近年來，受宏觀經濟下行的影響，曾經一度風光無限的混凝土行業，陷入了發展的困境，受行業大環境影響，混凝土楊業競爭激烈，應收賬款居高不下，利潤率大幅下滑，企業運營風險巨大。對于混凝土企業而言，要實現“降低運營成本、控制企業風險”，需要從全局上對企業進行把控，提升管理水平。
競爭格局下，如何降低企業運營成本
很多混凝土企業老板看似非常精明，財務報表也做得非常清晰，但實際上卻是一本糊涂賬。降低企業運營成本，到底要降低哪些成本？要如何降低成本？卻沒有深入研究。
如果你是混凝土企業老板，你一定會想著如何快速把應收賬款收回來；你也許在想著請一個優秀的實驗室主任，降低配比的原材料成本；或者請一個出色的總經理或站長來解決公司的管理問題，對企業管理者也沒有明確的考核標準。要降低企業運營成本，首先要清楚運營成本的構成，通過對成本進行科學分析發現問題，再通過一系列的管理手段來降低運營成本。我們先來看一看某混凝土企業成本的構成：
通過分析這家混凝土生產企業的費用結構，不難發現原材料采購、油品采購、設備維修及零配件采購是前三大成本中心。從管理角度講，上述三大費用，每一項都有可壓縮空間。而其他費用中，提升生產運營效率，降低隱性成本，對于企業管理成本，也能實現不同程度的降低。那么問題來了，如何降低這些費用呢？
1、原材料成本
原材料成本要從幾個維度來進行思考，混凝土技術、供應商選擇、管理方法。
（1）混凝土技術在此不做討論，高水平的實驗室主任確實能夠降低原材料成本，實驗室主任設計的配比是否合理？成本是否已經降到最低？很多實驗室主任都在用過去的經驗設計配比，再加上原材料的不斷變動，沒有那么多的時間用不同的原材料去驗證更低成本的配合比，都是保證質量的前提下去降低成本。
（2）供應商選擇要從價格、質量、服務上展開競爭，每種材料找多家供應商，并且定期對供應商進行評估， 即可分散企業資金壓力，也便于淘汰劣質的供應商。
（3）原材料的管理尤為重要，首先要及時掌握市場動態，定好詢價機制，動態比價合理調整原材料價格。其次要分析往年歷史數據、市場政策、季節變化等情況，提前做好原材料儲備工作，降低采購成本。最后，分析過磅、配比、生產消耗數據，從管理角度杜絕一切貓膩行為。
2、油品、配件及維修成本
很多攪拌站的配件及維修并沒有做到精細化管理，沒油了就加，配件壞了就換，很多老板對這方面的管控很不到位，表面上都對入庫、出庫進行了登記，很多數據并沒有進行關聯分析,如何降低這方面的成本并沒有做深入思考，制定科學的管理制度和管理方法，很多老板也在心里猜忌這里面一定存在問題，但問題在哪里卻無法回答？ 那些疑問式的回答是否歷歷在目？
怎么又要加油啊？ 怎么又要換輪胎了？這個東西怎么又壞了？這個配件怎么這么貴啊？
這里面的貓膩太多，也許想了一系列的管理辦法，僅僅拿個表格對數據進行登記是解決不了問題的，因此我們要對數據進行分析，分析歷史記錄、分析對比數據才能有答案。很多數據并沒有形成電子檔，因此也就沒有分析，問題也就不了了之。有很多聰明的老板加裝了一套砼友ERP管理系統，對油耗數據、配件更換、配件采購成本進行一系列的數據分析，最終發現了問題并制定一些列管理措施來解決問題。
3、管理成本
很多混凝土企業老板看到管理成本往往是工資、報銷費用、員工福利等，而實際上企業管理過程中還存在非常多的隱形成本，有很多攪拌站出現過因溝通不到位導致發錯工地的、導致生產質量問題的、導致粉料入錯倉的等等。因問題處理不及時導致收不到回款的、保養不及時導致高維修成本的、生產出錯導致質量問題的。很多問題的出現歸根結底都是由于管理不到位導致，很多管理人員忙于救火而沒有從本質上解決問題。
很多混凝土企業的現狀是，溝通不到位、辦事效率低、工作積極性不高、鋪張浪費、鉆企業管理漏洞。聰明的管理者提高員工待遇，工作崗位合并，淘汰不出績效的員工，通過加裝監控、GPS、砼友ERP管理系統，制定一系列的管理措施，讓企業走上規范化管理道路。通過砼友ERP系統輔助管理，降低溝通成本、提升工作效率，降低出錯率，徹底解決企業管理問題。
