該設備由攪拌裝置,傳動裝置,卸料裝置等部分組成,具有以下特點:
攪拌裝置
靠安裝在攪拌筒內帶葉片的行星軸旋轉時將物料擠壓、翻轉等復合動作進行強制性攪拌。攪拌葉片設為平行四邊形結構(.產品),客戶可根據實際使用磨損狀況旋轉180°進行重復使用,有效的提高葉片的利用率和壽命,并且針對卸料速度設計了專門的卸料刮板,提高生產率。
傳動裝置
傳動裝置由電機帶動本公司專門設計的硬齒面減速機(.產品)進行傳動,電機與減速機之間安裝彈性聯軸器或液力耦合器(選配,即使在滿載情況下也可保證正常啟動),減速機由我公司吸收歐洲先進技術設計并具有完全獨立知識產權,新研發的減速箱,具有噪音低、扭矩大、耐用性強的特點。即使在苛刻的生產條件下,也能將功率平衡有效的分配到各攪拌裝置,從而保證攪拌機正常運轉工作,并達到高穩定性、低維護成本的目的,運行可靠性更高。
液壓泵站
專門設計的液壓泵站,可滿足攪拌機配置多個卸料門要求,并有手動卸料功能,緊急情況下可手動打開卸料門。
運動軌跡
攪拌葉片的公轉、自轉是經過深入的研究以及不斷測試而確定的,使攪拌機在攪拌各種粒徑及比重的骨料不產生離析的情況下得到.大的生產率。攪拌筒內的物料運動軌跡圓滑、連續。本圖顯示,當公轉體轉動一周時,攪拌葉片的運動軌跡覆蓋了整個攪拌筒。
提升料斗
選配骨料提升料斗,卸料門卸料時自動打開攪拌機上的進料門。當料斗下落時,進料門自動關閉,防止攪拌時產生的灰塵外溢,達到環保的效果。根據要求配粉料計量,骨料計量及水計量。
卸料裝置
本公司根據客戶的不同要求,可采用氣動、液動等方式開關卸料門 ,卸料門數量.多可以開三個,并且在卸料門上設計有專門的密封裝置,以確保其密封牢固、控制可靠。
檢修門、檢修門安全裝置
為提高客戶使用產品的安全性,檢修門上全部使用可靠性高,靈敏度高的安全開關,檢修時安全、方便。
噴頭裝置
根據多年的行業經驗積累,攪拌機水路系統采用螺旋狀噴霧噴頭,噴灑覆蓋面積大,有效防止物料堵塞噴頭,使物料攪拌更均勻。