除塵骨架的生產質量及使用說明
除塵骨架在除塵器中起到重要的作用，所以在我們安裝除塵骨架的時候一定要注意：
1、 應有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確度，以防受壓變形，運輸中損壞，濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發生；濾袋除塵骨架表面必須做防腐處理，可用噴塑、涂漆或電鍍，用于高溫的防腐處理劑應滿足高溫的要求；所有的焊點必須牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊；除塵骨架與濾袋接觸的表面應光滑，不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。
2、除塵骨架是濾袋的肋骨，它應輕巧，便于安裝和維護，框架的質量直接影響濾袋的過濾狀態和使用壽命。除塵骨架為一次成型全鍍鋅，表面光滑、挺直，不產生毛刺使除塵濾袋不受損傷，焊接均勻，結構合理，堅固耐用等特點。
3、除塵骨架的應用范圍：能夠在不同的重金屬行業中使用，在其產生重要的作用和貢獻，電解鋁行業主要采用除塵骨架煙氣凈化技術，隨著電解槽的加大，處理100萬～300萬m3/h風量的除塵骨架也越來越多。銅、鉛、鋅等冶煉爐窯的煙氣凈化應采用袋式除塵器，整體上看，有色冶金行業的改造工作任務艱巨，因而對除塵骨架的需求較大。除塵骨架的除塵工藝能夠有效的保證在除塵工作中發揮重要的貢獻和作用。
除塵器骨架的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。
除塵器骨架的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。 除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。
除塵骨架運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m／min，對于大于0.1的微粒效率可達99％以上，設備阻力損失約為980—I470Pa 。
影響除塵布袋骨架性能的主要因素
1、除塵布袋骨架的尺寸的影響：在除塵骨架的幾何尺寸中，以除塵骨架的直徑、氣體進口以及排氣管形狀與大小為最重要的影響因素。
2、氣體參數對除塵布袋骨架性能的影響：包括氣體流量的影響，氣體含塵濃度的影響，氣體含濕量的影響，氣體的密度、黏度、壓力、溫度的影響等。
3、粉塵的物理性質對除塵布袋骨架的影響。
4、 內壁粗糙度的影響：濃縮在壁面附近的粉塵微粒，會因粗糙的表面引起旋流，使一些粉塵微粒被拋入上升的氣流，進入排氣管，降低了除塵效率。
對于除塵布袋的清潔，主要從哪幾方面實施：
a、清灰：采用高頻振動、將進入布袋壁內的較大的灰塵粒子盡量清除、并不會對纖維的纏結牢度產生影響、堅持布袋良好的耐剝離性。
b、化學實驗處置：提取布袋樣品、采用專業儀器化驗檢測濾袋油污成分、從而選用相順應的洗滌原料、最大限度的洗凈 而又不對濾袋形成任何損傷。
c、清洗：選用適宜的洗滌原料并嚴格配比、低溫水清洗、水流平均、強度適中、對布袋沒有機械損傷。
d、烘干：采用110℃左右熱空氣烘干、保持布袋的尺寸穩定性、烘干后布袋不變形、不回縮。
e、修復：對由于運用產生的磨蝕、孔洞等破損布袋停止修復、保證很高的回用率。
f、檢測：采用儀器對清洗后的布袋停止物理指標檢測、確保清洗質量到達請求。經過以上工序的處置、清洗后的布袋完整能夠到達運用請求。
（ ）宗旨，嚴守以質量求發展，以信譽求生存的經營方針，精益求精，不斷完善，為祖國的環保事業增光添彩，產品 ， ， ， ， ， ， 為保護生態環境，營造我們碧水藍天的美好家園做出應有的貢獻。