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借鑒德國(guó)“工業(yè)4.0” 推進(jìn)我國(guó)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)
來(lái)源:中國(guó)混凝土機(jī)械網(wǎng) 作者:中國(guó)混凝土機(jī)械網(wǎng) 發(fā)布日期:Aug 11, 2014 閱讀次數(shù):1575 收藏 打印 
 工業(yè)4.0概念源于2011年漢諾威工業(yè)博覽會(huì),德國(guó)業(yè)界提出該想法是想通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)應(yīng)用來(lái)提高德國(guó)制造業(yè)水平。隨后,德國(guó)成立了“工業(yè)4.0工作組”,并于2013年4月發(fā)布了《保障德國(guó)制造業(yè)的未來(lái):關(guān)于實(shí)施工業(yè)4.0戰(zhàn)略的建議》的報(bào)告。同時(shí),德國(guó)聯(lián)邦教研部與聯(lián)邦經(jīng)濟(jì)技術(shù)部也于2013年將工業(yè)4.0項(xiàng)目納入了《高技術(shù)戰(zhàn)略2020》的十大未來(lái)項(xiàng)目中。德國(guó)機(jī)械及制造商協(xié)會(huì)(VDMA)等協(xié)會(huì)還合作設(shè)立了“工業(yè)4.0平臺(tái)”。2013年12月,德國(guó)電氣電子和信息技術(shù)協(xié)會(huì)發(fā)表了德國(guó)首個(gè)工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)化路線圖。在今年4月的漢諾威工業(yè)博覽會(huì),工業(yè)4.0成為主題。德國(guó)總理默克爾將工業(yè)4.0稱作是“一個(gè)里程碑”。
  目前,工業(yè)4.0的概念也引起了我國(guó)政府、產(chǎn)業(yè)界以及學(xué)術(shù)界的廣泛關(guān)注。那么,德國(guó)工業(yè)4.0戰(zhàn)略包含哪些主要內(nèi)容?其主要戰(zhàn)略目的與產(chǎn)業(yè)意圖又是什么?德國(guó)工業(yè)4.0對(duì)中國(guó)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)有哪些啟示與借鑒?等等問(wèn)題,都值得我們深入研究。
  德國(guó)工業(yè)4.0戰(zhàn)略的主要內(nèi)容
  工業(yè)4.0認(rèn)為,18世紀(jì)引入機(jī)械制造設(shè)備的工業(yè)是1.0時(shí)代,20世紀(jì)初的電氣化是2.0時(shí)代,20世紀(jì)70年代開(kāi)始的利用電子信息化技術(shù)的自動(dòng)化是3.0時(shí)代,而工業(yè)4.0,意味著基于信息物理系統(tǒng)(Cyber-Physical System,CPS)的智能制造時(shí)代的到來(lái)。
  對(duì)德國(guó)工業(yè)4.0的核心內(nèi)容進(jìn)行概括的話,可以總結(jié)為:建設(shè)一個(gè)網(wǎng)絡(luò)(Cyber-Physical System,信息物理系統(tǒng))、研究?jī)纱笾黝}(智能工廠、智能生產(chǎn))、實(shí)現(xiàn)三大集成(橫向集成、縱向集成與端對(duì)端集成)、推進(jìn)三大轉(zhuǎn)變。
  一是建設(shè)一大網(wǎng)絡(luò),即信息物理系統(tǒng)(CPS)。CPS的核心思想是強(qiáng)調(diào)虛擬網(wǎng)絡(luò)世界與實(shí)體物理系統(tǒng)的融合。換而言之,即強(qiáng)調(diào)制造業(yè)在數(shù)據(jù)分析基礎(chǔ)上的轉(zhuǎn)型。進(jìn)一步講,CPS的主要特征可以用六個(gè)字母(6C)來(lái)定義,即Connection(連接)、Cloud(云儲(chǔ)存)、Cyber(虛擬網(wǎng)絡(luò))、Content(內(nèi)容)、Community(社群)、Customization(定制化)。CPS可以將資源、信息、物體以及人員緊密聯(lián)系在一起,從而創(chuàng)造物聯(lián)網(wǎng)及相關(guān)服務(wù),并將生產(chǎn)工廠轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€(gè)智能環(huán)境。
