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一、單機布袋除塵器清灰的措施
最大的優勢就具備了非常強的除塵效果，可以清除我們肉眼看不見的粉塵，這樣就能避免了粉塵給我們造成的損傷，而且單機布袋除塵器在使用的時候噪音非常小，給我們的營造了非常良好的生活工作環境。單機布袋除塵器的出現為除塵提供了非常大的幫助，因為具備了非常強的除塵功能，除塵機率可以達到99.5%，所以在除塵方面的優勢是傳統的除塵器不能相比的。
單機布袋除塵器適合的場合非常多，主要就是針對工業粉塵，粉塵的濃度均較高的地方使用，可以徹底的清除附著的灰塵，成為單機布袋除塵器重要的功能要求。在冶金系統，在一些輸送干物料（燒結礦、球閉礦等）的皮帶轉運站處，或一些干物料的破碎室，揚塵十分嚴重。為保證單機布袋除塵器始終達標運行，只有不斷徹底地清理過濾器材上附著的粉塵才能保障單機布袋除塵器正常運行。單機布袋除塵器在清灰的時候避免了清灰強度不夠、人工操作的缺陷，所以擴大了使用的范圍，因為單機布袋除塵器的結構有一定的特點，所以提高了收塵的效率，延長了單機除塵器的使用時間。
單機布袋除塵器的清灰措施：1、振動清灰方式：和大氣反吹清灰式基本相同，同時驅動部分發生故障也是原因之一。2、大氣反吹清灰式：如果 清灰時間過短，則濾袋上的粉塵尚未完全清落就轉入工作，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來。反之，清灰時間過長，則由于過度清灰而使過濾速度增加，粉塵能夠鉆入濾布內部而造成布袋堵塞和破損的原因。3、脈沖清灰式：如果單機布袋除塵器清灰時間過短，則由于過度、頻繁的清灰，造成粉塵能夠鉆入濾布內部導致布袋堵塞和破損的原因。反之，清灰時間過長，則布袋上的粉塵堆積過多將使設備處于高阻運行。清灰的時候要注意有沒有故障的發生，也要特別小心。
二、單機布袋除塵器的特點
單機布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、下部箱體（灰斗）、清灰卸灰機構等部分組成。單機布袋除塵器的除塵機理：揚塵點的粉塵在風機強大的負壓吸引下進入單機布袋除塵器，粉塵在布袋之間穿梭，經過布袋的層層過濾，快速運轉的粉塵聚集成一顆顆的粉塵顆粒，使大顆粒的粉塵由于重力沉降自然落于灰斗里。而那些較輕、較細的粉塵則被濾袋就充當了初層的一員，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。
1、單機布袋除塵器的箱體采用二保焊無縫焊接，采用氣密性設計，密封性好。2、檢修門設有橡膠圈密封，這樣為了方便隨時打開，查看內部的除塵濾袋。出廠前均已驗漏測漏。3、采用離心風機，風量大、風壓高，管道上裝有消聲器，工作噪音小。4、除塵器骨架采用多角形，減少了布袋與骨架磨擦，延長濾袋壽命，方便裝卸。5、除塵器布袋可以選用多種材質的，用橡膠漲圈將濾袋固定在花板孔上，密封性能好，牢固可靠。6、單機布袋除塵器上部抽袋：換除塵器濾袋時，從頂部打開檢修門，先取出除塵骨架，破舊的臟袋直接讓其掉下去，再從灰斗人孔處取出，濾袋更換便捷。7、微電腦遠程控制清灰，分定壓（自動）、定時（自動），手動三種方式，操作靈活。
除塵器支撐角鋼上、下方向間距約1000mm，左右方向間距約500mm。保溫內外層接縫應彼此錯開，層間和縫間不得有空穴，保溫密度應保證在長期運行中不致坍塌的密度。保溫后的噪音應小于85分貝。水平夾角大于45度的斜面和臥式結構部位，其保溫層應設支撐件，支撐件應設在法蘭等處的上方，其位置不影響螺栓的拆卸。為保證金屬保護層外性的整齊美觀，應適當設置金屬骨架以支撐金屬保護層。分層保溫的各層伸縮縫應錯開。采用預涂層方法，即在處理含塵濃度較低局部收塵情況下，可先在除塵器濾布上用其他粉料預涂一層，即只向管道中供給其他粉料，經運轉一段時間，除塵器布袋布上附著了一層該種粉塵以后再捕集需要收集的濕性粉塵。
三、單機布袋除塵器的維護
1、應定期檢查 的情況，如發現破袋，應及時更換除塵布袋。2、一般要隔6個月檢查一次清灰機構。3、單機布袋除塵器不適用于潮濕和帶有腐蝕性的氣體，不應長時間處理高于120℃的廢氣。如需要處理高溫廢氣，需定做高溫除塵布袋。4、單機布袋除塵器在開、停及運轉過程中，如有異常現象，應立即停止工作，進行檢查修理。5、停機應按停止按鈕，讓搖動機構工作數十秒，不要直接切斷電源。
（ ）臨渤海，南部直通山東德州，位于鐵路、公路、海運的樞紐地帶。是一家集研究、設計、制造安裝及售后服務為一體的單機除塵器、 環保企業。是目前高性能、高質量單機布袋除塵器、 、 等環保設備及配套產品的專業設計與生產的大型企業。
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