當(dāng)前，全球制造業(yè)的競爭，已經(jīng)轉(zhuǎn)變成了技術(shù)和創(chuàng)新的競爭。隨著自主創(chuàng)新能力不斷增強，“中國制造”向“中國智造”轉(zhuǎn)型正在成為一個新的風(fēng)口。“中國制造2025”提出，通過“三步走”實現(xiàn)制造強國的戰(zhàn)略目標。在風(fēng)口上，中國的互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)、機器人產(chǎn)業(yè)、高端裝備制造業(yè)都是隨時起飛的“金豬”，“中國制造”正邁上朝向制造強國的新征途。從即日起推出“‘中國制造2025’路徑聚焦”系列文章，敬請關(guān)注。
數(shù)據(jù)勾勒的中國制造業(yè)近景頗為黯淡。今年以來，用以表達制造業(yè)衰榮的多個數(shù)據(jù)跌跌不休。
經(jīng)過30年持續(xù)高速增長，“世界工廠”已逐漸遠離中國。透過當(dāng)下種種復(fù)雜甚至互相矛盾的產(chǎn)業(yè)現(xiàn)象與數(shù)據(jù)“迷霧”，“中國制造”的產(chǎn)業(yè)比較優(yōu)勢正在汰舊換新。
數(shù)據(jù)疲弱凸顯嚴峻形勢
今年一季度，我國規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長6.4％，增幅為2009年5月以來新低，這進一步加劇了人們對“中國制造”處于嚴峻下行態(tài)勢中的深切擔(dān)憂。
宏觀數(shù)據(jù)不容樂觀，持續(xù)遭遇下行壓力，是我國工業(yè)制造業(yè)去年下半年以來給全球市場的最直觀反映。國家統(tǒng)計局公布的最新數(shù)據(jù)顯示，今年3月，在一季度創(chuàng)新低的基礎(chǔ)上，我國規(guī)模以上工業(yè)增加值同比實際增長只有5.6％，比前兩個月的同比增速還要回落1.2個百分點，到今年5月，規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增幅為6.1%，有所回升但仍未達到今年高點；匯豐中國制造業(yè)采購經(jīng)理人指數(shù)（即PMI）則從3月的49.6跌至4月和5月的49.2，直到6月才又回升到49.6。此外，今年前兩個月，與制造業(yè)關(guān)聯(lián)緊密的鐵路累計完成貨運量也是同比下降，降幅則高達9.1％；同樣與制造業(yè)和實體經(jīng)濟關(guān)聯(lián)緊密的發(fā)電量日均產(chǎn)量指標則在3月也出現(xiàn)了3.7％的同比下滑……各種數(shù)據(jù)都在不斷加劇外界的憂慮情緒。
數(shù)據(jù)“跌跌不休”，是否意味著數(shù)以萬計的我國制造企業(yè)真的“哀鴻遍野”了呢？
中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院院長羅文稱，數(shù)據(jù)下行所反映的嚴峻態(tài)勢可以用“高原爬坡”來形容，“今年前兩個月，我國規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)的整體利潤率大約只有4.9％，在這種情況下，資金會流向房地產(chǎn)和股市而不是進入制造業(yè)，進而帶來更大壓力”。
盡管數(shù)據(jù)不容樂觀，但并不能簡單地用“好”或者“不好”來評判當(dāng)前我國制造業(yè)的真實狀態(tài)，多種矛盾現(xiàn)象并存、多重復(fù)雜形態(tài)交織，才是“中國制造”的真實寫照。
轉(zhuǎn)型關(guān)口面臨重重考驗
匯率波動幅度加大、勞動力和原材料成本上升、全球市場需求復(fù)蘇緩慢等負面因素持續(xù)影響中國制造業(yè)。經(jīng)過30多年的持續(xù)高速增長，我國制造業(yè)所處的市場基礎(chǔ)與社會環(huán)境發(fā)生了根本變化。多位業(yè)內(nèi)人士和專家認為，能否讓自身發(fā)展和社會需求實現(xiàn)磨合與對接，才是此輪“轉(zhuǎn)型考驗”的根本壓力所在。
