一、混凝土強度“真”不合格原因分析
1、原材料質量差
(1)水泥質量不良
①水泥實際強度
②水泥安定性不合格
(2)骨料質量不良
①當石子強度低于混凝土配制強度時，導致混凝土強度不足。
②人工砂的總壓碎值大。人工砂的總壓碎值對混凝土強度有明顯影響，使用總壓碎值在30%和15%的兩種人工砂配制混凝土，前者比后者混凝土強度約低3～4MPa。
③骨料中含泥量大、泥塊含量大、有害物質含量高、海砂中貝殼含量多、粗骨料中針片狀顆粒含量大等，使混凝土強度下降。
④石子體積穩(wěn)定性差。有些由多孔燧石、頁巖、帶有膨脹粘土的石灰?guī)r等制成的碎石，在干濕交替或凍融循環(huán)作用下，常表現(xiàn)為體積穩(wěn)定性差，而導致混凝土強度下降。
(3)拌合水質量不合格
(4)外加劑質量不合格或組成配比不當
2、混凝土配合比及生產控制不當
(1)用水量加大，未及時測定骨料含水率，并按測定的含水率調整生產配合比。
(2)未對配合比進行試驗試配驗證，隨意套用配合比。
(3)外加劑超摻嚴重，會造成混凝土強度永久性不足。同樣，摻量少也會降低混凝土強度，特別是有減水功能的外加劑，如泵送劑、減水劑等，由于摻量的減少，往往會增加水的用量，從而造成混凝土強度不足。
(4)計量裝置失準，生產配合比嚴重失控，造成混凝土強度不足。
(5)攪拌時間太短或過長，造成混凝土不勻。
二、造成混凝土強度“假”不合格的原因分析
1、需方原因
(1)個別需方動機不純，拿出不合格虛假報告或根本不出示報告，但以強度不合格作為欠帳理由，或提出扣除部分貨款。
(2)澆筑時隨意往混凝土中加水、振搗不實、模板漏漿嚴重等。
(4)試塊管理不善。
2、檢測設備與方法
(1)采用回彈法檢測結構實體混凝土強度
回彈法有一定局限性，精度不高。目前，我國常用于檢測結構或構件混凝土強度的儀器為回彈儀，按規(guī)程要求，回彈儀在工程檢測前后，應在鋼砧上作率定試驗，率定時平均值80±2為符合要求。
(2)鉆芯法檢測混凝土強度
(3)試驗機對抗壓強度的影響
3、抽樣檢驗
4、不正確的思維觀念
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