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一般情況下，主機的兩層平臺及立柱較大，運輸吊裝過程中變形可能性很小，用事先準備好的高強度鍍鋅螺栓拼裝即可，配合起重機，拼裝完成一層平臺后用主勾配合副勾將平臺翻轉后就位，調平后與基礎預埋板焊接。

檢查攪拌主機，若攪拌缸內襯、攪拌臂攪拌葉片磨損不明顯，可以使用;若發現有需要更換的，在此處時更換要優于安裝之后更換。使用電錘等工具鑿除攪拌缸內的殘留混凝土，經確認攪拌臂及葉片旋轉起來不會刮蹭襯板后通電，測試雙臥軸的驅動電機完好情況。吊裝攪拌主機至一層平臺對應位置處，螺栓鎖緊。此時拼裝二層平臺，翻轉就位。將稱量斗等安裝到二層平臺對應的預留口，螺栓鎖緊。

原操作室安裝在地面與一樓平臺之間不能實時監控攪拌主機的運行狀態時，將操作平臺位置調整到一層攪拌主機外側，通過玻璃窗監控攪拌主機室內情況，將原平臺報廢，重新制作操作室平臺。吊裝安放于主機一層平臺前側，水平高度與主機一層平臺平齊。

檢查斜皮帶機架，將變形處矯正，無法矯正的割掉用相應的型材焊接，測試斜皮帶電機并更換減速機潤滑油。平皮帶和斜皮帶的托輥用潤滑油清理，若發現有旋轉不順暢的要更換。將平托輥和三聯托輥安裝于機架上，測試好的斜皮帶電機安裝于中儲倉上方。先用吊車將第一節機架吊起與地面成相應角度，用螺栓將支撐腿安裝于機架下方，然后一起起吊使機架一端與斜皮帶電機架連接(螺栓連上即可，不能鎖死)，支撐腿落于預埋鋼板處，調整支撐腿垂直度。第二節斜皮帶機架安裝同上。最后一節機架安裝有斜皮帶尾輪。三節機架全部連接完成，需要調整整個機架的走向和斜率。注意第二節機架支腿需要安裝斜皮帶的垂拉托輥及沙箱。用吊車配合安裝斜皮帶，接頭粘接時注意皮帶的中心度，否則會導致皮帶跑偏。

調整平皮帶機架后，安裝滾筒電機和托輥及尾部滾筒。整體吊裝到位，暫不焊接，安裝皮帶。

安裝前要檢查骨料倉的氣缸。將骨料倉吊裝到位，調整水平后焊接到混凝土柱子的預埋鋼板上。

一般情況，傳感器在長時間閑置或者運輸過程中未做吊掛措施，是需要更換的，并且不同品牌的傳感器是不允許混用的，所以將所有稱全部換新。按照原來的外加劑稱量斗復制一個新的，與原有的外加劑稱量斗并排安裝于水稱上方，中間留有5-10公分的擺動間隙。將所有的傳感器安裝到位，線頭用電工膠布纏繞好。

水泵根據需要，垂直或水平安放于水箱內并與水箱固定好，避免啟動時水泵移位造成水管磨損或斷裂。管線采用ppr熱熔連接，施工方便。由于外加劑泵送和循環均采用離心泵，泵位安裝較高，導致外加劑罐剩余近一噸外加劑時，便無法泵送給外加劑稱，此處需要改造。將兩個離心泵降低安裝位置，直接將泵拆下來，安放到地面。減水劑和引起劑的用量很少，為了減小流量、容易控制落差達到精確計量的目的，在外加劑管路上引出一個支路回流到外加劑罐頂端的檢查口。兩個支路均加入球閥控制兩個通道的流量，這樣即使進入外加劑稱的流量很小的時候，回流支路流量可以隨之加大，確保離心泵不會過載燒毀。

從別的項目轉場的粉料倉與該站并不匹配，需要通過已經做好的粉料倉基礎與粉料稱的水平距離和螺旋長度確定卸料口高度(要計算進去手動蝶閥的高度)，確定卸料高度之后，用焊管將罐腿做相應加長并用角鋼做斜向橫向拉桿，確保受力。檢查罐頂壓力釋放閥是否損壞，若有異常必須換新，否則容易爆罐。出于環保要求，更換5個新的除塵器。一般情況下，粉料倉的破拱都是需要重新更換的，按照數量在立罐之前安裝即可。手動蝶閥一定要安裝，否則日后出現粉料卡滯，螺旋故障將無法修復。原粉料倉每個都有爬梯，這種設計很不合理，在地面上將其中四個爬梯及護欄全部割掉，在后期安裝的時候將罐頂平臺用和出料口平臺用防滑鋼板及角鋼連接，既方便檢修，又增加整體強度。在上料口底部制作擋板上鎖，避免打錯料。在擋板上方70公分處引出一個1寸支管套絲后安裝球閥，方便實驗室取樣。這樣做避免取樣的片面性，可在上料的整個過程中隨時隨刻抽樣。最后將罐體重新粉刷，噴涂企業標識。

通過實踐看，安裝前在地面上務必要通電試機，并觀察螺旋的內部狀況，看是否有水泥潮濕結塊現象，若有此類問題必須拆除，清理內部結塊，避免后期堵塞粉料影響混凝土生產，拆除同時檢查各個注油孔的損壞情況及軸承的潤滑及損壞情況，若有問題，及時更換。在螺旋安裝前將每根螺旋的潤滑油脂的3-4根銅管或者橡膠軟管安裝完成，便于后期注入潤滑油脂。要全面更換5個減速機齒輪油。

螺旋吊裝完畢后，主機架的頂蓋骨架亦可施做。此時可以進行室外彩鋼板的安裝了，若冬季施工可采用5-10公分巖棉彩鋼保溫板，若無冬施可采用0.5mm的單層彩鋼板制作主機架、斜皮帶、骨料倉的防雨、防寒、防塵保溫外裝。

檢查水、水泥、粉煤灰外加劑稱的氣動蝶閥是否完好。氣管、快接頭、空壓機、儲氣罐、油水分離器、氣動分配閥等均需要新購。采購新的空氣壓縮機,直接進儲氣罐，主機二樓平臺安放油水分離器，骨料倉前端安放儲氣罐，氣動箱均配置小型油水分離器。

測試附著式振動器等電機并安裝于沙倉、沙稱、中儲倉、水泥稱、粉煤灰稱等。所有線纜全部換新。電控部分若在運輸吊裝過程中已經難以修復，為了爭取工期，可決定整個操作系統包括強電柜、弱電柜、控制系統的工控機及軟件全部重新匹配。安放于操作室內，將操作室吊放到操作室平臺，落穩墊平，焊接牢固。將匹配好的電線電纜線頭打上標記接入配電柜內。

先測試各個電機的正反轉，調整線序;測試氣路正反，調整管路順序;測試皮帶是否跑偏，調整皮帶。所有螺栓鎖緊，需要焊接的滿焊。最后為了校稱方便，在所有稱量斗兩側焊接砝碼平臺，大小要確保滿量程砝碼堆放需求。這樣將會使整個校稱工作效率提高一倍。至此，整個安裝改造任務結束。