沖天爐專用除塵器高效節(jié)能優(yōu)勢(shì)和使用原理
　　沖天爐專用除塵器采用PLC全自動(dòng)化控制，分室反吹，定時(shí)清灰，具有體積小，組合形式靈活，具有互換性，濾袋使用壽命長，運(yùn)轉(zhuǎn)維修費(fèi)用低，更換布袋方便，清灰機(jī)構(gòu)運(yùn)行可靠，清灰效果優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。 種類繁多，型號(hào)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)性能和功能特點(diǎn)都各不相同。使用前需要先認(rèn)真仔細(xì)閱讀說明書，避免因使用不當(dāng)造成工業(yè)吸塵器的損壞及危機(jī)使用人的安全。普通工業(yè)吸塵器的使用環(huán)境溫度不能超過40度，工作場所不能在海拔1000米以上，要有良好的通風(fēng)環(huán)境，空氣中不能有易燃、腐蝕性氣體的干燥室內(nèi)的環(huán)境。沖天爐煙氣為高溫?zé)煔猓即龎m器在處理高溫?zé)煔鈺r(shí)有時(shí)會(huì)損壞除塵布袋。沖天爐是鑄鐵車間主要的耗能設(shè)備，也是污染環(huán)境的主要設(shè)備，二者之間存在著一定的因果關(guān)系。沖天爐熔煉過程中，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的污染包括爐氣排入大氣中的粉塵、CO、C02和少量的硫、氮的氧化物等；也包括向周圍環(huán)境輻射的熱量和鼓風(fēng)噪音。
　　沖天爐專用除塵器濾料的品質(zhì)直接影響煙塵的排放濃度，進(jìn)而影響了除塵器的運(yùn)行阻力、運(yùn)行費(fèi)用和備件消費(fèi)。由于沖天爐煙塵的特點(diǎn)是輕、細(xì)、分散性大以及流動(dòng)性差，極易堵塞布袋，即稱“糊袋”。常用的布袋濾料為滌綸針刺氈，其過濾原理是依據(jù)布袋表面的一次粉塵層來實(shí)現(xiàn)過濾。煙氣中水分與粉塵容易在布袋表面結(jié)晶成塊而覆蓋濾料的孔隙，使得布袋氣阻增大，壓力增加， 運(yùn)行阻力增高，和個(gè)吸塵點(diǎn)對(duì)煙塵捕集無力，煙塵向外彌散，污染環(huán)境，使布袋反吹清灰周期變短，由于不斷反吹清灰，可使布袋破裂而降低壽命，造成煙塵排放超標(biāo)，另外系統(tǒng)難免的事故水也將是煙氣中水分的來源。因此，建議選擇布袋濾料：抗水性好，水分不與布袋結(jié)合，不粘塵，使粉塵、水分沉落灰倉。濾料纖維斷裂強(qiáng)度選用橫向大于24kg/cm，縱向大于14kg/cm。
　　沖天爐專用除塵器特點(diǎn)：
　　1、除塵設(shè)備設(shè)計(jì)隨意不影響除塵效果，體積小、風(fēng)速大、噪音小、能耗小、后期維護(hù)費(fèi)用小。
　　2、高溫含塵氣體通過降溫，避免燙傷濾袋，影響除塵效果或發(fā)生火災(zāi)。
　　3、粉塵氣體通過灰斗時(shí)由于氣流的上折變化，較大的粉塵顆粒由于自重直接掉入灰斗，從而達(dá)到預(yù)除塵作用。
　　4、該除塵設(shè)備采用分室脈沖清灰工作，清灰徹底又不影響除塵工作，還可以在不停機(jī)運(yùn)行清灰除塵時(shí)，維修維護(hù)更換袋籠的便利條件。
　　5、采用分室脈沖清灰方式，從而延長了噴吹時(shí)間、減少了能耗，減少了脈沖閥膜片還有龍骨濾袋的磨損，增加了易損件的壽命。