  二是研究?jī)纱笾黝},即智能工廠與智能生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的核心是智能工廠與智能生產(chǎn)。作為目標(biāo)核心載體的智能工廠,即分散的、具備一定智能化的生產(chǎn)設(shè)備,在實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)交互之后,能夠形成高度智能化的有機(jī)體,實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化、分布式的生產(chǎn)設(shè)施;智能生產(chǎn)的側(cè)重點(diǎn)在于將人機(jī)互動(dòng)、智能物流管理、3D打印等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用于整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程。
  未來(lái)智能工廠與智能生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)意味著:較之傳統(tǒng)生產(chǎn)模式,新的生產(chǎn)方式將大幅提高資源利用率,產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)時(shí)圖像顯示使得虛擬生產(chǎn)變?yōu)榭赡埽瑥亩鴾p少材料浪費(fèi);個(gè)性化定制將成為可能并且生產(chǎn)速度大幅提高。
  三是實(shí)現(xiàn)三大集成,即價(jià)值鏈上企業(yè)間的橫向集成、網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng)的縱向集成,以及端對(duì)端工程數(shù)字化集成。
  在生產(chǎn)、自動(dòng)化工程以及IT領(lǐng)域,價(jià)值鏈上企業(yè)間的橫向集成是指將使用于不同生產(chǎn)階段及商業(yè)規(guī)劃過(guò)程的IT系統(tǒng)集成在一起,這包括了發(fā)生在公司內(nèi)部以及不同公司之間的材料、能源以及信息的交換(比如入站物流、生產(chǎn)過(guò)程、出站物流、市場(chǎng)營(yíng)銷),橫向集成的目的是提供端對(duì)端的解決方案。
  與此相對(duì)應(yīng),網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng)的縱向集成是指將處于不同層級(jí)的IT系統(tǒng)進(jìn)行集成(例如,執(zhí)行器和傳感器、控制、生產(chǎn)管理、制造和企業(yè)規(guī)劃執(zhí)行等不同層面),其目的同樣是為了提供一種端對(duì)端的解決方案。
  端對(duì)端工程數(shù)字化集成是指貫穿整個(gè)價(jià)值鏈的工程化數(shù)字集成,是在所有終端實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的前提下所實(shí)現(xiàn)的基于價(jià)值鏈與不同公司之間的一種整合,這將在最大程度上實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制。在此模式下,客戶從產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就參與到整條生產(chǎn)鏈,并貫穿加工制造、銷售物流等環(huán)節(jié),可實(shí)現(xiàn)隨時(shí)參與和決策并自由配置各個(gè)功能組件。
  四是促進(jìn)三個(gè)轉(zhuǎn)變。一是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)由集中向分散的轉(zhuǎn)變,規(guī)模效應(yīng)不再是工業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵因素,工業(yè)生產(chǎn)的基本模式將由集中式控制向分散式增強(qiáng)型控制轉(zhuǎn)變;二是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品由大規(guī)模趨同性生產(chǎn)向規(guī)模化定制生產(chǎn)轉(zhuǎn)變,未來(lái)產(chǎn)品都將完全按照個(gè)人意愿進(jìn)行生產(chǎn),極端情況下,將成為自動(dòng)化、個(gè)性化的單件制造;三是實(shí)現(xiàn)由客戶導(dǎo)向向客戶全程參與的轉(zhuǎn)變,客戶不僅出現(xiàn)在生產(chǎn)流程的兩端,而是廣泛、實(shí)時(shí)參與生產(chǎn)和價(jià)值創(chuàng)造的全過(guò)程。