身處轉(zhuǎn)型關(guān)口的中國制造業(yè)正面臨重重考驗。
轉(zhuǎn)型考驗之一是大批制造企業(yè)怎樣從滿足國際市場需求為主轉(zhuǎn)向滿足國內(nèi)國際市場需求并舉。
華南美國商會會長哈利·賽亞丁說，過去兩年中一個明顯趨勢就是單純以中國為制造基地的代工企業(yè)生存艱難甚至大批關(guān)停并轉(zhuǎn)，但以中國市場為銷售目標的制造企業(yè)如寶潔、美贊成、安利以及跨國汽車巨頭都在不斷增資擴產(chǎn)，根本原因就是多年的經(jīng)濟增長已經(jīng)讓中國市場發(fā)育壯大、同時社會成本普遍攀升，這也就意味著“中國制造”實際上已經(jīng)不能和“世界工廠”簡單畫等號了，而應(yīng)該主要以滿足“中國需求”為出發(fā)點。以商會為例，截至2014年底，其會員企業(yè)中已經(jīng)有79％是專門為中國市場提供產(chǎn)品和服務(wù)的，這和2003年前只有23％形成了鮮明對比。
“外資企業(yè)尚且如此，中國很多本土企業(yè)特別是出口型就更需要企業(yè)從人員培養(yǎng)、隊伍建設(shè)、產(chǎn)品定位等多方面實現(xiàn)轉(zhuǎn)變，否則就會被淘汰出局。”賽亞丁說。
轉(zhuǎn)型考驗之二是制造企業(yè)如何從規(guī)模擴張為主轉(zhuǎn)向質(zhì)量提升、技術(shù)突破和文化引領(lǐng)為主。
中國社科院工業(yè)經(jīng)濟研究所所長金碚指出，在經(jīng)過30多年的持續(xù)增長后，我國已經(jīng)是當(dāng)之無愧的全球制造業(yè)第一大國，但一個國家的工業(yè)化進程不僅要看“流量”也要看“存量”，而后者正是我們的欠缺所在。“從表面看，好像我們的制造業(yè)已經(jīng)沒有發(fā)展空間了，但深入看，除高鐵等個別領(lǐng)域外，大部分產(chǎn)業(yè)的技術(shù)制高點都不在中國，這和過去我們的工業(yè)發(fā)展總體是平推式的、缺乏高度和深度有直接關(guān)聯(lián)。歷史和現(xiàn)實都表明，提升制造業(yè)素質(zhì)不是靠投資就可以實現(xiàn)的，再往下走就要靠技術(shù)突破、文化引領(lǐng)，這種改變是艱難的、痛苦的，也是相當(dāng)一部分企業(yè)可能邁不過去的關(guān)口所在。”他說。
經(jīng)濟專欄作家吳曉波則認為，在經(jīng)過30多年的持續(xù)發(fā)展后，我國已經(jīng)形成了一個穩(wěn)定且有影響力的中產(chǎn)消費群體，他們對消費品和工業(yè)制成品的要求正在從數(shù)量要求向品質(zhì)要求轉(zhuǎn)變，“他們的出現(xiàn)，實際上就構(gòu)成了‘中國制造’的轉(zhuǎn)折點。”
轉(zhuǎn)型考驗之三是國內(nèi)制造業(yè)比較優(yōu)勢如何從政策優(yōu)惠和資源廉價為主向產(chǎn)業(yè)鏈條完備和市場制度完善為主轉(zhuǎn)變。
中國工程院“制造強國戰(zhàn)略”課題組組長朱高峰說，過去幾十年中，政策優(yōu)惠和土地、勞動力要素供應(yīng)充分，為我國制造業(yè)趕超全球提供了比較優(yōu)勢基礎(chǔ)，但現(xiàn)在這些優(yōu)勢隨著我國成為第二大經(jīng)濟體以及市場法制環(huán)境的不斷完善，已經(jīng)難以維持原樣，但這并不意味著中國制造業(yè)就喪失了競爭力，“我們現(xiàn)在的優(yōu)勢，恰恰是過去三十年積累起來的新優(yōu)勢，主要包括工業(yè)鏈條完善、國內(nèi)市場基礎(chǔ)雄厚這兩方面，現(xiàn)在不是有很多企業(yè)遷出中國又遷回來嗎？關(guān)鍵是怎么適應(yīng)這些變化”。
企業(yè)積極應(yīng)對欲淬火重生
產(chǎn)能高度過剩、市場需求不振、外匯波動加劇等，在這樣的環(huán)境下，筆者走訪看到，市場短期焦慮情緒和發(fā)展中長期樂觀心態(tài)同時存在。
在東南沿海地區(qū)，一家服裝企業(yè)老板向筆者大吐苦水，自己所在的村過去兩三年中有70％的企業(yè)倒閉，“我自己去年就為聯(lián)保的跑路企業(yè)主賠給銀行400多萬元”。