混凝土企業成本管理涉及企業的方方面面，在成本管理上既要著眼于宏觀，又要從小處著手。從節約一張紙、一度電、一滴水做起，才能不斷提高盈利水平，實現利潤最大化。
提升競爭力，如何規避風險？
企業最大的風險就是沒有意識到風險的存在，做好風險控制提升企業競爭力不能僅僅是口號。混凝土企業的運營風險確實很大，一筆款收不回、一車粉料入錯罐、一車混凝土打錯料等等，都有可能讓混凝土企業面臨風險。要規避風險，必須要做到事前風險預防，事中解決機制、事后追溯方法。接下來，我們來分析一下混凝土企業都存在哪些方面的風險，如何規避風險？
1、質量風險
混凝土質量是企業生存的根本，混凝土質量問題在全國各地也是層出不窮。究竟有哪些方面可能導致質量問題？ 主要包括幾個方面：
（1）配比輸入錯誤，實驗室主任設計的配比一般情況下不會存在問題，但在生產過程中，手工輸入錯誤的配比可導致混凝土質量問題。
（2）任務單輸入錯誤，由于客戶與相關部門溝通不到位或部門內部溝通不到位導致強度輸入錯誤導致混凝土質量問題。
（3）生產過程問題，生產過程中因硬件設備出現故障導致投料誤差過大導致混凝土強度出現較大偏差而出現質量問題。
（4）原材料入錯倉，由于管理不到位導致粉料入錯倉或倉位原材料變更溝通不及時導致質量問題。
（5）送錯工地或退轉料錯誤導致質量問題。
以上都是人工干預容易導致質量問題的情況出現，內部溝通問題或者工作粗心大意都可能導致質量問題，大部分公司都制定一系列罰款制度，更有甚者由于工作粗心大意出現問題害怕罰款隱瞞不報的情況出現，很多混凝土企業都采取了一系列的管理手段明確規定，如任務單修改強度，必須要求實驗室調整配合比才能生產；如原材料吹灰口增加開鎖機制，通過地磅與吹灰口聯動控制；如配合比調整，按指定設計公式進行調整。如生產過程中誤差過大，必須由實驗室確認等，但還是無法從根本上解決問題。要做到事前預防，必須有一系列的預警機制，達到以上條件時通過系統自動檢測進行預警，如砼友ERP系統就從源頭上進行監控，即時通知相關部門進行調整，避免了很多不必要的溝通，做到事前預防。
2、合同風險
是否繼續給客戶供應混凝土，取決于合同的約束條件、客戶的回款情況。往往客戶上報計劃是由生產部門接收，生產部對于合同回款情況并不清楚，自然容易出現因財務部門與生產部門溝通不及時導致混凝土供應問題。另外，由于客戶提出需求后會要求速度供料，內部沒有嚴格的審核機制也可能導致供料問題出現。傳統的管理方式效率低下，如使用砼友ERP系統即可快速解決問題，當財務部門發現合同回款出現問題時，鎖定合同即可，無需做任何溝通，生產部門即無法正常生產該合同的工地。
3、資金風險
任何一家混凝土公司都存在回款問題，有很多企業陷入資金鏈斷裂的泥潭，行業的競爭愈發激烈，市場報價沒有更低只有最低，墊資金額越來越多，再加上外部的各類還款壓力，很容易讓企業陷入債務危機。資金風險從以下幾點來進行預防：
（1）調整付款和回款節奏，平衡現金流。
（2）加強客戶資信調查，深入了解客戶信用度、口碑情況。
（3）總結回款方法，根據不同對象采取不同收款策略。
（4）小金額及時催款，防止出現呆壞賬情況。
（5）加強合同管理，到達付款節點該停的要停。
總之，時刻要關注企業的資金周轉情況，能夠持續發展的混凝土企業很大程度上取決于債權的管理水平、企業的管理水平。 提升管理水平，讓企業始終處于良性循環，從根本上解決問題，做好風險規避。
砼友，混凝土企業降低成本，規避風險解決之道
砼友系列軟件產品基于ERP管理理論構建，實現PC端、手機端、客戶端三位一體，全面提升工作效率、堵住漏洞、標準化管理、分析數據、降低成本、規避風險、有效提升混凝土企業競爭力。
【推薦】
分享到：
手機版|
