一、行星減速機(jī)
行星減速機(jī)是一種工業(yè)傳動(dòng)設(shè)備,主要作用為降低轉(zhuǎn)速,增加輸出扭矩,匹配慣性的作用;
行星減速機(jī)的優(yōu)點(diǎn),一段減速比有3、4、5、7、10,二段減速比有9、12、15、16、20、25、28、30、35、40、50、70、100,三段減速比有120、150、160、200、250、300、350、400、500、700、1000。
重量輕、體積小、傳動(dòng)比范圍大、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。
高剛性、高精度、高傳動(dòng)效率(97%-98%),高扭矩、終身免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
二、安裝說明
正確的安裝,使用和維護(hù)減速機(jī),是保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。因此,在您安裝VOMADE減速機(jī)時(shí),請(qǐng)務(wù)必嚴(yán)格按照下面的安裝使用相關(guān)事項(xiàng),認(rèn)真地裝配和使用。
1、與原動(dòng)機(jī)的連接
第一步 安裝前確認(rèn)電機(jī)和減速機(jī)是否完好無損,并且嚴(yán)格檢查電機(jī)與減速機(jī)相連接的各部位尺寸圖是否匹配,主要指電機(jī)的凸臺(tái)尺寸與減速機(jī)凹槽等尺寸及配合公差。
第二步 取下減速機(jī)法蘭外側(cè)工藝孔上的防塵蓋,調(diào)整減速機(jī)輸入軸彈性夾緊裝置使其緊固螺栓與工藝孔對(duì)齊,插入內(nèi)六角扳手。此步驟適合筒夾式鎖緊機(jī)構(gòu)聯(lián)接。
第三步 取走電機(jī)軸鍵(ME150以上減速機(jī)為帶鍵聯(lián)接),將電機(jī)輸出軸、定位凸臺(tái)及減速機(jī)連接部位的防銹油用汽油或鋅鈉水擦拭凈,其目的是保證連接的緊密性及運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性,并且防止不必要的磨損,將電機(jī)與減速機(jī)自然連接。連接時(shí)必須保證減速機(jī)輸出軸與電機(jī)輸入軸同軸度一致,且二者外側(cè)法蘭平行,如果軸度一致,會(huì)導(dǎo)致電機(jī)軸折斷或減速機(jī)齒輪磨損。另外,在安裝時(shí),嚴(yán)禁用鐵錘等擊打,防止軸向力或徑向力過大損壞軸承或齒輪。
第四步 在電機(jī)與減速機(jī)連接前,請(qǐng)先將電機(jī)軸鍵槽與緊固螺栓垂直。為保證受力均勻,請(qǐng)先將任意對(duì)象位置的安裝螺栓旋上,但不要旋緊,再旋上另外兩個(gè)對(duì)角位置的安裝螺栓最后逐個(gè)旋緊四個(gè)安裝螺栓。最后,旋緊緊固螺栓。所有緊固螺栓均需用力矩扳手按標(biāo)明的固定扭力矩?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行固定和檢查。
2、與工作機(jī)的連接:
與工作機(jī)安裝時(shí),應(yīng)重視傳動(dòng)中心軸線對(duì)中,其誤差不得大于所有聯(lián)軸器的使用補(bǔ)償量。對(duì)中良好能延長使用壽命,并獲得理想的傳動(dòng)效果。在輸出軸上安裝傳動(dòng)件時(shí),不允許用錘子敲擊,通常利用配裝夾具和軸端的內(nèi)螺紋,用螺栓將傳動(dòng)件壓力,否則有可能造成減速機(jī)內(nèi)部零件的損壞。最好不采用鋼性固定式聯(lián)軸器,因該類聯(lián)軸器安裝不當(dāng),會(huì)引起不必要的外加載荷,以致造成軸承的早期損壞,嚴(yán)重時(shí)甚至造成輸出軸的斷裂。
3、減速機(jī)的固定
減速機(jī)用牢固地安裝在穩(wěn)定的基礎(chǔ)或支座上,且冷卻空氣循環(huán)流暢。基礎(chǔ)不可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)引起震動(dòng)及噪聲,并促使軸承及齒輪受損。當(dāng)傳動(dòng)聯(lián)接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動(dòng)時(shí),應(yīng)考慮加裝防護(hù)裝置。安裝就位后,應(yīng)按次序全面檢查安裝位置的準(zhǔn)確性,各緊固件壓緊的可靠性,安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。減速機(jī)采用脂潤滑,方可進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)間不得少于2小時(shí)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無沖擊、振動(dòng)、雜音及滲漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。如環(huán)境溫度過高或過低時(shí),需改變潤滑脂的牌號(hào)。
4、安裝方式:
任意安裝