除塵袋籠是利用旋轉的含塵氣體所產生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣-固分離裝置。當含塵氣流由進氣管進入旋風除塵器時，氣流將由直線運動變為圓周運動。密度大于氣體的塵粒與器壁接觸便失去慣性力而沿壁面下落，進入排灰管。氣體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形，造成不平衡狀態，運轉就會發生振動。一旦停止運轉，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產生振動。根據氣體溫度來選用不同類型的風機。旋轉下降的外旋氣流在到達錐體時，有機硅除塵骨架因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏。除塵袋籠備試運轉的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當，布袋除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好除塵設備的試運轉細心和慎重除塵袋籠清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為氟美斯針刺氈除塵布袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來，終影響其使用效果。 
除塵袋籠的使用方法： 
一、節能布袋骨架應該符合以下幾點： 
1、支撐環間距：用游標卡尺丈量每相鄰兩只支撐環的間距，應契合支撐環之間的間隔在150～200mm范圍項的規則。 
2、縱筋間距：用游標卡尺丈量每相鄰兩根縱筋間距如用于化纖針刺氈濾袋的，縱筋之間的間隔應≤40mm，如用于玻纖機織布濾袋的，縱筋之間的間隔應≤20mm。 
3、焊點結實度檢驗。 
二、將圓袋籠一端固定，將另一端扭至10度/米堅持15秒，然后放松，框架能正?；謴?，并無脫焊現象。 
三、測試每個焊點的抗拉強度，能接受250N的力不脫焊： 
1、外表光亮度檢驗：用針刺氈制成與被檢濾袋框架緊配的濾袋，長300mm、無底，套入濾袋框架，然后拉出，針刺氈無損傷。 
2、圓袋框架直徑公差檢驗：用游標卡尺在圓周上均分的丈量四點，直徑的均勻值公差應取負公差，應≤框架直徑的1﹪。 
3、長度公差檢驗：在框架的頭部端面至底部端面的圓周邊均分的用卷尺丈量四點，其每點長度的偏向應取負公差，應≤框架長度的2‰。 
4、垂直度公差檢驗：將濾袋框架口的端面放在程度的平板上，使其垂直于程度面，并在其邊上吊掛一吊線重錘，用直尺分別丈量框架的上部和下部邊緣與吊線的間隔，垂直度公差應取負公差，應≤框架長度的2‰。 
5、載荷檢驗：將實驗除塵濾袋框架套入整只亞克力除塵濾袋后，再套入同樣大小的厚塑料袋，框架口密封后加上3000Pa負壓，歷時1小時后，濾袋框架應無變形、彎曲、脫焊。 

除塵袋籠的過濾方式： 
填充式過濾床過濾：填充式過濾床就是在網孔滾筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非織造布、長毛絨等多孔性過濾材料。借助于其良好的表面過濾和內部過濾作用，將粉塵從氣流中分離掉，填充式過濾床過濾的優點是過濾風量大，阻力較低，濾塵。 
除塵器袋籠濾袋過濾：除塵濾袋是由單層織物圍成的柱狀體，通常為圓形，其特點是結構簡單，便于清灰。當含塵空氣經過濾袋時，借助于篩分、碰撞、攔截等作用將粉塵從氣流中分離掉。除塵濾袋過濾的優點是過濾效率高，除塵全效率在紡織廠塵室內可達99.5%以上，結構簡單，耗電少。缺點是易發生火警，拒水防油防靜電三防布袋易凝露，單位面積過濾空氣量小，需要濾布量大，在清灰后的短時間內，過濾后的空氣含塵濃度高，勞動條件差。 
除塵袋籠過濾除塵的機理是篩濾效應、直接截留、擴散沉降、慣性碰撞以及靜電吸附等短程捕集機理的綜合作用。當含塵空氣通過網格、織物、非織造布、泡沫塑料等濾料時，粉塵在濾料內部或表面形成的粉塵層，以及粉上層所形成的過濾層的捕集，使其從氣流中分離掉。隨粉塵層的加厚，需要定時粉塵層以保證除塵過程的連續進行。紡織纖維除塵器按除塵器結構形式不同分類，紡織纖維除塵器有塵籠過濾、填充式過濾床過濾、濾袋過濾除塵器等。 
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