  歸納而言,德國(guó)工業(yè)4.0的核心,就是利用信息通信技術(shù)把產(chǎn)品、機(jī)器、資源和人有機(jī)結(jié)合在一起,通過(guò)信息通信技術(shù)建立一個(gè)高度靈活的個(gè)性化和數(shù)字化的智能制造模式。在此模式中,CPS系統(tǒng)將推動(dòng)生產(chǎn)對(duì)象直接或借助互聯(lián)網(wǎng)通過(guò)M2M(Machine-to-Machine,機(jī)器對(duì)機(jī)器)通信自主實(shí)現(xiàn)信息交換、運(yùn)轉(zhuǎn)和互相操控;智能工廠能夠自行運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)品與機(jī)器可以相互交流,機(jī)器可以自組織生產(chǎn),供應(yīng)鏈將自動(dòng)化協(xié)同,產(chǎn)業(yè)鏈分工將被重組,創(chuàng)造新價(jià)值的過(guò)程將發(fā)生改變。
  德國(guó)工業(yè)4.0的戰(zhàn)略目的與產(chǎn)業(yè)意圖
  一是確保德國(guó)制造業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力,爭(zhēng)奪新一輪技術(shù)與產(chǎn)業(yè)革命的話語(yǔ)權(quán)。這是德國(guó)推進(jìn)工業(yè)4.0的主要戰(zhàn)略目的。
  德國(guó)作為世界上最具競(jìng)爭(zhēng)力的制造業(yè)強(qiáng)國(guó),擁有世界一流的機(jī)器設(shè)備和裝備制造業(yè),尤其在嵌入式系統(tǒng)和自動(dòng)化工程領(lǐng)域更是處于領(lǐng)軍地位。機(jī)械設(shè)備、汽車和化學(xué)品是德國(guó)主要的出口產(chǎn)品,尤其在機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,德國(guó)作為全球市場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)者,擁有許多提供專業(yè)解決方案的“隱形冠軍”——德國(guó)前100名的中小企業(yè)有22家是機(jī)械設(shè)備制造商。
  但德國(guó)工業(yè)面臨的挑戰(zhàn)以及其相對(duì)弱項(xiàng)也十分明顯。首先,機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域的全球競(jìng)爭(zhēng)正日趨激烈,不僅美國(guó)在全球金融危機(jī)后大力推進(jìn)“再工業(yè)化”戰(zhàn)略與措施,大力發(fā)展先進(jìn)制造業(yè),亞洲的機(jī)械設(shè)備制造商也正奮起直追,威脅德國(guó)制造商。其次,軟件與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)是德國(guó)工業(yè)的相對(duì)弱項(xiàng)。與美國(guó)相比,德國(guó)的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)較小,不利于IT解決方案的大規(guī)模實(shí)施,德國(guó)在國(guó)際上比較有影響力的IT企業(yè)僅有SAP等企業(yè)。而美國(guó)涌現(xiàn)了Google、Amazon等跨界融合企業(yè),大力研究人工智能技術(shù),探索無(wú)人機(jī)以及無(wú)人駕駛汽車。德國(guó)工業(yè)4.0戰(zhàn)略的核心概念——CPS的主要思想,也是美國(guó)在2006年提出來(lái)的。可以說(shuō),在工業(yè)信息化方面,美國(guó)硅谷代表了一個(gè)完整的企業(yè)創(chuàng)新生態(tài)系統(tǒng),而德國(guó)并沒(méi)有太多的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。
  因此,為了保持作為全球領(lǐng)先的裝備制造供應(yīng)商以及在嵌入式系統(tǒng)領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì),面對(duì)新一輪技術(shù)革命的挑戰(zhàn),德國(guó)提出自己的工業(yè)4.0戰(zhàn)略,其目的就是要充分發(fā)揮德國(guó)的傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì),通過(guò)在制造業(yè)領(lǐng)域大力應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)以及服務(wù)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),在向工業(yè)化第四階段的邁進(jìn)過(guò)程中先發(fā)制人,與美國(guó)等國(guó)爭(zhēng)奪新一輪技術(shù)與產(chǎn)業(yè)革命的話語(yǔ)權(quán)。
