【分享】注意!降低混凝土企業成本的方法!
本文主要從配合比調整的幾個方面淺談如何降低企業質量成本。通過試配對比分析了幾個配合比調整方法對降低質量成本的可行性。
引言
隨著市場競爭的日趨激烈，原材料價格波動無常，企業融資困難，在混凝土行業聯合重組的趨勢下，企業更應該提高自身的人才、技術、管理等質量，規范企業管理；在保證混凝土質量的前提下，適當降低企業成本，避免不必要的材料浪費，為企業減輕競爭壓力，保障企業合理收益，本人結合自身實際工作經驗，主要從以下幾個方面淺談如何降低企業質量成本：（1）使用減水率較高的高效減水劑；（2）提高外加劑摻量；（3）摻加礦粉；（4）外加劑的后摻法。
（1）使用減水率較高的高效減水劑
高效減水劑是指在混凝土和易性及水泥用量不變的條件下，能減少拌合用水量、提高混凝土強度；或在和易性和強度不變的條件下，節約水泥用量的外加劑。與普通減水劑相比，減水與增強作用都較強。目前由于價格競爭激烈，很多商混企業使用的都是價格低廉的普通減水劑，造成減水劑與水泥的浪費。只有利用高減水率減水劑，才能有效降低配合比的用水量，降低水灰比，從而降低水泥用量，降低部分成本。如表1。
試配對比結果分析：其他材料相同，使用高效減水劑（NF-1），保持砂率及外加劑摻量不變，適當降低水泥用量及用水量，使水灰比降低，在相同的坍落度下28d 及 56d 強度相近并降低了成本。
（2）提高外加劑摻量；
在外加劑減水率較低的情況下，提高外加劑的摻量能有效降低用水量，降低水灰比，達到降低成本的目的。該情況應注意外加劑凝結時間的調整，避免凝結時間過長影響拆模，以及含氣量過高、泌水嚴重引起大量蜂窩、麻面等。還應注意外加劑的最佳摻量，應通過外加劑的凈漿流動度試驗確定。過多摻量和加水都無益。如表2。
試配對比結果分析：試驗用相同材料，提高外加劑摻量，降低水灰比及用水量，相同砂率，在相同坍落度下28d 及 56d強度相近并降低了成本
（3）摻加礦粉；
磨細礦粉能延緩膠凝材料的水化速度，延長凝結時間，尤其在炎熱的夏季及大體積混凝土應用中有明顯效果。另外礦粉具有改善混凝土工作性，改善混凝土的內部結構，提高抗滲和抗腐蝕的能力，這些都有大量試驗證明。因為水泥與礦粉存在部分差價，利用礦粉后期增強效果，既可以降低水化熱，減少裂縫的產生，又可以使混凝土后期強度不變或更高。如表3。
試配對比結果分析：在材料相同的情況下，用一部分礦粉代替部分水泥用量，降低部分水灰比及用水量，在同一坍落度下，最終強度相近并降低了部分成本。
（4）外加劑的后摻法。
精確的計量是保證配合比準確的前提，因此應定期對攪拌機各配料秤進行校稱，保證其精確度，使各材料用量在允許范圍之內，避免材料的浪費。通過對設備的改造，使用后摻法分次加入外加劑。比如：先加入10% 的減水劑和 80% 的水，后加入 90% 的減水劑和 20% 的水。這樣就可以使水泥先進行部分水化，避免了外加劑中的有效成分被迅速吸附，造成外加劑的浪費。利用后摻分次加入外加劑可以降低部分外加劑的摻量，從而降低部分成本，并提高外加劑與水泥的適應性，尤其在炎熱的夏季減少坍落度的損失。見表4。
試配對比結果分析：相同材料情況下，適當減少外加劑摻量及部分用水量，在相同坍落度下28d 及 56d 強度相近并降低了成本。
5 其他成本控制
（1）使用增效劑。目前市場上推出的增效劑，作為一種新型材料，經過大量的試驗，有增強并降低成本的效果。
（2）嚴格控制生產質量是成本節約的重點，質量控制的要點不是一味追求高強度，而是保證質量的穩定性，將質量嚴格控制在同一穩定的水平，不造成浪費。生產時應嚴格控制水灰比，降低單方混凝土的凈用水量，每天每班不定時檢測砂石含水率，嚴格控制出場混凝土的坍落度及和易性。根據不同的砂石材料，不同的砂率，試驗得出最小空隙率及最佳砂率，使混凝土更加密實，提高強度及耐久性，最終保證質量并降低成本。
（3）原材料控制方面：應選用細度模數適宜的中砂及連續級配的碎石，嚴格控制砂石含泥量。由于天然砂石材料越來越緊張，碎石的質量越來越差，可采用洗石機對碎石進行沖洗。選用標準稠度用水量較小的水泥，降低水灰比，對礦粉、煤灰等的入庫進行嚴格抽檢等，避免不合格材料入庫。使用合格的原材料對配合比進行調整，有效控制混凝土質量波動，降低成本。
另外，在允許的情況下還可以使用人工砂、超摻量的礦粉煤灰等降低原材料的成本，從機器的維修保養，廢料廢水的回收利用，非生產費用的節省，管理人員及員工的成本意識加強，新技術的引進，人才的引進等方面降低成本。
6 結論
在如今激烈的市場競爭中，應不斷提高質量成本管理意識。從當地的材料狀況，自身的質量控制出發，努力提高技術水平，合理調整配合比。用PDCA 循環的方法，充分挖掘各環節的潛力，完善企業各項管理制度，追求科學合理的成本控制。在競爭中取得獨特優勢，使企業走的更遠。
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