十面“霾”伏，再度來襲。連日來，大江南北籠罩在霧霾之中。為了減少建筑工地和拆遷工地揚塵對大氣造成的污染，江蘇省疏堵結合，一邊鐵腕、長效治理揚塵；一邊通過召開現場會的方式，推行預拌
混凝土機“上崗”作業。這也預示著長期以來污染環境的
混凝土攪拌站很快將被戴上“綠色緊箍”。
推行綠色生產
記者日前從江蘇鎮江市住建部門獲悉，鎮江將在全市預拌
混凝土企業中開展綠色生產考評驗收，綠色生產不達標企業，整改后仍不達標的，將被上報暫緩其2015年度建筑業企業資質年檢。
目前，鎮江市預拌混凝土資質企業已達到54家，各轄市、區都建有預拌混凝土攪拌站，全市預拌混凝土企業年設計生產能力達到3300萬立方米。
但混凝土行業在發展中仍存在不少問題，比如較為突出的環境污染問題：很多企業節能減排措施不到位，有的企業禍害一方，廢氣、廢水、廢棄物“三廢”治理不力，成了臟亂差的典型。
作為高耗能、高污染的預拌混凝土產業，必須要順應形勢發展，積極轉變發展方式。
目前，鎮江市住建局已經制訂出綠色生產考評標準，將用于指導現有攪拌站的升級改造和下一步的考評驗收。
從2014年12月份開始，由市、縣兩級住建部門組織專家組將對各預拌混凝土企業進行現場考評驗收。考評中，對綠色生產不達標企業下發限期整改通知書，對達標企業按照考評標準打分，評定星級。
考評中認定的不達標企業，將給予6個月的整改期。到明年6月份，由相關部門對不達標企業再次組織考評驗收，如果仍不達標，鎮江市住建局將在全市予以通報。同時，上報江蘇省住建廳暫緩其2015年度建筑業企業資質年檢。
對這次考評驗收中的達標企業，鎮江市住建局將在行業監管中按企業獲得的星級實施差別化管理。對三星級企業，將授予“鎮江市預拌混凝土綠色生產示范企業”稱號，通報表揚并向社會進行重點推介，在每年的預拌混凝土企業專項檢查中可享受免檢或抽檢政策。
相反，對一星級企業則要列為重點監管對象，在預拌混凝土企業專項檢查、企業資質動態核查、預拌混凝土質量信息系統使用和混凝土現場實體檢測等方面都要加大監管力度。同時，綠色生產評價不搞終身制，實行動態考核。今后每兩年對預拌混凝土企業綠色生產都要重新考評一次、重新定星級，重新向社會公布。
化解過剩產能
與鎮江市相比，紹興市的預拌砂漿雖然起步較早，配套政策、措施也比較規范，但發展過程異常艱難。主要問題是生產企業認識不足，沒有真正理解發展預拌混凝土攪拌機的實質內容和要求。
不可否認，從產品本身而言，現階段使用預拌混凝土攪拌機與自拌相比，價格差距在每噸70元左右，存在較大的利潤差空間。由于預拌混凝土攪拌機應用的時間短，使用設備不夠完善，基本上仍處于傳統的手工操作施工模式，沒有給施工單位帶來便利。施工單位在利益的驅動下，放大預拌混凝土攪拌機的缺點，想方設法尋找不使用的理由，抵制使用，這種現象瘟疫一樣，逐步漫延至整個建筑領域，導致推廣應用阻力增大。
針對當前江蘇省預拌混凝土產能過剩的現狀，推動建筑施工觀念和方式的轉變勢在必行。為此，紹興市散裝水泥辦公室、紹興市建筑工程質量安全監督總站前不久再次聯合召開了預拌砂漿機械化施工現場會。
本次現場會首先組織各與會代表參觀了浙江科泓化工有限公司，就預拌砂漿新型外加劑產品展開了重點討論和講解，該產品由紹興益生砂漿有限公司和浙江科泓化工有限公司共同研發，能提高預拌砂漿產品質量，降低生產成本，有利于預拌砂漿機械泵送和噴涂操作。在討論過程中，當各代表看到《每平方米預拌砂漿機械化施工與自拌砂漿傳統抹灰成本對比表》中的每平方米降低2~4元綜合成本的具體數據時，紛紛表示，機械化施工才是化解預拌混凝土應用難題的金鑰匙。
在機械化施工現場，目睹工作人員的現場噴涂操作之后，不僅對施工環境的干凈整潔，施工隊伍的有序合理表示贊嘆，更是對機械化施工在工藝革新、質量保證、材料節約和效率提升等方面的促進作用表示感嘆。許多代表當場向紹興益生砂漿有限公司發出邀請，希望能在近日到自己的項目施工現場進行樣板房噴涂。
紹興益生砂漿有限公司作為紹興市預拌砂漿企業的龍頭代表，近幾年一直致力于預拌砂漿新產品研發、新設備應用，今年更是浙江省預拌砂漿研究中心落戶企業，每月穩定銷售量超萬噸，機械化施工面積達50多萬平方米。該公司通過不斷實踐應用、改革創新，證明了機械化施工完全可以降低企業產品綜合成本，抹平與自拌砂漿的差價，同時使預拌砂漿空鼓、開裂、脫落、滲漏等傳統質量問題也得以解決。
業內人士分析，機械化噴涂的推廣是對傳統工藝的一次改革和創新，快速發展機械化施工技術是真正意義上建筑業的革命，這對預拌砂漿行業快速進入建筑市場具有更為深遠的意義。
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