切膠機油缸爬行的因素是什么
　　切膠機的操作使用：任何一種機械設備在使用的時候都必須要注意相關的一些基本問題，從而確保設備在使用的時候能夠長期給我們帶來好的使用效果，有較長的使用壽命。切膠機就是其中一個典型代表。切膠機本身在使用的時候它的操作方式并不難，而且在使用的過程中只要是能夠注意基本的操作方式，有正確的操作習慣， 的使用壽命也很長久。但是，如果在使用切膠機的過程中有錯誤的操作，又或者是平時沒有對機械設備進行基本的檢修和維護，那么即便是設備本身的性能很好，使用的效果也不好。但是，切膠機在使用的時候依舊會有很多問題出現。所以，當我們在使用切膠機的時候基本的操作使用須知就是：掌握正確的操作使用方式。進行基本的日常維護和檢修，這對于保障機械設備的正常使用會有很大的幫助。
　　切膠機開啟前應做好的檢查工作：
　　1、切膠機開機前首先要檢查液壓系統工作是否正常，液壓油無泄漏，油量足夠。
　　2、檢查切膠刀有無磨損、落刀、刀刃無翻邊或缺口，切膠刀限位開關是否正常。
　　3、要檢查槽內軟鉛是否更換，機上雜物清理干凈，無異常振動、檢測落刀槽內周邊和設備上無雜物，如果有要及時清理干凈。
　　 的電動機運轉時，油液自儲油箱濾油器進入油泵，并經油泵排油管進入控制閥，此時，如果手控閥處于關閉位置，則油液經控制閥及油管進入油缸，驅使柱塞上升。
　　切膠機油缸爬行的因素是什么：
　　1、液壓缸有桿腔和無桿腔存有氣體而產生的低速爬行：由于氣體混在液壓油中，在壓力的作用下，體積會發生變化，在高壓作用下甚至發生氣體瞬間爆炸，從而引起液壓缸的速度。這種情況最常見。
　　2、液壓缸間隙設計不當產生低速爬行：液壓缸內部活塞和缸體、活塞桿和導向套之間的滑動配合間隙太大，會引起滑動面的受壓不均勻，造成摩擦力不均勻，引起液壓缸低速爬行；滑動配合間隙若太小，加上零部件制造存在公差，也會引起滑動面的受壓不均勻，造成摩擦力不均勻，也會引起液壓缸低速爬行。
　　3、受零部件加工精度的影響：液壓缸缸體內壁和活塞桿表面加工精度的高低，對液壓缸的低速穩定性影響非常大。特別是幾何精度影響更大，直線度是關鍵是其中的關鍵因素，在加工過程中直線度的保證最難做到，對行程較長的液壓缸來說，液壓缸缸體內壁和活塞桿表面的直線度是影響液壓缸低速穩定性的主要因素。
　　4、密封件材質問題引起的液壓缸低速爬行：液壓缸常用的密封材料有丁晴橡膠、聚胺酯橡膠、聚四氟乙烯等，由于材質硬度、強度、跟隨性問題，直接影響其和滑動表面的摩擦力，另外對于唇口密封，油壓的波動造成密封區與接觸面的接觸壓力產生變化，從而引起液壓缸速度的變化不穩。
　　5、液壓缸內導向元件摩擦力不均勻產生的低速爬行：液壓缸常用的導向材料特別是非金屬支撐環尺寸不均勻，一些非金屬支撐環隨油溫變化尺寸增大或減小，即在油液中尺寸穩定性差直接造成配合間隙的變化，很容易造成液壓缸的速度不穩定。
　　 的密封要求是密封性能要好，防止氣體的泄露。硫化機的密封件摩擦阻力小，磨損小，壽命長，使用維修簡單，易拆換，成本低，容易制造。
　　切膠機主要有切膠刀、機架、工作油缸、底座、輔助工作臺及液壓系統、電氣系統等部分組成，切膠刀下面的底座上裝有尼龍墊板，以保護切膠刀的刀刃。切膠機切生膠時，用人工將膠料放在切膠刀的下方然后按下啟動按鈕，則切膠刀在活塞桿的帶動下沿機架上的滑道落下將膠料切開。切膠機的機架上裝有上下兩個限位開關，以控制換向閥改變切膠刀的運動方向，同時，也可保護活塞缸缸蓋。
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