  二是推動(dòng)德國(guó)制造業(yè)從單純的圍繞產(chǎn)品制造的產(chǎn)銷模式,向基于大數(shù)據(jù)分析與應(yīng)用基礎(chǔ)上的智能制造模式轉(zhuǎn)型。這是德國(guó)推進(jìn)工業(yè)4.0戰(zhàn)略的主要產(chǎn)業(yè)意圖。
  德國(guó)是一個(gè)高端制造業(yè)大國(guó),但與美國(guó)相比,德國(guó)的制造業(yè)服務(wù)化相對(duì)比較弱,其產(chǎn)品提供了功能的價(jià)值,卻沒(méi)有充分挖掘服務(wù)的價(jià)值。因此,工業(yè)4.0的提出,意味著德國(guó)試圖利用其變革德國(guó)制造業(yè)的方向,即通過(guò)向智能制造的轉(zhuǎn)型,大力推進(jìn)制造業(yè)服務(wù)化,不僅通過(guò)賣產(chǎn)品創(chuàng)造價(jià)值,也通過(guò)賣技術(shù)、賣服務(wù)創(chuàng)造財(cái)富。
  工業(yè)4.0強(qiáng)調(diào)通過(guò)信息網(wǎng)絡(luò)與物理生產(chǎn)系統(tǒng)的融合來(lái)改變當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)與服務(wù)模式。在工業(yè)4.0時(shí)代,產(chǎn)品與生產(chǎn)設(shè)備之間、不同的生產(chǎn)設(shè)備之間,通過(guò)數(shù)據(jù)交互連接到一起,讓工廠內(nèi)部縱向之間甚至工廠與工廠橫向之間都能成為一個(gè)整體,從而形成生產(chǎn)的智能化。在信息物理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)過(guò)程中產(chǎn)生的工業(yè)大數(shù)據(jù),其應(yīng)用和分析等相關(guān)技術(shù)必然成為工業(yè)4.0的基礎(chǔ)。由此,在工業(yè)4.0時(shí)代,制造業(yè)也將從單純的圍繞產(chǎn)品制造的產(chǎn)銷模式,向基于大數(shù)據(jù)分析與應(yīng)用基礎(chǔ)上的智能制造模式轉(zhuǎn)變。
  對(duì)中國(guó)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的啟示與借鑒
  工業(yè)4.0是德國(guó)從政府層面提出的戰(zhàn)略,代表德國(guó)從國(guó)家層面對(duì)未來(lái)制造業(yè)走向和相關(guān)問(wèn)題的戰(zhàn)略布局和對(duì)策,與我國(guó)提出的兩化深度融合戰(zhàn)略有很多相似之處,其提出的一系列政策措施,值得我們認(rèn)真借鑒。
  一是制造業(yè)智能化、互聯(lián)網(wǎng)化是新一輪技術(shù)與產(chǎn)業(yè)革命的大趨勢(shì),要抓緊制定相應(yīng)的頂層戰(zhàn)略設(shè)計(jì),重視話語(yǔ)權(quán)建設(shè)。為推進(jìn)工業(yè)4.0計(jì)劃的落實(shí),德國(guó)資訊技術(shù)和BITKOM、德國(guó)機(jī)械設(shè)備制造業(yè)聯(lián)合會(huì)(VDMA)以及德國(guó)電氣和電子工業(yè)聯(lián)合會(huì)(ZVEI)等三大協(xié)會(huì)共同建立了跨界研究小組“工業(yè)4.0平臺(tái)”,以協(xié)調(diào)所有參與工業(yè)4.0戰(zhàn)略計(jì)劃的資源。這也是德國(guó)推進(jìn)工業(yè)4.0的組織保障。充分重視釋放市場(chǎng)潛力的戰(zhàn)略設(shè)計(jì),為了執(zhí)行工業(yè)4.0戰(zhàn)略,德國(guó)采用了“領(lǐng)先的供應(yīng)商戰(zhàn)略”與“領(lǐng)先的市場(chǎng)戰(zhàn)略”的雙重戰(zhàn)略來(lái)釋放市場(chǎng)潛力。領(lǐng)先的供應(yīng)商戰(zhàn)略強(qiáng)調(diào)德國(guó)裝備制造供應(yīng)商要通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新和集成,不斷提供世界領(lǐng)先的技術(shù)解決方案,并藉此成為工業(yè)4.0產(chǎn)品的全球領(lǐng)先的開(kāi)發(fā)商、生產(chǎn)商。重視在新一輪技術(shù)與產(chǎn)業(yè)革命的話語(yǔ)權(quán)建設(shè)。為了充分發(fā)揮德國(guó)的傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì),德國(guó)在吸收美國(guó)提出的CPS概念的基礎(chǔ)上推陳出新,提出工業(yè)4.0戰(zhàn)略,其目的就是要爭(zhēng)奪話語(yǔ)權(quán),為德國(guó)的新技術(shù)與產(chǎn)品出口創(chuàng)造機(jī)會(huì)。