在南方某市，當(dāng)?shù)卣蚬P者推薦的一家用工人數(shù)高達數(shù)萬的大型勞動密集型企業(yè)作為“逆勢發(fā)展典型”，但這家港資企業(yè)的負責(zé)人一見到筆者就大吐苦水，表示自己十分看好緬甸等地的勞動力成本優(yōu)勢，“未來兩三年要么關(guān)廠不做，要么就把工廠整體遷移到東南亞去”。
然而，就在這家工廠“一墻之隔”的深圳，華為公司輪值CEO胡厚崑告訴筆者，這家全球頂尖的通信企業(yè)去年實現(xiàn)全球銷售收入2882億元人民幣，同比增長20.6％；凈利潤279億元人民幣，同比增長32.7％，比排名其后的愛立信、阿朗與諾基亞的總和還要超出一大截。
“未來五年我們還有信心繼續(xù)實現(xiàn)年均10％以上的穩(wěn)定增長！”在江蘇、浙江等地，曾經(jīng)陷入低谷的光伏產(chǎn)業(yè)去年再次異軍突起，不僅全行業(yè)實現(xiàn)了扭虧為盈，一批優(yōu)勢企業(yè)還脫穎而出，位于常州的天合光能集團負責(zé)人向筆者表示，預(yù)計今年企業(yè)產(chǎn)能可以占到全球的十分之一，“穩(wěn)居全球首位”。
在江蘇徐工集團，副總經(jīng)理李鎖云掰著指頭向我們歷數(shù)各種挑戰(zhàn)與困難，坦承企業(yè)與行業(yè)都遭遇空前壓力，但他同時表示，同樣是在過去的一年，徐工集團仍然咬緊牙關(guān)在巴西建起了制造基地，在德國、美國設(shè)立了研發(fā)中心，“短期困難終究壓不倒長期向好，一時的虧損換的是長遠的收益。我們認為‘中國制造’要形成新優(yōu)勢，就一定要參與國際競爭，開門搞研發(fā)、拼市場”。
在工業(yè)重鎮(zhèn)西安，陜鼓集團董事長印建安說，去年以來，全國重化工業(yè)出現(xiàn)投資銳減態(tài)勢，全球市場需求不足態(tài)勢短期難以改變，加上歐元等部分貨幣對人民幣貶值沖擊，全行業(yè)尚未走出谷底，“但我們分析來分析去，還是覺得有機會、有出路，一是國家關(guān)注環(huán)保必然帶來設(shè)備改造，二是‘一帶一路’有著勃勃生機，我們已經(jīng)跟印尼談了很長時間了，打算依靠國內(nèi)項目的‘走出去’實現(xiàn)用設(shè)備做投資。”
期待制造業(yè)環(huán)境有更多改善
有些企業(yè)負責(zé)人認為，雖然有好的市場機遇，但苦于面臨著融資難融資貴等約束，使得一些企業(yè)錯失發(fā)展良機。許多企業(yè)負責(zé)人熱切期盼當(dāng)前的改革步伐能更快一些，更大一些，好讓制造業(yè)環(huán)境能有更多的改善。
“問題是企業(yè)有了動力，周圍環(huán)境支持不夠。”溫州市經(jīng)信委副主任趙斌說，“從金融環(huán)境看，去年溫州企業(yè)貸款余額竟然是負增長，銀行貸款審批限還全部上移；從政策環(huán)境看，不論是用地指標還是財政杠桿，我們都受到較大限制，有力也沒地方使，嚴重限制了我們的轉(zhuǎn)型與升級。”
在廣東省中山市，貝爾馬衛(wèi)浴有限公司董事長周裕佳正在籌備借助市場熱潮開辟新的生產(chǎn)線，不僅要一次性實現(xiàn)從傳統(tǒng)馬桶向智能馬桶的升級、轉(zhuǎn)產(chǎn)，還要打響自主品牌，實現(xiàn)從代工制造向自主品牌的轉(zhuǎn)變。
“我們一批衛(wèi)浴企業(yè)組織好了去日本考察，決不能把這次難得機遇拱手讓給日本企業(yè)，但現(xiàn)在最痛苦的就是融資難問題始終沒有得到解決，明明全社會都看到了智能馬桶的市場機遇，可銀行還是要我們拿資產(chǎn)去抵押，這就困住了我們的手腳，讓我們舉步艱難。”周裕佳說。
包括一些知名大集團在內(nèi)的部分制造企業(yè)向筆者吐露了自己的真實想法，熱切期盼當(dāng)前的改革步伐能更快一些，更大一些，好讓制造業(yè)環(huán)境能有更多的改善。惠州億緯鋰能股份有限公司董事長劉金成說，企業(yè)更應(yīng)隨著社會和經(jīng)濟發(fā)展，主動迎接改革的到來，承擔(dān)應(yīng)盡的社會義務(wù)與法律責(zé)任。
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