應立即進行覆蓋保溫養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 14d。若早期養(yǎng)護不到位，混凝土 28d 強度將受到影響。
3 春秋季節(jié)混凝土施工養(yǎng)護管理
春秋季節(jié)施工的混凝土，因外界環(huán)境的變化，混凝土也應該注意養(yǎng)護工作，養(yǎng)護在混凝土澆筑完畢后進行，生產上應按照以下要求進行操作：
（1）澆筑完混凝土后，應立即在其表面覆蓋薄膜，加強混凝土的保濕養(yǎng)護，對不能覆蓋薄膜養(yǎng)護的區(qū)域，應進行噴霧養(yǎng)護。
（2）養(yǎng)護時間一般不低于 7d，夜間也要不間斷進行，特殊部位要增加養(yǎng)護時間。
（3）在干燥多風的季節(jié)，灑水養(yǎng)護對導致混凝土表面忽干忽濕，容易產生裂縫，因而灑水作業(yè)必須保證混凝土表面充分潤濕。
（4）對摻加有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，養(yǎng)護時間不要低于 14d，以便混凝土能得到很好的養(yǎng)護，防止產生早期裂縫的問題。
（5）混凝土澆筑完畢，達到一定強度后，必要時可松動兩側模板，并繼續(xù)養(yǎng)護。
4結束語
預拌混凝土的使用越來越廣泛，預拌混凝土本身的質量固然對工程質量有直接和重要的影響，但是，大量的實踐表明，混凝土施工的養(yǎng)護對工程最終質量非常關鍵，特別是高溫季節(jié)、低溫季節(jié)和春秋環(huán)境變化比較大的季節(jié)，養(yǎng)護有其各自的特殊性，應該要因地制宜、因時制宜進行混凝土的養(yǎng)護管理以保證工程質量。
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