WHDS系列液壓泵站是引進的國外先進技術,結合國內實際工況和使用習慣重新設計的一款新型液壓泵站。
該泵站操作簡單、運行平穩可靠;泵內設有安全溢流閥,確保運行的安全性。并具有良好的可控性,可進行遠程控制。泵站側面配制有手動泵,能在特殊情況下手動操作,手動泵與電動泵裝置獨立分開,可通過截止閥、換向閥進行手動與電動的油路轉換。
現有供貨中,提供兩種安裝孔位;提供一組(2個供油口)和兩組(4個供油口)兩種油口連接形式。當油口為兩組,即四個出油口時,每水平兩個為一組。
WHDS系列液壓泵站可廣泛用于混凝土攪拌站、瀝青攪拌站等需要液壓源的工礦,使用46#抗磨液壓油為介質。
安裝與安裝與調試
1. 將泵固定在合適的位置,并擰緊4個M8的安裝螺栓。用合格的液壓油管將泵站的兩個出油口與油缸的進油口連接起來,確保連接螺紋規格一致并連接牢靠。
2. 正確連接電源,從電機和電磁換向閥標牌確認使用電源。
3. 擰開泵桶上方的加油蓋,向油箱內加入清潔的液壓油,并注意檢查加油口處油標所顯示的油位高度,加注液壓油時建議使用精度為25微米過濾網過濾。
4. 點動啟動電機,觀察電機旋轉方向是否與風罩上標注箭頭一致。
5. 開啟泵,觀察泵在保壓、換向時所有接管是否滲漏。
使用規范
1. 手動操作:將液壓手動泵換向手柄置于左側或右側位置,兩截止閥開關松開,然后上下扳動手動泵手柄,向油缸提供液壓油。注意扳動換向手柄時需到位。使用手動泵時禁止使用電動泵,禁止開啟電磁閥。
2. 電動操作:將手動泵換向手柄置于中間位置(中位),兩截止閥開關旋緊,然后電機通電運行。使用電動泵時禁止使用手動泵。
3. 建議系統電路設計時考慮以下原則:油泵在電磁閥工作時段運行(及先換向后通油),以此延長電磁閥壽命,減低故障率。
保養與維護
1、 首次使用建議30天后更換新液壓油,以后每半年清洗一次油箱、吸油濾油器、管路及換油。如發現元器件損壞,應及時更換新的合格元件。
2、 使用46#抗磨液壓油。定期從油位窗檢查油位,及時補充液壓油。
3、 油泵上安全閥的壓力出廠時已經按照系統要求設定(15Mpa),請不要隨意更改,以免損壞系統元件。
4、 不要超負載運行,以免損壞液壓元件。
5、 不要將電機長期祼露在雨雪等惡劣的環境中,注意保養,以延長油泵壽命。
6. 如油泵長期放置不用,請在開機前,更換原油箱中的液壓油,以避免不清潔或變質的液壓油影響泵站的正常使用。
常見故障現象及排除方法
故障 |
原因 |
排除方法 |
油缸不動,壓力表顯示沒有壓力 |
電機線接反 |
重新接電,電機轉向與電機風罩的轉向箭頭標記一致 |
截止閥打開或沒有擰緊 |
順時針方向擰緊截止閥 |
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電磁閥不工作 |
檢查有否供電或電線是否接好 |
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油缸內串油 |
維修油缸或更換油缸 |
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油位過低 |
加液壓油至油窗位 |
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油缸沒力,壓力表顯示稍有壓力 |
安裝閥失靈 |
更換或清洗安全閥零件 |
油桶內的齒輪泵濾油器堵塞 |
更換液壓油,清洗濾油器 |
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齒輪泵損壞 |
更換齒輪泵 |
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油缸內串油 |
維修油缸或更換油缸 |
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電磁閥串油 |
更換電磁閥 |
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油缸不動,壓力表顯示很高壓力 |
卸料門被卡住 |
清洗卸料門,排除卡住卸料門的硬體 |
油缸被卡住 |
調節油缸前后座的直線度 |
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電磁閥不換向 |
維修或更換電磁閥 |
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手動泵推不動 |
截止閥沒有打開或打開不到位 |
逆時針方向擰松截止閥 |
泵柱塞上單向閥堵塞 |
清洗單向閥 |
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手動泵推得動,但油缸不動 |
換向閥芯密封圈損壞 |
更換換向閥芯密封圈 |
油缸內串油 |
維修油缸或更換油缸 |
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油桶內的手動泵濾油器堵塞 |
更換液壓油,清洗濾油器 |