除塵器骨架也稱除塵框架，又稱袋籠，是采用專用設(shè)備一次焊接成型的，骨架是濾袋的肋骨，骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。 
　　除塵器骨架采用有足夠強(qiáng)度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。除塵器骨架的技術(shù)條件要求：濾袋骨架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度，以防受壓變形，運(yùn)輸中損壞、濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難。 
　　多節(jié)式骨架克服了手工焊接焊點(diǎn)不均易磨破布袋等缺陷。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耗電少。缺點(diǎn)是易發(fā)生火警，濾袋易凝露，單位面積過濾空氣量小，需要濾布量大，在清灰后的短時(shí)間內(nèi)，過濾后的空氣含塵濃度高，勞動(dòng)條件差。 
　　除塵骨架作為布袋除塵器的骨架，其質(zhì)量的重要性不言而喻。那么除塵骨架廠家怎樣加強(qiáng)除塵骨架的性能呢？對(duì)除塵骨架進(jìn)行靜電噴繪就是一個(gè)很好對(duì)其保護(hù)措施，這會(huì)比一般的鍍鋅除塵骨架好的多。 
　　1、鍍鋅的除塵骨架容易被環(huán)境中的因素所影響從而腐蝕，這樣直接降低了布袋除塵器和除塵布袋的壽命。 
　　2、除塵骨架進(jìn)行噴繪后附著力和機(jī)械強(qiáng)度都會(huì)增加。 
　　3、噴涂后的除塵骨架能夠忍耐高溫。 
　　4、由于進(jìn)行了噴涂，表面光滑，有利于安裝。 
　　噴涂除塵骨架的原理：利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過高溫使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。 
　　其實(shí)對(duì)除塵骨架進(jìn)行噴對(duì)主要是要注意前期的除油、除銹和磷化。在進(jìn)行噴涂的時(shí)候需采用聚酯粉末，溫度控制在180-260攝氏度之間。 
　　除塵器骨架的特點(diǎn)： 
　　1、鍍鋅骨架采用圓型結(jié)構(gòu)，袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形，頂部加裝冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的安全。 
　　2、除塵器骨架材料采用20#碳鋼，使用骨架生產(chǎn)線一次成型，保證直線度和扭曲度，碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強(qiáng)度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。 
　　3、帶文氏管骨架采用鍍鋅技術(shù)，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時(shí)間后表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時(shí)減少了換袋過程中對(duì)布袋的損壞。 
　　4、采用專用設(shè)備生產(chǎn)一次成型，性能優(yōu)越。 
　　5、下卸式裝配技術(shù)，更換零件最少，安全更方便。 
　　6、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)堅(jiān)強(qiáng)可靠，使用壽命更長(zhǎng)。 
　　7、可以提供橢圓形、星形籠架及特殊不銹鋼籠架。 
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