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噴薄的力量 4款56m混凝土臂架泵車對比
來源:中國混凝土機械網 作者:中國混凝土機械網 發布日期:Feb 7, 2014 閱讀次數:10665 收藏 打印 
摘要:56m臂架式混凝土輸送泵(簡稱混凝土泵車)以其較強的工程適應能力和成熟的技術,逐漸成為混凝土泵送行業的新寵。“工欲善其事,必先利其器”,面對令人眼花繚亂的混凝土輸送泵產品市場,用戶應如何甄別其性能?從哪方面切入,才能選購到質優價廉、性能卓越的混凝土泵車?本期我們挑選了4款國產56m臂架泵車進行對比評測,以期借專業人士的一雙慧眼,讓您在選購該型號泵車時胸有成竹。

性能解讀

選購泵車時,首先應重點關注其基本技術性能。

最大布料高度

最大布料高度是指將布料臂架展開成一條直線,處于垂直狀態時,布料臂端輸送管出口中心到停機地面的距離。這只是一個理論數值,用來比較泵車臂架高度的參照值,實際上應以實際作業范圍來衡量泵車在此方面的性能。實際作業范圍是泵車布料臂工作曲線包圍的面積,其與最大布料高度、半徑和深度均有關系,這往往是泵車在實際澆注工作中混凝土能夠到達的極限位置,這正是用戶最關心的一點。

最大出口壓力

以56m布料臂為例,混凝土從臂端輸送管口泵出之前會經過很多彎頭,沿途壓力損失很大,混凝土能否在臂端輸送管口處仍然保持較大的壓力,是衡量泵車工作效率的重點。根據經驗,為保證連續穩定泵送不同品種混凝土,最大出口壓力不應低于6MPa。需注意的是,泵車在泵送坍落度較低的混凝土時易發生堵管現象,目前大部分泵車都具有高、低壓自動切換的功能,以降低混凝土堵管的概率。

理論混凝土排量

理論混凝土排量由輸送缸直徑、活塞行程以及活塞換向頻率決定。多數工況下,泵送實際排量在70~100m3/h基本滿足正常使用需求,但應注意:泵車泵送實際排量一般為其理論排量的70%~85%(與混凝土的坍落度和組成成分有關),所以相應理論排量應選在100~140m3/h。泵車的排量一般均可連續調節,所以較大的排量能夠提高設備的通用性,滿足多種工況需求。

底盤及排放標準

目前,國內混凝土泵車造制商主要采用日本五十鈴(ISUZU)和德國奔馳(BENZ)等進口底盤,也有部分廠家采用國內合資底盤或國產自制底盤,不同底盤在性能方面有所差異。隨著我國對機動車輛排放污染的日益重視,符合歐Ⅲ、歐Ⅳ或國Ⅳ標準的底盤可以滿足國內不同地區對排放的要求。

中聯重科ZLJ5440THBK 56X-6RZ 節能主義

 

ZLJ5440THBK 56X-6RZ可選配奔馳ACTROS 4141或斯堪尼亞P420CB底盤,其中奔馳底盤的發動機功率為300kW,斯堪尼亞底盤發動機功率為309kW。臂架采用6節智能仿生RZ專利技術,打開高度縮小6%,同時實際布料高度提高15%,布料范圍提高20%。臂架還采用了多臂復合運動控制技術、全行程控制技術和泵送柔性控制技術,單邊支腿可同步操作,大幅提高了泵送效率。

通過泵送系統、臂架長度和底盤的科學匹配,該款泵車最大混凝土排量可達200m3/h。采用全行程控制技術,使得吸料效率更高。在泵送性能上,采用高效大排量技術、自動防堵控制技術和防回流技術,保證泵送過程平穩高效,且能有效防止堵管。除此之外,先進的臂架應急系統使得該機安全性能更加顯著。

