隨著世界各國經濟的發展，國外多家工程機械行業進入中國市場，加上國內同質化競爭越來越嚴重，激烈的市場競爭與客戶日益增長的需求，都在刺激著各家企業必須不斷創新，不僅在技術上創新突破，在產品質量方面更要不斷升級。《中國制造2025》宏偉計劃的提出，也為企業創新發展提出了新的目標和方向。
打鐵還要自身硬。要在激烈的市場競爭中站穩腳跟，就必須提升企業自身抵御風險的能力。在德工，產品質量就是企業的生命和市場核心競爭力，德工把產品質量管控貫穿于每一個生產環節，實現產品質量的可控與不斷提升。
在核心技術方面：德工在設計研發新產品的同時，從未間斷對產品的優化改進。在每年幾次的客戶走訪過程中，技術相關人員一同到現場，與用戶及操作者面對面交流溝通，對設備在使用過程中存在的問題以及客戶提出的建議、客戶的需求掌握第一手資料，及時整改，不斷提高和完善設備的各方面性能。對液壓系統、電器系統、制動系統等進行優化設計，降低產品故障率，提升產品性能，降低燃油消耗，提高產品可靠性和穩定性。
在生產制造方面：引進激光切割機，焊接機器人，先進裝配流水線、光氧催化噴漆房等先進的生產設備，提高生產效率與生產水平的精準度和標準化，降低人為因素造成的誤差，提高制造精度。
德工每年都會在公司內部組織技術比武，以此來提高操作者的工作技，組織人員參加省市級的技能大賽，開拓員工的眼界，學習更加先進的技術技能，提高自身的技術能力。
在公司內部組織開展廣泛的QC小組活動，從生產一線員工，到技術中心的設計人員，都可以參加，不論是在生產加工中的小革新，還是技術設計上的創新研發，都是公司員工親歷親為，不僅提高了員工參與質量管理活動的積極性，更營造出德工對產品質量的高標準嚴要求的質量管理氛圍。
質檢部門：作為質量控制的關鍵部門，質檢部們推行質量控制前移，增強質量控制能力。不僅加強公司內部自制產品加強質量管控，質檢員分布在生產一線的每一個加工制造環節，巡回檢查，及時發現產品的質量隱患，杜絕不合格產品轉向下一道工序，確保每一臺產品的每一道工序的質量可控性。
對于外購產品，質檢部門加強供應商的監督機制，組織供應商召開質量聽證會，對不合格產品限期進行改進，提高質量問題的處理速度，確保質量問題得以解決。
多措并舉，多管齊下，嚴格把控產品質量，不斷優化產品品質，德工始終把產品質量視為企業生存的第一要素，提高產品質量、優化產品性能始終是德工年度工作的重點，并且逐步升級對品質的要求。早在1999年，公司就已經通過了ISO9001質量管理體系認證。除了每年一度的質量體系的公司內審和第三方機構的外部評審考核，德工還把質量納入在年度工作重點中，從2013年的“創新年”，2014年的“效益提升年”，2015年的“品質提升年”，2016年的“品質再提升年”，到2017年的“全員質量素質提升年”，從對產品質量的要求，上升為全員質量素質觀念的要求，德工對質量的要求越來越高。
“品高成德 質蘊于工”是德工的企業理念，對產品品質的嚴格管控與持續提升，是德工60年來行穩致遠，始終立于不敗之地的“制勝法寶”。如今，世界經濟發展迎來了新的歷史時期，德工也經歷了一個甲子的輪回，又站在歷史的新起點上。60載歲月輪回，在世界新經濟的大潮中，德工又將開啟新的征程，在邁向百年德工的歷史進程中，不忘初心，既往開來，轉換新動能，開創新輝煌。
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