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一、除塵器布袋對于性能的要求
是布袋除塵器的主要組成部分之一，布袋除塵器的性能在很大程度上取決于除塵器布袋性能的高低，布袋性能主要指布袋對灰塵的過濾效率、透氣性和強度等，這些都與布袋材質和結構有關。根據布袋除塵器的除塵原理和粉塵特性，對除塵器布袋的性能提出如下要求。
1、使用壽命長，能夠長時間的使用，這樣可以有效的降低成本。2、抗皺折、耐磨、耐溫和耐腐蝕性好，強度高的布袋能夠更好的適應工作要求。3、吸濕性小，這樣可以保證布袋的清灰工作更加簡潔。4、在均勻容塵狀態下透氣性好，布袋承受的壓力損失小。5、容塵量大，清灰后布袋依然可以保留一定的容塵，以保持較高的過濾效率。
二、除塵器布袋主要工藝介紹
1、烘干：采用110℃左右熱空氣烘干、保持除塵器布袋的尺寸穩定性、烘干后布袋不變形、不回縮。2、修復：對由于使用產生的磨蝕、孔洞等破損除塵器布袋進行修復、保證很高的回用率。3、檢測：采用儀器對清洗后的除塵器布袋進行物理指標檢測、確保清洗質量達到要求。4、清灰：采用高頻振動、將進入布袋壁內的較大的灰塵粒子盡量清除、并不會對纖維的纏結牢度產生影響、保持除塵器布袋良好的耐剝離性。5、化學實驗處理：提取布袋樣品、采用專業儀器化驗檢測布袋油污成分、從而選用相適應的洗滌原料、最大限度的洗凈布袋而又不對布袋造成任何損害。6、清洗：選用合適的洗滌原料并嚴格配比、低溫水清洗、水流均勻、強度適中、對布袋沒有機械損傷。
經過以上工序的處理、清洗后的除塵器布袋完全可以達到使用要求。正由于除塵器布袋對 的除塵效率有著決定性的作用，所以我們更要保護除塵器布袋的壽命，日常中多加以維護除塵器布袋，才能增加除塵器的使用壽命。
三、除塵器布袋濾料織造加工工藝
1、濾料纖維織造方法：不同濾料采用不同的織造方法其使用性能和效果差別很大，所以選擇織造方法也很重要。
（1）平紋織法：平紋織法由每根經緯線一上一下相互變錯織成，織物無方向性，紗變接點間距很近，受力時不易變形和伸長，但平紋織物透氣性差且壓損大，難清灰，易堵塞，平紋織法做為濾料材料用得很少。（2）針刺氈織物：數以萬計的帶有鉤齒的剌針固定在可上下快速動作沖刺的機器上，每根刺針把梳理好的纖維層（由一種材質或多種材質短纖維組成的集合層）在底基布的上、下二端用針的鉤齒把每一根纖維沖刺到底基布之上及成堆的纖維中，彼此互相纏繞抱合連結，形成的具有高強度三維氈體布狀材料，經后處理和表面處理后即可以制成過濾氈濾料，即稱為針刺氈。針剌氈在四種織物中透氣性最好，除塵器布袋效率高，是制造濾料最常用的織造方法。（3）斜紋織法：斜紋織法由兩根以上經線和緯線交錯織成，表面呈斜紋狀，受力后紗線容易錯位，彈性較好。作為濾料，其耐磨性好，堵塞少，處理風量高，除塵效率和滴灰效果都較好。（4）緞紋織物：緞紋織物具有斜紋織物彈性好的優點，織紋平坦，與平紋、斜紋比較更容易清灰，運氣性好，壓損小，但是除塵效率較低。
2、濾料后處理工藝：根據不同的濾料纖維和使用條件對濾料做一些處理，可以有效改善濾料的性能。如表面燒毛、砑光、熱定型、防水防油、浸漬、覆膜、抗靜電處理等。
（1）燒毛、砑光：燒毛、砑光處理是使用高溫或者碾壓的方法使濾料的一面變得光滑，提高濾料的清灰性能，但是這種處理方法容易帶來降低濾料的透氣性的變化。（2）熱定型處理：熱定型處理是把紡好的濾料經過高溫預處理，紡織濾料在高溫環境下收縮引起濾袋尺寸的變化，保持尺寸的穩定。（3）覆膜：覆膜處理是在濾料表而熱熔或者粘接的方法覆上一層經膨化的PTFE膜，此層濾膜孔隙率高、孔徑小，從而提高除塵效率，幾乎可以零排放。（4）防水防油處理：防水防油處理是將濾料在防水、防油劑中處理下，以提高濾料在含水、含油介質中的使用性能。（5）防火花、抗靜電：防火花、抗靜電處理是在濾料紡織時放入些金屬纖維以提高濾料的導電性能，使濾料在產生靜電時能及時把電荷釋放掉。以免產生電火花，引起易燃易爆物的爆炸。（6）浸漬：浸漬處理是將濾料在PTFE溶液中作浸潤處理，然后烘干。提高濾料耐溫和抗化學腐蝕能力。
四、除塵器布袋堵塞的原因
1、布袋的破損： 布袋的形狀和布袋的安裝方法與機構決定布袋容易破損的位置，依此可以進行檢查和維修。2、布袋的老化：主要由于以下原因引起的，須進行原因調查，采取消除措施并更換布袋。（1）因異常高溫而硬化收縮。（2）因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應。（3）與水分發生反應。3、除塵器布袋掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。
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