相比較于其他類型的除塵設備應用的更加廣泛，主要是布袋除塵設備的設計選型現已由原來的高濾速、高阻力、短壽命轉變為高效、低阻、長壽命，追求優良的節能減排綜合效應。
　　如何選擇布袋 的型號型布袋除塵設備有在線噴吹清灰和離線噴吹清灰兩種清灰方式。采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥逐行濾袋噴吹清灰的技術，具有清灰效果好、凈化效率高、濾布壽命長、維修工作量小、運行安全可靠的優點，并且體積小，重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業的含塵氣體凈化處理系統，是環保除塵的理想設備
　　1.根據使用現場的實際情況(使用場合、煙氣溫度、粉塵濃度、粉塵特性和場地要求)選取適用的濾袋材質(P84、玻纖腹膜、滌綸針刺氈等)。
　　2.根據選取適用的濾袋材質，選擇合適的 形式(如汽箱脈沖或行噴吹脈沖)，但根據這個風量，常規應該選布袋除塵設備和過濾風速V(若粉塵在煙氣中的濃度在200g/Nm3的話，P84、玻纖腹膜、滌綸針刺氈過濾風速分別選：1.0，1.0；1.2m/min)。粉塵一般會因為摩擦火花、靜電火花、熾熱顆粒物等引起燃燒或者爆炸，其中荷電性的粉塵發生爆炸的可能性比較大。因此對于可燃性和易荷電的粉塵如煤粉、焦粉、氧化鋁粉和鎂粉等，適合選擇消靜電型的導電除塵布袋濾料和阻燃性除塵布袋濾料。為了減少除塵布袋的燃燒或者爆炸的可能，還可以煙氣中摻入惰性氣體，增大氣體含濕量，增設安全裝置等。消靜電型的導電 濾料主要是說將導電纖維摻入除塵布袋濾料中，目的是在濾料的經向或者緯向擁有導電性能。混入方式有等間隔編入導電紗、均勻混入絮棉層等。對于一般抗靜電采用炭纖維混紡和不銹鋼絲混紡濾料，除塵布袋中度抗靜電采用不銹鋼絲植入濾料，高度抗靜電采用不銹鋼絲網植入濾料。常用的導電纖維有不銹鋼纖維和改性(滲碳)化學纖維。兩者相比，前者導電性能穩定可靠，后者經過一定時間后導電性能易衰退。導電纖維混入量約為基本纖維的2～5%。　　
　　阻燃性除塵布袋濾料主要是在材質上有不同對于LOI小于30的纖維，如丙綸、錦綸、錦綸、滌綸、亞酰胺等除塵布袋濾料可采用阻燃劑浸漬處理。而氧指數(LOI)大于30的纖維織造濾料，如PPS、P84、PTEF等是安全的布袋除塵設備除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。布袋除塵設備的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。
　　合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的，入口含塵濃度將直接影響下列因素：
　　1、壓力損失和清灰周期
　　入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數。
　　2、操作方式
　　袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
　　3.預收塵有無必要
　　預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵。
　　4.濾袋和箱體的磨損
　　在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
　　5.排灰裝置的排灰能力
　　排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。
　　出口含塵濃度
　　出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或用戶的要求為準，袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50mg/Nm3以下。
　　使用溫度：
　　對于 來說，其使用溫度取決于兩個因素，第一是濾料的最高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。
　　目前，由于玻纖濾料的大量選用，其最高使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。