  德國(guó)的工業(yè)4.0戰(zhàn)略,可以說(shuō)是對(duì)于先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展方向和升級(jí)路徑的決策,目標(biāo)明確、戰(zhàn)略務(wù)實(shí)、發(fā)展路徑清晰,與我國(guó)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)規(guī)劃中的兩化深度融合的提法異曲同工。我國(guó)兩化融合和兩化深度融合概念雖然提出已久,但戰(zhàn)略設(shè)計(jì)、組織保障、推進(jìn)路線等方面的認(rèn)知還沒(méi)有達(dá)到一定的水平,兩化深度融合的提法也還沒(méi)有提升到爭(zhēng)奪全球新一輪技術(shù)與產(chǎn)業(yè)革命的話語(yǔ)權(quán)的高度來(lái)制定戰(zhàn)略目標(biāo)與執(zhí)行路線。在這方面我們必須向德國(guó)、美國(guó)學(xué)習(xí),立足于充分發(fā)揮中國(guó)制造業(yè)的現(xiàn)有優(yōu)勢(shì),在深刻認(rèn)識(shí)新一輪技術(shù)與產(chǎn)業(yè)革命的規(guī)律與特性的基礎(chǔ)上,推進(jìn)我國(guó)新一輪技術(shù)與產(chǎn)業(yè)革命的頂層戰(zhàn)略規(guī)劃,力爭(zhēng)在全球新的技術(shù)與產(chǎn)業(yè)革命中建立自身的話語(yǔ)權(quán)。
  二是高度重視標(biāo)準(zhǔn)在工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、兩化深度融合戰(zhàn)略和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的引領(lǐng)作用,大力推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的國(guó)際化建設(shè)。德國(guó)是一個(gè)重視標(biāo)準(zhǔn)的國(guó)家,并將標(biāo)準(zhǔn)放到引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的高度上,認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)尤其是關(guān)于安全、健康和環(huán)保等方面的標(biāo)準(zhǔn),代表著掌控科技、掌控產(chǎn)業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。據(jù)德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)的計(jì)算,1960-1996年間德國(guó)每年3.3%的GDP增長(zhǎng)中,標(biāo)準(zhǔn)的貢獻(xiàn)率占0.9%,僅次于資本投入。
  工業(yè)4.0認(rèn)為,實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0目標(biāo)的關(guān)鍵是建立一個(gè)人、機(jī)器、資源互聯(lián)互通的網(wǎng)絡(luò)化社會(huì),物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、服務(wù)化的智能聯(lián)接必然要求一個(gè)系統(tǒng)框架,在這個(gè)框架內(nèi),各種終端設(shè)備、應(yīng)用軟件,它們之間的數(shù)據(jù)信息交換、識(shí)別、處理、維護(hù)等必須基于一套標(biāo)準(zhǔn)化的體系。為了順利實(shí)現(xiàn)向工業(yè)4.0的轉(zhuǎn)化,德國(guó)工業(yè)4.0工作組把標(biāo)準(zhǔn)化排在為推進(jìn)工業(yè)4.0需要在關(guān)鍵領(lǐng)域采取的8項(xiàng)行動(dòng)的第一位,工業(yè)4.0工作組還同時(shí)建議在工業(yè)4.0平臺(tái)下成立一個(gè)工作小組,專門處理標(biāo)準(zhǔn)化和參考架構(gòu)的問(wèn)題。為此,2013年12月,德國(guó)電氣電子和信息技術(shù)協(xié)會(huì)發(fā)表了“工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化路線圖”。可以說(shuō),德國(guó)工業(yè)4.0中的標(biāo)準(zhǔn)化戰(zhàn)略顯示出“前導(dǎo)+研發(fā)”的鮮明模式特征,即在先進(jìn)技術(shù)的研發(fā)的同時(shí),標(biāo)準(zhǔn)化同步甚至超前進(jìn)行,以便為產(chǎn)業(yè)發(fā)展勾勒出整體框架。
