概述
混凝土是由膠凝材料、骨料加水以及必要時加入化學外加劑和礦物摻合們進行拌合，經硬化而成的人造石材。一般所稱的混凝土是指水泥混凝土，它是由水泥、水及砂石骨料配制而成，其中水泥和水是具有活性的組成成分，起膠凝作用;骨料只起骨架填充作用。
混凝土的物理力學性能主要有強度、變形及耐久性三個方面的性能。
混凝土強度是混凝土的主要物理力學性能，又分為抗壓強度、抗拉強度及抗折強度等，其中抗壓強度是表示混凝土強度等級的主要指標。
混凝土在使用過程中，受外界干濕變化、溫度變化和荷載作用會產生各種變形。反映混凝土變形主要有收縮、彈性模量及徐變三個指標。混凝土在硬化過程中由于膠體干燥、水分蒸發而引起的體積收縮為干縮。混凝土的應力與應變的比值為彈性模量，彈性模量又分為靜彈性模量和動彈性模量。混凝土的強度越大，彈性模量越高。徐變是指混凝土在長期荷載下變形隨時間推移而增大的現象，一般要延續二年至三年才逐漸趨于穩定。徐變主要與混凝土的彈性模量有關，彈性模量越大混凝土徐變越小。
混凝土長期處在各種環境介質中，往往會造成不同程度的損害，甚至完全破壞。造成損害和破壞的原因有外部環境條件引起的，也有混凝土內部缺陷及組成材料的特性引起的。反映混凝土耐久性的指標主要有：抗滲性、抗凍性、抗碳化性、混凝土中的鋼筋銹蝕、抗壓疲勞強度等。混凝土抗滲性能以抗滲強度等級表示，抗滲強度等級是按28d的混凝土標準試件測得的所能承受的最大水壓強來確定。混凝土抗凍性以抗凍強度等級表示，通常以齡期為28d的混凝土試件所能承受的凍融循環次數確定。混凝土的碳化作用是二氧化碳與水泥石中的氫氧化鈣作用，生成碳酸鈣和水，并進一步可使全部鈣離子碳化。
混凝土的和易性:和易性是指混凝土拌和物易于各施工操作(攪拌、運輸、澆筑、振搗)并能獲得質量均勻、成型密實的混凝土的性能。和易性是一項綜合的技術指標，包括流動性、黏聚性和保水性。混凝土拌和物的流動性、黏聚性和保水性之間是互相聯系又互相矛盾的。如黏聚性好，則保水性往往也好，但流動性可能較差;當增大流動性時，黏聚性和保水性往往較差。因此，所謂拌和物的和易性良好，就是要使這三個方面的性能在某種具體條件下得到統一。
取樣及制備要求
取樣數量：混凝土試樣應在混凝土澆筑地點隨機取樣，取樣頻率應符合以下規定
(1)每100盤，但不超過100mm3的同配合比的混凝土取樣次數不得少于一次;
(2)每一工作班拌制的同配合比的混凝土取樣不足100盤時，取樣不得少1次。
試樣制備及要求
混凝土試件的制作應符合下列規定：
(1)、成型前，應檢查試模尺寸并符合標準中有關規定;試模內表面應涂一層薄層礦物油或其他不與混凝土發生反應的脫模劑。
(2)、在試驗室拌制混凝土時，其材料用量應以質量計，稱量精度應控制在：水泥、摻合料、水和外加劑±0.5%，骨料±1%。
(3)、現場取樣或試驗室拌制后的混凝土應在盡可能短的時間內成型，一般不宜超過15min。
(4)、根據混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振動振實;大于70mm的宜用搗棒人工搗實;檢驗現澆混凝土或預制構件的混凝土，試件成型方法宜與實際采用方法相同。
混凝土試件制備應按下列步驟進行：
(1)取樣或拌制好的混凝土拌合物至少用鐵锨再來回拌合三次。
(2)根據混凝土坍落度大小，選擇成型方法成型。
用振動臺振實制作試件：①將混凝土拌合物一次裝入試模,裝料時稍用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試模口。②將試模附著或固定在振動臺后開啟振動臺，振動持續至表面出漿為止。振動時振模不得有任何跳動，且不得過振。
用人工插搗制作試件：①混凝土拌合物應分兩屋裝入模內，每層的裝料厚度大致相等。②插搗時應按螺旋方向從邊緣至中心均勻進行。在插搗底層混凝土時，搗棒應達到試模底部;插搗上層時，搗棒應貫穿上層后插入下層20-30mm;插搗時搗棒應保持垂直，不得傾斜。然后應用抹刀沿試模內壁插拔數次。③每層插搗次數按在10000mm2截面積內不得少于12次。④插搗后應用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒留下的空洞消失為止。
用插入式振動棒制作試件：1.將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試模口。2.將震動棒插入試模振搗，直至表面出漿為止。插入試模振搗時，宜用直徑為Ф25mm的插入式振搗棒;振搗棒距試模底板10~20mm且不得觸及底板，且應避免過振，以防止混凝土離析;振搗時間一般為20s。振搗棒拔出時要緩慢，拔出后不得留有孔洞。
(3)刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時，用抹刀抹平。
試件的養護
(1)試件成型后應立即用不透水的薄膜覆蓋表面。
(2)采用標準養護的試件，應在溫度為20±5℃的環境中靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號、拆模。拆模后應立即放入溫度為20±2℃，相對濕度為95%以上的標準養護室中養護，或在溫度為20±2℃的不流動的Ca(OH)2飽和溶液中養護。標準養護室內的試件應放在支架上，彼此間隔10~20mm，試件表面應保持潮濕，并不得被水直接沖淋。
(3)同條件養護時間的拆模時間可與實際構件的拆模時間相同。拆模后，試件仍需同條件養護。
(4)標準養護齡期為28d(從攪拌加水開始時計)。
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