　　沖天爐專用除塵器工作原理：
　　沖天爐煙氣在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下，先進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，煙氣中的較大顆粒在自身重力的作用下，降落并從其底部排至集塵斗內(nèi)，然后含有中小顆粒的煙氣進(jìn)入多管水冷卻除塵器，使沖天爐的高溫?zé)煔饨抵?00℃以下，并除去煙氣中的中小顆粒，未除去的粉塵再進(jìn)入布袋除塵器，經(jīng)過濾袋并吸附在濾袋的外表面上，然后分倉將吸附在濾袋外表面的粉塵振打至除灰系統(tǒng)中排出，最后經(jīng)過處理并達(dá)標(biāo)的氣體穿過濾袋進(jìn)入上部箱體經(jīng)過煙囪排出。
　　沖天爐專用除塵器頂部人孔檢修門部分，其壓緊裝置一端靠機(jī)構(gòu)壓緊，另一端靠手柄壓緊，分別調(diào)整螺栓和螺母，使關(guān)閉后橡膠密封條能壓緊在門框上，打開時(shí)無卡碰現(xiàn)象，并鎖緊螺栓。調(diào)整提升閥部分，閥門氣缸為緩沖式，要求在閥關(guān)閉到達(dá)閉合位置時(shí)，氣缸應(yīng)進(jìn)入緩沖區(qū)，否則應(yīng)調(diào)節(jié)閥板兩側(cè)螺母。氣缸的運(yùn)動(dòng)速度可通過氣缸兩端的節(jié)流閥螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，要求提升閥關(guān)閉時(shí)間不大于2s，最好1s之內(nèi)，開啟時(shí)可適當(dāng)慢些。然后檢查閥板閉合后的間隙，最大不超過0.8mm。若現(xiàn)場焊接后閥板孔發(fā)生變形則應(yīng)進(jìn)行調(diào)平，較簡單的辦法是將閥板放在閥板孔上，找出間隙大的部位用工具扳平。調(diào)整灰斗內(nèi)的輸送設(shè)備，鎖風(fēng)設(shè)備及其傳動(dòng)，全部運(yùn)動(dòng)部件均應(yīng)加注潤滑油。調(diào)整清灰控制器，要求提升閥、脈沖閥動(dòng)作順序正確，各室清灰順序正確，時(shí)間連續(xù)可調(diào)，動(dòng)作順序參見圖，為了更好地保證系統(tǒng)阻力平衡及輸灰裝置的動(dòng)力平衡，對(duì)室數(shù)較多的除塵器來說，各室清灰順序應(yīng)是跳躍式的。 的冷卻幅高是指冷卻塔的出水溫度與理論冷卻極限溫度之差。
　　沖天爐專用除塵器是一種高效節(jié)能的粉塵凈化設(shè)備。沖天爐熔煉的優(yōu)缺點(diǎn)及其應(yīng)用沖天爐是最普遍應(yīng)用的鑄鐵熔煉設(shè)備，操作簡單耗能少的優(yōu)點(diǎn)。它用焦炭作燃料，焦炭燃燒產(chǎn)生的熱量直接用來熔化爐料和提高鐵液溫度，在能量消耗方面比電孤爐和其它熔爐節(jié)省。而且設(shè)備比較簡單，大小工廠皆可采用。但沖天爐也存在一定的缺點(diǎn)，主要是由于鐵液直接與焦炭接觸，故在熔煉過程中會(huì)發(fā)生鐵液增碳和增硫的過程。采用了沖天爐一電孤爐雙聯(lián)熔煉法或沖天爐一感應(yīng)電爐雙聯(lián)熔煉法，以充分利用沖天爐熔化效率較高、電孤爐和感應(yīng)電爐對(duì)鐵液過熱能力強(qiáng)及化學(xué)成分控制容易的優(yōu)點(diǎn)。
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