建設工程實測實量是指根據相關質量驗收規范,把工程質量誤差控制在規范允許范圍之內一種方法。實測實量不是“死后驗尸”,而是在施工過程中實時獲取數據并分析,實時優化和調整方案和質量控制措施的過程。
混凝土結構實測實量一、實測區選取原則1、公建項目
(1)對每個檢驗批或流水段作為一戶一檔的“戶”。(2)進行混凝土結構的截面尺寸、表面平整度、垂直度實測實量時,每層結構4個角和中間混凝土剪力墻、柱為必選實測區。(3)當實測同一檢驗批內頂板水平極差時,每個設計軸線間的樓板為一個實測區。2、住宅項目對每戶進行混凝土結構的截面尺寸、表面平整度、垂直度實測實量時,戶中每道混凝土墻均可作為一個實測區,外墻和有門、窗洞口的內墻為必選。3、公共部位對每個檢驗批或流水段作為一戶一檔的“戶”。進行混凝土結構的截面尺寸、表面平整度、垂直度實測實量時,樓梯間、電梯間墻和有門、窗洞口的內墻為必選。
二、截面尺寸偏差1、指標說明:反映層高范圍內剪力墻、混凝土柱施工尺寸與設計圖尺寸的偏差。2、測量工具:5m鋼卷尺3、測量方法和數據記錄(1)以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸,精確至毫米。(2)同一墻/柱面作為1個實測區,累計實測實量不少于5個實測區。每個實測區從地面向上300mm和1500mm各測量截面尺寸1次,選取其中與設計尺寸偏差最大的數,作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。4、示例:
三、表面平整度1、指標說明:反映層高范圍內剪力墻、混凝土柱表面平整程度。2、測量工具:2米靠尺、楔形塞尺3、測量方法和數據記錄:(1)剪力墻/暗柱:選取長邊墻,任選長邊墻兩面中的一面作為1個實測區。累計實測實量不少于5個實測區。(2)當所選墻長度小于3米時,同一面墻4個角(頂部及根部)中取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺,累計測2次表面平整度。跨洞口部位必測。這2個實測值分別作為該指標合格率的2個計算點。(3)當所選墻長度大于3米時,除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外,還需在墻長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度。跨洞口部位必測。這3個實測值分別作為判斷該指標合格率的3個計算點。(4)混凝土柱:可以不測表面平整度。4、示例:
四、垂直度1、指標說明:反映層高范圍內剪力墻、混凝土柱表面垂直的程度。2、測量工具:2米靠尺3、測量方法和數據記錄:(1)剪力墻:任取長邊墻的一面作為1個實測區。累計實測實量不得少于5個實測區。(2)當墻長度小于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置,分別按以下原則實測2次:一是靠尺頂端接觸到上部混凝土頂板位置時測1次垂直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度。混凝土墻體洞口一側為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。(3)當墻長度大于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻中間位置,分別按以下原則實測3次:一是靠尺頂端接觸到上部混凝土頂板位置時測1次垂直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度,三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。混凝土墻體洞口一側為垂直度必測部位。這3個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。(4)混凝土柱:任選混凝土柱四面中的兩面,分別將靠尺頂端接觸到上部混凝土頂板和下部地面位時各測1次垂直度。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。4、示例:
五、頂板水平度極差1、指標說明:考慮實際測量的可操作性,選取同一功能房間混凝土頂板內四個角點和一個中點距離同一水平基準線之間5個實測值的極差值,綜合反映同一房間混凝土頂板的平整程度。2、測量工具:激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺(或2米靠尺、激光測距儀)3、測量方法和數據記錄:(1)同一功能房間混凝土頂板作為1個實測區,累計實測實量不得少于3個實測區。(2)使用激光掃平儀,在實測板跨內打出一條水平基準線。同一實測區距頂板天花線約30cm處位置選取4個角點,以及板跨幾何中心位(若板單側跨度較大可在中心部位增加1個測點),分別測量混凝土頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。以最低點為基準點,計算另外四點與最低點之間的偏差。最大偏差值≤15mm時,5個偏差值(基準點偏差值以0計)的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。最大偏差值﹥15mm時,5個偏差值均按最大偏差值計,作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。4、示例:
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