加氣混凝土砌塊是以硅質(zhì)材料（如粉煤灰）和鈣質(zhì)材料（石灰和水泥）為原料，經(jīng)配料澆注、發(fā)氣膨脹、切割養(yǎng)護(hù)等工藝制成的輕質(zhì)保溫隔熱的新型建筑材料。
鴻得利加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線是在吸收國內(nèi)外先進(jìn)生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)客戶實際使用要求開發(fā)而成。
產(chǎn)品模塊化布局，可根據(jù)客戶場地情況靈活變動，能夠提供年產(chǎn)15萬方、20萬方、30萬方等多種產(chǎn)量的生產(chǎn)線。
整條生產(chǎn)線易產(chǎn)生粉塵處都配備了完善的除塵設(shè)備，生產(chǎn)過程大量采用自動化控制，減少人員使用，達(dá)到環(huán)保、高效、易用的要求。

系統(tǒng)特點
1、粉石灰制備
塊石灰經(jīng)顎式破碎機破碎后由斗式提升機送入塊石灰?guī)熘校缓筝斔腿肽C內(nèi)進(jìn)行粉磨，磨細(xì)后的石灰粉料由斗提機送至粉石灰中備用。
采用國內(nèi)先進(jìn)工藝制造的顎式破碎機，破碎效果好、破碎率高。
配備的球磨機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作可靠。筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。
制備過程采用箱式除塵器進(jìn)行封閉除塵，廢料回收。

2、料漿制備
砂子（粉煤灰）和石膏按一定配比加入球磨機，球磨后制成混合漿料（粉煤灰較細(xì)時可不經(jīng)球磨）。在制漿加水時，定量加水，制成濃度合適的料漿。再由渣漿泵泵入料漿儲罐內(nèi)備用。
系統(tǒng)配有過渡漿池，方便調(diào)整漿液濃度。
系統(tǒng)有廢料沖洗回收系統(tǒng)，保證廢料循環(huán)使用。

3、配料、澆注、靜停
石灰、水泥、由倉底單螺管給料機送入電子粉料計量稱內(nèi)，經(jīng)累積計量后由計量秤的卸料裝置卸到澆注攪拌機內(nèi)。模具通過擺渡車運送至澆注攪拌機下就位，澆注攪拌機放料澆注。
采用高精度計量傳感器，稱斗計量準(zhǔn)確。
攪拌機結(jié)構(gòu)合理，運行平穩(wěn)。
澆注系統(tǒng)澆注均勻，無拋灑。

4、切割
靜停初養(yǎng)達(dá)到切割強度后，由切割線翻轉(zhuǎn)桁車上的翻轉(zhuǎn)吊具吊運翻轉(zhuǎn)至切割機固定支座上，脫模使坯體倒立。切割裝置行走進(jìn)行縱切和橫切，完成切割。
采用分布切割方式，結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定。
采用空中翻轉(zhuǎn)切割，切割鋼絲短，切割精度高。

5、編組、蒸養(yǎng)
切割好的坯體連同側(cè)板吊運至釜前蒸養(yǎng)小車上，堆放好的蒸養(yǎng)小車由慢動卷揚機牽引在釜前軌道上進(jìn)行編組，編組好的坯體由慢動卷揚機拉入釜內(nèi)進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)。
蒸壓釜采用雙端釜結(jié)構(gòu)，可以靈活布置生產(chǎn)，減少出釜時間。
蒸養(yǎng)小車可利用卷揚系統(tǒng)快速正反向，減少人工干預(yù)的工作量，提高工作效率。