有機硅除塵器骨架進行噴繪可以使質量更好
有機硅除塵器骨架質量的重要性不言而喻。其是套在除塵濾袋內部使用。怎樣才能加強 的性能呢？對有機硅除塵器骨架進行靜電噴繪就是一個很好對其保護措施，這會比一般的鍍鋅有機硅除塵器骨架好的多。
噴涂有機硅除塵器骨架的原理：
利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是：粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過高溫使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。
其實對有機硅除塵器骨架進行噴繪主要是要注意前期的除油、除銹和磷化。如若在除銹打磨過程中不徹底，在使用過程中很容易使除塵布袋磨損。進行噴涂的時候最好采用聚酯粉末，溫度控制在180-260攝氏度之間。在高溫固化后要進行冷卻。
下面我們就給大家說一下對有機硅除塵器骨架進行噴繪的重要性：
1、鍍鋅的有機硅除塵器骨架容易被環境中的因素所影響，從而腐蝕，這樣直接降低了布袋除塵器和 除塵布袋的壽命。
2、有機硅除塵器骨架進行噴繪后附著力和機械強度都會增加。
3、噴涂后的有機硅除塵器骨架能夠忍耐更高的溫度。
4、由于進行了噴涂，表面更加的光滑，有利于安裝。
的清洗：
1、清灰：采用高頻振動、將進入布袋壁內的較大的灰塵粒子盡量清除、并不會對纖維的纏結牢度產生影響、保持布袋良好的耐剝離性。
2、化學實驗處理：提取布袋樣品、采用專業儀器化驗檢測布袋油污成分、從而選用相適應的洗滌原料、最大限度的洗凈布袋而又不對布袋造成任何損害。
3、清洗：選用合適的洗滌原料并嚴格配比、低溫水清洗、水流均勻、強度適中、對布袋沒有機械損傷。
4、烘干：采用110℃左右熱空氣烘干、保持布袋的尺寸穩定性、烘干后布袋不變形、不回縮。
5、修復：對由于使用產生的磨蝕、孔洞等破損布袋進行修復、保證很高的回用率。
滌綸除塵器布袋運送的注意事項：
滌綸除塵器布袋是袋式除塵器運行過程中的心臟。通常圓筒型的脈沖式除塵器布袋垂直地懸掛在除塵器中含塵氣體由進風口進入除塵器，經過灰斗的導流板，使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣性力的作用被分離出來，直接落入灰斗，除塵器布袋是一種有效的除塵濾料，具有通氣能好，除塵效率高，并且有一定的耐酸，耐堿及耐熱能力，編織過程中采用了多邊拉絨，提高了織物厚度，富有彈性，除塵效果非常好，除塵率可達99.99%。
有機硅除塵器骨架特點
1、采用圓型結構，袋籠的縱筋和反撐環分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形，頂部加裝冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全。
2、有機硅除塵器骨架材料采用20#碳鋼，使用 生產線一次成型，保證直線度和扭曲度，濾袋框架碰焊后光滑，無毛刺，并且有足夠的強度不脫焊，無脫焊，虛焊和漏焊現象。
3、骨架采用鍍鋅技術，鍍層牢固，耐磨，耐腐，避免了除塵器工作一段時間后骨架表面銹蝕與濾袋黏結，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。
有機硅除塵器骨架對于煙氣的高溫、高濕、高濃度以及微細粉塵、吸濕性粉塵、磨琢性粉塵、易燃易爆粉塵有了更強的適應性；并且在加強清灰、提高效率、降低消耗、減少故障、方便維修方面達到了更高的水平，特別是在設備大型化，處理200萬m3 /h以上超大型煙氣方面；耐高溫、耐腐蝕濾料的研發、生產以及耐高溫、耐腐蝕特種纖維的研究、開發、生產等方面均有所突破。
滌綸除塵器布袋是一種性能優越的過濾材料：孔隙率高，氣體過濾阻力小，過濾風速大，除塵效率高，同時具有耐彎折，耐磨、尺寸穩定等特點。
滌綸除塵器布袋可用于汽車工業中的隔音、吸音、減震、阻燃等，主要用于工業中的過濾領域；玻璃纖維針刺氈廣泛應用于炭黑、鋼鐵、有色金屬、化工、焚燒等行業的煙氣凈化和粉塵回收。
中、無堿玻纖膨體過濾布（袋）產品規格有Φ120-300mm，具有普通的玻纖過濾材料的性能，同時經高溫熱洗后使織物組織增強，耐磨性增加，過濾風速增大，使用壽命大大提高。
的主要用途：中、無堿膨體玻纖過濾布（袋）廣泛應用于鋼鐵、電力、冶金、化工、環保、水泥等行業的除塵濾袋。長期使用200℃-280℃，最佳使用溫度90℃-220℃，FCA配方工作溫度應小于180℃；過濾風速應小于0.8m/min。
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