隨著大型混凝土攪拌站的廣泛應用,設備的維護和保養成為發揮混凝土攪拌站性能好壞的關鍵因素，攪拌主機是整個攪拌站的核心工作部件,主機振動過大是設備故障時釋放的信號;氣路中的各個氣缸是執行元件,氣缸動作緩慢無力直接導致混凝土攪拌站生產效率下降,計量誤差過大,維護人員要從各個方面進行檢查,保證設備健康運轉……
日常檢修維護細則
a、混凝土攪拌站及周圍環境的的正常清潔。
b、正常狀態下傳感器應回零，并且保證料斗內不積料。
c、氣路系統中的油霧器應保持有足夠的油量，檢查各潤滑點的潤滑油是否充足。
d、日常巡檢各電機電器有無過熱現象，異常噪音儀表指示是否正常，信號系統是否完好。
e、日常巡檢蝶閥和電磁氣閥等，并調整氣缸使開啟和關閉符合技術要求。 f、日常巡檢各系統如有漏灰，漏油和漏電等現象要及時發現并處理。
g、最大限度避免殘留的混凝土固結，妨礙正常運行，攪拌機及出料斗應每四小時清洗一次。
h、積極排除運行中出現的故障，每班次應放掉空壓機貯氣罐和過濾器等內部積水。
i、蝶閥電磁氣閥空氣過濾器及油霧器等按照有關說明書進行維護保養混凝土攪拌機。
注：做好攪拌站的日常維護保養，才能事半功倍的完成好優質工程！
混凝土攪拌站操作及維護注意事項
1、請認真閱讀隨機的各種使用說明書。按說明書中有關規定進行操作、使用和維護。
2、操作室的配電柜及設備主體應有可靠的接地措施，用戶根據有關設計規范要求自行安裝防雷裝置。
3、請嚴格按照說明書中潤滑表的規定要求，定期做好設備軸承、減速機等部位的潤滑保養工作，尤其注意：空壓機在工作中潤滑油油位保持在油標的上線，油面低于油標下限時，必須添加新的壓縮機油（夏季用19號，冬季用13號壓縮機油）嚴禁在無油狀態下工作，每周應清潔空氣壓縮機濾清器一次，首次使用100小時換油，以后每使用1000小時換油，每個工作日兩次扳動濃油泵，向軸端密封裝置供油。
4、每班使用前檢查項目
檢查各電氣裝置是否安全可靠，各行程開關動作是否靈活可靠。 檢查空壓機自保裝置是否正常，氣壓是否穩定在0.5—0.7Mpa之間。
檢查各計量斗是否處于自由狀態，有無發生干涉現象。
5、每班工作后的保養項目
請除攪拌主機內雜物及殘料，徹底沖洗攪拌罐內粘結料；
檢查攪拌葉片與襯板間隙。
進行調整緊固并緊固攪拌臂與軸聯接螺栓；
清洗外加劑貯料倉沉淀。
冬季施工應放盡管路中的積水；放盡空壓機儲氣罐內的壓縮空氣和積水。 各潤滑部位加注潤滑油 檢查氣源二聯體之油霧器內是否有油，霧化是否正常，氣路系統是否有漏氣現象。
檢查電氣系統內各電氣元件是否有損壞現象；如有損壞進行修理或更換。
檢查鋼絲繩磨損情況，并在其表面涂抹適量潤滑脂（黃油）。 停機后斷開微機電源及總電源。
6、定期保養檢修項目
檢查葉片、襯板的磨損情況，并酌情更換。 對傳動齒輪進行檢查，并適當涂抹潤滑脂。 完善操作管理制度，做好運行記錄和交換班記錄。
7、安全操作注意事項
料斗提升后、嚴禁任何人在斗下方停留：嚴禁超負荷運行及帶載啟動。
攪拌設備工作時，混凝土卸料區內嚴禁站人。 攪拌設備檢修時，必須將總電源斷開，掛上標志牌。 嚴禁非操作者隨意操作手柄及按鈕。
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