　　袋式除塵器的除塵效果很好，那么，袋式除塵設備除塵技術主要體現在哪些地方了呢？主要體現在除塵配件濾料、自動控制、主機上。
　　首先在布袋除塵設備的濾料、濾袋上。適應各種溫度的濾料、濾袋。鍋爐煙氣具有100℃以上的高溫，所以處理鍋爐煙氣的濾料要有一定的溫度承受能力。可用于鍋爐煙氣除塵的濾料能耐的溫度以玻纖布、P-84的特氟綸為高，都能耐260℃，而Ryton能耐190℃，DralonT能耐125℃。然后排放標準。如果必須達到很低的出口排放量，則越是有效的濾料越有利，濾料的相對價格多有相差十幾倍的，所以必須根據系統的大小、濾料的特性、預期使用壽命、運行小時數、可靠性、出問題的可能性等等來考慮初投資。由于鍋爐燃料含硫，所以煙氣中有硫氧化物，硫氧化物的多少與酸露點高低有直接關系。為避免袋式除塵器中結露，應保持煙氣溫度高于酸露點（高20℃），料應能適應這一要求。鍋爐煙氣還含有水分，對濾料會產生水解作用。煙氣中含氧量的多少也要考慮，高溫下含氧達到一定程度，有的濾料就會因熱氧化而損壞。
　　其次是袋式除塵器自動控制，PLC機和當前采用脈沖電磁閥、噴吹控制儀等在袋式除塵器中應用廣泛。中、小型 設備多采用單片機或集成電路為核心的控制技術。自控系統的功能更為齊全，對清灰進行程控，自動監測除塵設備和系統的溫度、壓力、壓差、流量參數、超限報警；對脈沖噴吹裝置、切換閥門、卸灰閥等有關設備和部件的工況進行監視、故障報警；對清灰參數（周期持續時間等）進行顯示。袋式除塵器在各控制參數的調節方面更加方便。
　　 主機。布袋除塵設備廠家的關鍵在于清灰，清灰效果決定袋式除塵器乃至整個系統的成敗。袋式除塵器屬于干式除塵器，采用除塵器濾袋直接對粉塵進行收集過濾，簡單方便，適用性非常廣；袋式除塵器采用脈沖清灰方式，可實現自動化運行；袋式除塵器的濾袋式清灰原理、清灰效果非常好，可以實現99.9%以上的清灰效果。
　　這三面的袋式除塵技術加上優良的輸送設備以及良好的除塵器維修改造能力，這就造成了袋式除塵器比靜電除塵器更加優秀，更加符合現代人們的利益關系。而且袋式除塵器較靜電除塵器在節能減排方面具有更大的優勢，在國家排放標準越來越嚴格的形勢下，使用袋式除塵器將成為控制粉塵污染的主要選擇。
　　 是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。當經過輸送設備的含塵氣體進入布袋除塵設備后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗；含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。布袋除塵設備目前主要用于食品、制藥、飼料、建材、機械、化工、電力等行業中對含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。其工作環境主要跟除塵器使用溫度、入口濃度、過濾風速、和濾布的選擇有著重要的關系。由于應用場合不同，所能起到的除塵效果也有所差異。通常，在對工業除塵器進行選型時，我們主要從四方面因素考慮：粉塵的分散度和密度、除塵骨架和除塵濾袋等除塵配件、處理氣體量、除塵器維修改造。
　　對于粉塵的分散度和密度方面：粉塵分散度對除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此，在選擇除塵器的型式時，首要的是確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10μm以上時可選旋風除塵器。在粒徑多為數微米以下，則應選用靜電除塵器、袋式除塵器，而具體選擇，可以根據分散度和其他要求，參考常用除塵器類型與性能表進行初步選擇，然后再依照其他條件和介紹的除塵器種類和性能確定。
　　對于 和除塵濾袋等除塵配件：其中除塵濾袋材料主要分為（1）天然纖維：主要有棉纖維、毛纖維和棉毛混紡纖維。（2）無機纖維：主要有玻璃纖維材料。（3）合成纖維：主要有尼龍纖維、滌綸纖維、晴綸纖維、維尼綸纖維、特氟綸纖維等。布袋除塵設備中除塵骨架的應用也是很廣泛的。除塵骨架地面除塵涉及的除塵點包括爐頂導煙孔、裝煤機側、攔焦爐門、導焦柵、熄焦車上方。煙塵通過吸塵罩和管道收集后，經和爐頂導煙車、裝煤推焦車和攔焦車連接行進的伸縮套筒，由集塵干管導入濾油阻火器，再通過脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的干凈氣體經風機、煙囪排入大氣，克服了壓縮空氣脈沖清灰不良因素。
