寒冷的氣候環(huán)境條件對(duì)我們攪拌站產(chǎn)品的使用提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),為了能使攪拌站在惡劣的氣候條件下順利使用,需要我們掌握一些必備的產(chǎn)品冬季維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。
1、水泵需按要求定期潤(rùn)滑;
2、水泵長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí),需將管內(nèi)的水放干凈,如裝了截止閥的,特別注意放空截止閥處的水;
3、冬季使用需保障管內(nèi)水流正常流動(dòng),為防止凍結(jié)可增加保溫管路;
4、定期查看供水管路的接頭,因?yàn)榻宇^處容易積存水;
5、如遇水泵結(jié)冰卡住葉片導(dǎo)致電機(jī)堵轉(zhuǎn),請(qǐng)立即關(guān)閉水泵電源,用熱水澆水泵殼體化冰直至電機(jī)軸能自由盤動(dòng),不得強(qiáng)行開啟水泵以免造成部件損壞。
一、冷凝水排放:
冷凝水排放涉及到整個(gè)氣動(dòng)系統(tǒng),從空壓機(jī)、氣罐、管道系統(tǒng)及空氣過濾器和自動(dòng)排水器等。在作業(yè)結(jié)束時(shí),應(yīng)將各處冷凝水排放掉,以防夜間溫度低于零度,導(dǎo)致冷凝水結(jié)冰。由于夜間管道內(nèi)溫度下降,會(huì)進(jìn)一步析出冷凝水,故氣動(dòng)裝置在每天運(yùn)轉(zhuǎn)前,也應(yīng)將冷凝水排出,注意查看自動(dòng)排水器是否工作正常,水杯內(nèi)不應(yīng)存水過量。
二、檢查潤(rùn)滑油:
1、在氣動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)檢查油霧器的滴油量是否符合要求,油色是否正常,即油中不應(yīng)混入灰塵和水分等;
2、油霧器最好一周補(bǔ)油一次:補(bǔ)油時(shí)要注意油量減少情況。若耗油量太少,應(yīng)重新調(diào)整滴油量;調(diào)整后的油量仍少或不滴油,應(yīng)檢查油霧器進(jìn)出口是否裝反,管道是否堵塞。要了解所含潤(rùn)滑油量是否適度,其方法是將一張清潔的白紙放在換向閥的排氣口附近,閥在工作三至四個(gè)循環(huán)后,若白紙上只有很輕的斑點(diǎn),表明潤(rùn)滑良好,油霧含量適合。
三、空壓機(jī)的維護(hù):
1、漏氣檢查,查看是否有漏氣情況;
2、電機(jī)三角傳動(dòng)帶是否松動(dòng)、老化;
3、特別注意空壓機(jī)曲軸箱內(nèi)機(jī)油的補(bǔ)充,機(jī)油不得低于視油鏡的下限,并按空壓機(jī)銘牌補(bǔ)充或更換符合冬季使用粘度的機(jī)油。
1、因天氣較冷,注意管路保溫和外加劑罐的保溫,以防止外加劑凍住,給生產(chǎn)帶來不便;
2、冬季若長(zhǎng)期不施工,則需將外加劑管路中的外加劑放出,以防凍住或腐蝕管路;
3、若攪拌站長(zhǎng)期未施工,在施工前,需將外加劑罐中的外加劑先用外加劑泵循環(huán),以攪勻外加劑,以防外加劑離析;
4、定期維護(hù)外加劑泵,定期潤(rùn)滑;長(zhǎng)期不用的情況下,需將外加劑泵的外加劑清理干凈,以防結(jié)冰和腐蝕外加劑泵;
5、定期查看外加劑管路的接頭,因?yàn)榻宇^處容易積存外加劑。
一、攪拌主機(jī)使用環(huán)境條件
作業(yè)溫度:1~40℃
濕度:90%
作業(yè)海拔高度:≤2000m
二、冬季開機(jī)操作
(1)在冬季,攪拌機(jī)工作地點(diǎn)應(yīng)有取暖裝置,盡量使室溫維持在0℃以上,且在開始工作前必須讓混合攪拌器空載運(yùn)轉(zhuǎn)至少30分鐘。
(2)如果周圍溫度低于該標(biāo)準(zhǔn),必須使用加熱鼓風(fēng)機(jī)來從外部對(duì)傳動(dòng)裝置進(jìn)行額外加熱。
三、儲(chǔ)存