  為此,我們?cè)谕七M(jìn)兩化深度融合的戰(zhàn)略中,不僅要重視發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)化工作在產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的引領(lǐng)作用,及時(shí)出臺(tái)兩化深度融合標(biāo)準(zhǔn)化路線圖,而且還要實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的國(guó)際化,使得中國(guó)設(shè)立的標(biāo)準(zhǔn)得到國(guó)際上的廣泛采用,以?shī)Z取戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的全球制高點(diǎn)。
  三是在實(shí)施兩化深度融合戰(zhàn)略、發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的過(guò)程中,不僅要重視關(guān)鍵技術(shù)的發(fā)展和突破,更應(yīng)重視系統(tǒng)配套體系、企業(yè)創(chuàng)新生態(tài)系統(tǒng)的建設(shè)。工業(yè)4.0強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)、集成以及社會(huì)資源的再配置,是對(duì)整個(gè)制造業(yè)體系的發(fā)展的總體思考,而不僅僅把它作為一個(gè)新技術(shù)發(fā)展的問(wèn)題。
  在工業(yè)4.0的雙重戰(zhàn)略中,德國(guó)提出不僅要重視發(fā)揮大企業(yè)的龍頭作用,更高度強(qiáng)調(diào)如何使中小企業(yè)能夠應(yīng)用工業(yè)4.0的成果來(lái)解決“產(chǎn)、學(xué)、研、用”互相結(jié)合和促進(jìn)的問(wèn)題。德國(guó)工業(yè)4.0戰(zhàn)略不僅有傳統(tǒng)的大公司西門子、博世、庫(kù)卡積極參與該計(jì)劃,也特別注重吸引中小企業(yè)參與,力圖使中小企業(yè)成為新一代智能制造技術(shù)的使用者和受益者,同時(shí)也成為先進(jìn)制造技術(shù)的創(chuàng)造者和供應(yīng)者。
  可以說(shuō),從技術(shù)發(fā)展、創(chuàng)新生態(tài)到社會(huì)融合,工業(yè)4.0特別注重“工業(yè)系統(tǒng)的整體躍遷”的實(shí)現(xiàn)路徑與配套體系建設(shè)。我們?cè)趯?shí)施兩化深度融合戰(zhàn)略中,不但要重視大企業(yè)的龍頭作用,還應(yīng)充分吸收中小企業(yè)參與,以推動(dòng)跨學(xué)科、跨行業(yè)的創(chuàng)新生態(tài)系統(tǒng)的建設(shè)。同時(shí),如何為工業(yè)提供綜合的寬帶互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施、如何開(kāi)發(fā)和管理工業(yè)大數(shù)據(jù)、如何保證工業(yè)IT系統(tǒng)與工業(yè)控制系統(tǒng)的安全,這些課題都值得我們?cè)趯?shí)施工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)規(guī)劃時(shí)重點(diǎn)考慮。尤其重要的是,我們應(yīng)把推進(jìn)工業(yè)大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展置于搶占新一輪技術(shù)與產(chǎn)業(yè)革命的制高點(diǎn)的高度加以推進(jìn),不僅應(yīng)加強(qiáng)工業(yè)大數(shù)據(jù)的應(yīng)用研究,更要加強(qiáng)工業(yè)大數(shù)據(jù)分析和處理技術(shù)的開(kāi)發(fā)。

  

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