當您需要訂購倉頂除塵器時，請說明具體的規(guī)格與型號，也可將使用現(xiàn)場的安裝、使用要求告訴我公司銷售人員，如果您對該設備或使用環(huán)境不是很了解，我公司可提供現(xiàn)場設計，現(xiàn)場指導安裝、現(xiàn)場調(diào)試的服務。

勝達機械生產(chǎn)廠家專業(yè)生產(chǎn)水泥倉頂除塵器、攪拌站倉頂除塵器、庫頂除塵器。

概述
   庫頂除塵器是最新開發(fā)，具有九五年代國內(nèi)外先進水平。適用于建材、冶金、電力、化工、機械制造等行業(yè)的膠帶輸送機、螺旋輸送機、拉鏈輸送機、空氣輸送斜槽、板式輸送機、提升機等輸送設備卸料點和庫頂、庫底、破碎、包裝等揚塵點。一般只適用于室內(nèi)，如需要在室外使用請?zhí)貏e說明。
    倉頂除塵器采用壓縮空氣脈沖清灰。進氣口的氣源壓力為0.5-0.7MPa之間。濾袋材質(zhì)為滌綸針刺氈。允許處理的廢氣時，外殼應敷設保溫層。
本系列袋收塵器如用于庫頂，選用不帶灰斗型時，為了檢修和換袋安全起見，在本收塵器底部法蘭處應配一個用40×6的扁鋼制成的80×80空格，高度為20mm的隔柵保護裝置。
    2、倉頂除塵器規(guī)格和技術(shù)性能
    本系列濾筒收塵器處理風量為：3000m3/h、4000 m3/h、5000 m3/h、6000 m3/h，六種規(guī)格。
    倉頂除塵器結(jié)構(gòu)特點和工作原理：
    倉頂除塵器結(jié)構(gòu)特點：
    1.本系列袋收塵器是外濾式、壓縮空氣脈沖清灰，濾袋垂直布置，側(cè)部檢修換袋的結(jié)構(gòu)。殼體側(cè)壁設置兩個入孔門，便于工藝布置、方便維修，克服了大多數(shù)脈沖清灰袋收塵器布置時高度上要較大檢修空間的缺點。
 
    本系列倉頂除塵器濾筒收塵器每一種規(guī)格有三種形式：
    a、不帶灰斗型。
    b、長支腿灰斗型。
    c、短支腿灰斗型。
    倉頂除塵器不帶灰斗型的廢氣直接從下部法蘭處進入，帶灰斗型的收塵器，廢氣進口設置在灰斗上，進氣口的位置可根據(jù)工藝布置要求，設置在灰斗四周中心線的任意方向。
    2、庫頂除塵器工作原理：
    庫頂除塵器本系列收塵器由殼體、灰斗、濾筒裝置和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成，當含塵煙氣由進口進入灰斗后（帶灰斗型），首先碰上進氣管部的擋板，然后氣流折而向上，由于慣性碰撞，氣流速度突然變慢，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用，氣流繼續(xù)向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉法塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，通過排風機排出，達到收塵目的。
    隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側(cè)的積塵也逐漸增多，從而使單機除塵器的運行阻力逐漸增高，當阻力增到1500Pa左右時，清灰程序控制器控制脈沖閥上的電磁閥使脈沖閥打開，在極短的時間內(nèi)（0.06～0.15s）倉頂除塵器向一排袋子內(nèi)噴入壓力為0.5～0.7MPa的壓縮空氣,使袋子產(chǎn)生變形、震動、加上逆流的作用，袋子外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗。第一排袋子清完后，清第二排……清最后一排，然后再回到第一排。
    一排袋子從清灰開始到結(jié)束，稱為清灰間隔。清灰間隔的長短取決于煙氣參數(shù)、選型的大小等。清灰間隔又可分為集中清灰間隔和均勻清灰間隔二種，所謂集中清灰間隔是指從第一排清灰開始到最后一排清灰結(jié)束以后，全部都進入過濾狀態(tài)，直至下一次清灰開始。
    而均勻清灰間隔則在最后一排清灰結(jié)束后，仍以間隔相同的時間啟動第一排的清灰，因此，均勻清灰間隔的清灰過程是連續(xù)不斷的。從第一排清灰過程開始到該下一排清灰過程開始之間的時間間隔，稱為清灰周期。
HD倉頂袋收塵器通常采用集中清灰間隔方式。如六排袋子為例：清灰周期為0-120min（可調(diào)），通常設定30min，邁沖寬度0.06-0.15s(可調(diào)),通常設定0.1s，每排袋子之間的間隔為5S。
    倉頂除塵器上述清灰動作由清灰程序控制器進行控制。清灰控制器有定時式和定壓式兩種。定時式是根據(jù)收塵器阻力變化情況，予置一個清灰周期時間，收塵器按固定預置時間進行清灰，這種控制器結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)試、維修方便、價格便宜。本系列濾筒收塵器即采用這種形式清灰程序控制。