由于采用了智能控制節能技術和智能溫控節能技術,與上一代產品相比,該款泵車油耗降低了15%-20%,叫其他品牌同型號產品降低15%。全工況分配動態適應系統和智能溫控節能技術也將油耗降低得更低。

三一SY5419THB560C-8 穩中求勝

 

SY5419THB560C-8突破傳統液控換向模式,采用先進的電控換向技術,換向時間極短。在高壓狀態下,輸送缸換向次數達到29次/min,泵送效率最大提升25%,油耗最多下降10%。同時,采用動態熱平衡技術,將泵送工作狀態系統油溫控制在合理范圍,解決油溫過高導致的間斷性停機問題。

為防止作業時出現意外,該款泵車具有限定活動高度的功能,在室內施工或在上方有障礙物的室外施工時,能有效防止臂架因觸頂而導致的損壞。此外,先進的故障自診斷技術可每時每刻洞察設備狀態,并可診斷超過200項故障,縮短70%的故障排查時間。

三一C8系列泵車較上一版本做了較多的改進。在完美融合了德國普茨邁斯特技術后,泵送過程中的臂架抖動減少,振幅降低高達50%。采用先進的一鍵即定技術,無論臂架移動后振動多大,只需要輕松一鍵,臂架立即穩穩停住,末端軟管定位快速精準。第1、2節臂架位置可輕松鎖定,方便再次伸展臂架,極大地簡化了臂架操作。旋轉具有防擺功能,采用了全新的旋轉制動技術,臂架旋轉時擺動幅度降低高達60%,且實現了前所未有的精確制動。

 柳工鴻得利HDL5431THB 5664E 智能為本


HDL5431THB 5664E采用S閥換向加力技術,可滿足各種混凝土及長時間待料工況的作業。采用6節RZ型臂架,布料范圍廣、動作更靈活。X形支腿,具有單側支撐和全支撐2種模式,工作場地適應性強。E系列泵車的泵送單元高效穩定,混凝土吸入效率提升5%,可保證料斗無積料。發動機采用計算機控制功率匹配技術,功率與作業全工況優化匹配,燃油消耗降低10%。大流量閉式自由流動液壓系統有效降低了系統內阻,減少了功率消耗。先進的自動反泵功能可快速排出堵管故障。

主梁采用雙層頂板結構。變形小,大幅提升了整機的穩定性。無沖擊平穩換向技術有效降低了輸送缸換向時帶來的整機振動。

在整機的設計上,該款泵車充分考慮了維護的便利性,采用全自動定點、定時匹配的潤滑技術,有效延長運動件使用壽命,并減少了維護保養時間。該機還采用了先進的防傾翻技術,可自動識別危險作業工況并主動干預。

福田雷薩BJ5430THB 安全第一

 

BJ5430THB臂架采用了基于仿生學的6節臂技術,多節臂正折疊形式,末端臂布料角度達110°。融合了德國尖端臂架制動技術,臂架旋轉擺動幅度降低30%以上,實現精確制動。臂架具有抑振技術,可有效降低泵送抖動,臂架末端振幅降低50%,布料更精確。通過匹配自適應節能、“0”油耗清洗以及雙泵合流三大核心節能技術,將總體油耗降低20%。最大理論排量達到160m3/h,吸料性達92%以上,并可實現無級調節,滿足各種工況需求。

臂架進行500萬次的負載疲勞試驗,連續超高壓泵送混凝土20萬m3以上,可靠耐用,易損件均采用進口高耐磨配件,性能大幅提升。支腿為X形,可實現單側支撐,適合狹窄工作場地施工。

該機還具有防側翻功能,控制臂架在安全范圍內工作,增強施工的安全性與智能化水平。采用先進的智能保護技術,杜絕臂架因液壓缸泄壓而帶來的掉臂現象,有效保護車輛及人員安全,該項技術已獲得專利。全新升級的故障自診斷技術,診斷項增加至80項,排除故障更高效。

 

 

  

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