1、攪拌機(jī)的儲(chǔ)存地點(diǎn)最好在有適度加溫的建筑物內(nèi),且應(yīng)具備安全保護(hù)措施,保證無機(jī)械振動(dòng)、晃動(dòng),防塵、防潮,無化學(xué)侵蝕,低溫下限不低于-30°C,且具有平整加固的安放基面等條件。
2、應(yīng)避免露天無防護(hù)存放,若無法避免,則須采取相應(yīng)措施防護(hù):只用于短時(shí)間儲(chǔ)存;
(1)采取措施防止大氣的影響,例如加蓋鋪設(shè)塑料防水油布的木制頂棚,并鋪蓋塑料和橡膠材料防曬;
(2)將攪拌機(jī)小心放置于平整、加固的安放基面上,如必要,可放置在方枕木上并鋪蓋塑料或橡膠材料防曬;
(3)儲(chǔ)存開始前,攪拌機(jī)外漏部件涂防銹油。
3、若攪拌機(jī)須長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存(若合同內(nèi)未指明特殊保全措施,照此施行)
(1)應(yīng)在有安全保護(hù)、干燥、適度加溫的建筑物內(nèi)儲(chǔ)存;
(2)清洗攪拌機(jī)內(nèi)、外部,晾干;
(3)所有螺栓聯(lián)接件、結(jié)合面、裸露回轉(zhuǎn)面應(yīng)逐個(gè)噴涂防銹油(橡膠件,例如V型帶、橡膠密封),并根據(jù)需要重復(fù)做表面防護(hù)措施(5~12個(gè)月);
(4)攪拌機(jī)所有軸承、密封元件、減速機(jī)和潤(rùn)滑組件徹底添加規(guī)定的相應(yīng)牌號(hào)的潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油(具體牌號(hào)見維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè));
(5)軸伸部位被破壞的潤(rùn)滑脂保護(hù)層必須重新涂抹;
(6)每隔3個(gè)月,必須用手在V 型帶驅(qū)動(dòng)部分盤轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)部分,液壓組件上的手泵應(yīng)操作約5次;
(7)在儲(chǔ)存6個(gè)月后,減速機(jī)應(yīng)重新添加潤(rùn)滑油。
(8)電子元件和接線盒應(yīng)做必要的防水防護(hù)(如用塑料薄膜包裹),內(nèi)部同時(shí)應(yīng)放置袋裝干燥劑;
(9)根據(jù)需要重復(fù)表面防護(hù)措施(約9個(gè)月左右)。
4、長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存結(jié)束后的措施
(1)清洗所有減速機(jī)和傳動(dòng)元件,更換全部潤(rùn)滑油;
(2)檢查軸端密封件和其他橡膠密封件是否老化(不良的儲(chǔ)存條件易引起橡膠件的老化);
(3)運(yùn)行初期,要特別注意軸密封件,如果有輕微泄漏須立即更換。
四、潤(rùn)滑
在環(huán)境溫度10℃以下用1 號(hào)理基潤(rùn)滑油,10℃以上要求用2 號(hào)理基潤(rùn)滑油,使用專用加油槍通過過濾器進(jìn)行加注。
傳動(dòng)系統(tǒng)保養(yǎng)須知
1、傳動(dòng)系統(tǒng)的減速機(jī)建議用L-CKC150中負(fù)荷極壓齒輪油。
2、減速器中含有逆止器不應(yīng)使用含石墨或二硫化鉬之類的潤(rùn)滑添加劑。第一次加油后,運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí),便應(yīng)更換新油。以后連續(xù)工作,每半年或每運(yùn)行2500小時(shí)換油一次。
1、定期加注配料機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)潤(rùn)滑油,定期清理雜質(zhì);
2、定期清理配料機(jī)供氣系統(tǒng)及管路水分,防止冬季施工結(jié)冰;
3、施工結(jié)束后,清理完砂石倉中的余料,以免隔日結(jié)冰耽誤生產(chǎn);
4、施工前及結(jié)束后,及時(shí)清理托輥上的砂石,以免結(jié)冰生成砂石尖銳物,劃傷皮帶。