凡星型卸料器兩零件有直接裝配關系的,成為直接相關。沒有直接裝配關系的相關成為間接相關。間接相關又分為位置相關和運動相關兩類。位置相關是指兩零件在相互位置上有要求,如減速器中兩相鄰的傳動軸,其中心距保證的精度,兩軸線平行,以保證齒輪的正常嚙合。
運動相關是指一零件的運動軌跡與另一零件有關,多數零件都有兩個或多的直接相關零件,故每個零件大都具有兩個或多個部位在結構上與其它零件有關。在進行結構設計時,兩零件直接相關部位同時考慮,以便合理地選擇材料的熱處理方式、形狀、尺寸、精度及表面質量等。
如何將星型卸料器的安裝與調試工作做好以及如何去改進相關的系統,已成為當前該行業的重點問題。只有在實際的卸料器安裝與調試過程中,對其存在的異常狀況進行科學的研究和解決,才能達到卸料器安裝工程的正常運轉。
大部分卸料器的損壞都有安裝不當、偷工減料的原因。如果從星型卸料器初的安裝工作開始,我們都能認真嚴謹,會有效的提高設備使用效率,降低損耗,減少故障的出現,從而延長設備的使用壽命。因此,我們必需重視卸料器的安裝和調試工作,確保星型卸料器的良好使用。防爆星型卸料器和備件是做好卸料設備維修工作的重要物質條件。星型卸料器和備件供應及時,不僅可以提高企業的設備完好率,而且還可以縮短設備修理停歇時間。卸料器故障的判斷和排除相對困難一些,有些維修人員一貫采用換件試驗的方法,不論大件小件,只要認為可能是導致故障的零部件,一個一個換試驗,結果非但故障沒排除,且把不該換的零部件隨意換了,增加了消費者的開支。
星型卸料器的七大特性:
一、星型卸料裝置又稱星型卸灰閥,電動鎖氣閥,星型卸料器,旋轉給料器,鎖氣閥,通常星型卸料的結構是由帶有數片葉片的轉子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機等組成。
二、當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉而在下部卸出,因此,星型卸料器可以定量而連續地卸料。
三、耐磨損封閉型轉子葉輪該型星型卸料器特點是轉子葉片的端部襯聚氟乙烯密封條,能保證葉片端部與殼內壁有良好接觸,并且磨損后可方便地調節葉片端部,使其仍然與殼體內部保持良好接觸,具有好的鎖氣性能。
四、耐溫型它所輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有隔離,能防止粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達500°C,采用鏈輪連接,減速機和卸料器殼體有的距離。
五、星型卸料器的上、下法蘭口基本是方形或圓形,也可以由用戶選定。
六、星型卸料器可以用在收集物料系統中,作為料倉的卸料器。星型卸料器是目前國內先進的卸料裝置,常用在除塵系統中作為除塵系統的重要設備之一,它特別適用于粉塵,小顆粒物料,深受環保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設備等工業行業的工程項目擇優選用。
七、星型卸料器常用在氣力輸出系統中,對于壓力輸出系統或負壓輸出系統,星型卸料器可以均勻,連續地向輸料管供料,以保證氣力輸出管內的氣、固體比較穩定,從而使氣力輸送能正常工作,同時,又能將卸料器的上下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。因此,星型卸料器是氣力輸送系統中常用的重要部件。
非標星型卸料器卸維修方式與發展的矛盾主要體現在以下幾個方面:
1、作業任務與對管理維護的高要求之間的矛盾。高強度、高磨損、高頻度等是作業主要特點,因此對維修保養工作也是高要求的。不過,從目前的發展狀況考慮,作業任務重、時間緊等使得卸料器保養不能按要求落實,無形中增大了卸料器非正常磨損,使得使用壽命降低。
2、卸料器超負荷工作。由于競爭日益激烈的作業使得獲取經濟效益的方式是超負荷運行的卸料器,超負荷使用的卸料器極易出現各種機械故障,在出現小故障時沒有及時維修終導致卸料器大故障的出現。
3、重使用輕管理。該種行為,降低了卸料器的完好率,延誤了作業的進度,延長工作時間,長時間的高負荷卸料器運轉導致卸料器極易出現故障。
4、企業片面追求高產量低成本,忽略了設備的正常維護,很多卸料器帶病工作,導致作業質量嚴重降低。
5、星型卸料器的長時間非正常使用造成隱患,嚴重者導致卸料器事故,降低了企業的經濟效益。
星型卸料器的常見故障?
1.星型卸料器適用于連續工作制,允許正反向運轉。
2.星型卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時,不允許直接,錘擊,以防損壞。
3.星型卸料器在運輸及安裝過程中,應保持平穩,避免碰撞,以至造成殼體斷裂變形等。
4.本機在出廠前減速機已注足潤滑油00號潤滑脂,卸灰閥已注足鋰基潤滑脂,投入使用后6-10個月內,傳動及軸承部件應補充或換油脂,若在環境溫度高,潮濕或空氣中灰塵過多時,應適當縮短換油時間。
5.在使用過程中,如設備出現沿軸向漏風,漏灰等現象,可堅固壓料蓋即可。
6.在運轉過程中,避免因物料顆粒大,粘接力強引起的設備超載運轉,或除塵器中遺貿異物造成的設備卡殼或電機短路導致設備或損壞.建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。
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