　　對于處理氣體量方面：處理氣體量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（nm3/h）。是布袋除塵設備設計中重要的要素之一。對大氣量，一定要選能處理大氣量的除塵器，如果用多個處理小氣量的除塵器并聯使用往往是不經濟的。由于除塵器進入實際運行后，受操作和環境條件影響有時是不易預計的，因此，在決定設備的容量時，需保證有一定的余量或預留一些可能增加設備的空問。
　　對于除塵器維修改造方面，因為國家對于除塵設備的大力支持，除塵設備在很長一段時間內將會呈現飛速發展狀態，那么對于除塵器維修改造方面就不能不納入布袋除塵設備選擇時的要素，一款具有改造的，能夠便利維修的布袋除塵設備就是您的需求。
　　近年來，隨著布高樓大廈普遍進入我們平民百姓家里，水泥行業作為必需品更是發展的迅速，但是隨著水泥行業的發展，我們想到了水泥廠從原料破碎到成品包裝，整個生產過程到處都有粉塵污染，它直接影響人群健康，而且造成資源的巨大浪費，這就不能不說到我們的布袋收塵器，因為它是水泥行業減少大氣污染的必須設備。
　　水泥生產企業對大氣環境的污染，70%來自窯頭、窯尾，現在采用袋式除塵器除塵，布袋除塵設備的要害在于清灰，清灰效果決定著袋式除塵設備及整個系統的成敗，因此以強力清灰為特征的脈沖袋式除塵器成為首選的設備。水泥生產企業的塵源點非常多，破碎機、磨機、高效選粉機、輸送帶、料倉、庫頂、庫底、包裝系統、烘干機、烘干磨、煤磨、冷卻機，立窯、回轉窯及窯磨一體機等，都產生大量的粉塵和煙塵，只要運用輸送設備與我們的除塵設備相結合那么不但可以節約能源，降低消耗，更可以為我們的環保事業做出一份貢獻。過去，水泥生產企業把除塵設備應用于水泥生產線，不是以環境保護為目的，而是出于收集物料、降低消耗、節約成本、兼顧勞動保護的目的。因此，行業應該抓住水泥工業的這一發展機遇，在抓緊對中、小型水泥企業，立窯企業的治理，使其能達標排放的同時，重點抓對新型干法水泥生產線和PC窯、窯頭、窯尾的袋式除塵工程的推廣和應用。
　　以中國的經濟體量，立即完全實現清潔水泥行業的所有粉塵等有害氣體是不可能的，但是發展除塵設備是大勢所趨。隨著國家污染控制的要求越來越高，除塵設備產品具有廣闊的市場發展前景，作為國際公認的處理粉塵、煙塵等有效的手段，布袋除塵設備以其高效的除塵性能將成為除塵設備的主流而具有巨大的市場需求空間。此外，面對現在市場的發展，除塵設備的市場需求在國家政策的驅使之下，需求有所提升，技術方面也在逐步的改進。袋式除塵器有望開拓我國電力市場。在總量控制粉塵、煙塵排放的形勢下，布袋除塵設備將成為合理的選擇。
　　近幾年袋式除塵行業顯著的技術進步，體現在解決了行業長期依賴進口的幾種高溫纖維（如芳綸、聚苯硫醚、聚酰亞胺和PTFE等濾袋生產所需的基本原材料），保證了袋式除塵行業的濾料技術，解決了除塵配件技術上的難題，更是在近幾年有了很大發展，扶持了民族工業，解決了國內急需。由于國家對環保的重視程度空前，政府和民間資本在環境保護方面的投入越來越大，環保產業呈現了高速的發展態勢。而與之相符合的水泥行業也在穩步中發展。
　　還可根據以下因素進行選型：
　　對預選出的除塵器進行技術經濟指標的分析，綜合考慮設備費、運行費、使用年限、占地面積等有關因素，為最終確定除塵器提供依據。
　　確定除塵器必須進行環境效益的全面分析。除塵效果好，氣體排放濃度低，給環境帶來效益，也給生產生活帶來好處，因此選擇設備不可忽視。
　　除塵器選定根據當地條件、本單位操作管理水平，并結合上述情況最終選定除塵器的型式。
　　在除塵系統設計中確定除塵器的阻力，除參照廠家提供的數據外，還應考慮到系統壓力平衡、陰雨天氣等對除塵器的影響、除塵器長期阻力變化等多種情況。
　　九州環保設備工程有限公司（www.hbjzcc.cn）專業生產 ， ， 以及 ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， 等除塵設備及配件產品，公司憑借著強大的綜合實力、過硬的產品質量贏得了各地新老客戶的支持與信賴。公司產品分為六大系列：電除塵系列 、袋式除塵器系列 、脫硫脫硝除塵器系列、污水處理設備及水處理藥劑、輸送設備系列、除塵器配件，也可根據用戶需要進行非標設計及改造安裝。公司擁有安裝調試隊伍，可承攬大型環保系列設備的安裝與調試。