SUNBOARD重錘式料位計由傳感器和儀表組成，傳感器采用重錘探測式，各種信號由特制的采集單元取出，無機械觸點、運行可靠。傳感器放置倉頂，重錘由電機通過不銹鋼帶或鋼絲繩牽引吊入在倉內，儀表控制傳感自動定時對料位進行探測，每次測量時重錘從倉頂起始位置開始下降，碰到料面立即返回到倉頂等待下一次測量。儀表通過對重錘下降過程傳感信號的處理可得到倉頂到料面的距離hl，倉高H是由用戶預置的，這樣用倉高H減去hl便可得出料位高度h=H-hl，儀表直接顯示料位高度h。系統采用PLC控制，功能強、穩定性高、操作簡易；特別適用于電力、冶金、水泥、煤炭、化工、食品等行業筒形料倉的粉末狀、塊狀、顆粒狀態及液態物料的料位檢測與控制。尤其是本料位指示計設置有通訊功能，不僅能單獨使用，還可與上位計算機聯網構成集散型監控系統。上位機可根據各現場送來的料位數據，集中管理；顯示、打印各料倉的全部資料，隨時為企業提供必要信息，大大提高了企業的計量科學管理水平和經濟效益。

重錘料位計的主要功能包括：

1、每套設備均配有多種測量輸出標準，其中包括MODBUS串行通訊、0/4-20mA 模擬信號、直流晶體管脈沖信號和交流繼電器脈沖輸出信號。

2、輔助容器料位控制物料的高位低位報警輸出。

3、采用智能的自校驗技術，在測量周期內出現包括斷纜、埋錘以及探頭閉鎖問題時，通過故障信號發出報警。

4、采用第三代智能重錘料位計技術，其中包括AutoReturn?和SmartStart?測量周期性啟動技術。

5、自動模式、手動模式和SmartStart?模式，三種啟動模式可選。

6、智能測量控制系統始終以有序編程方式將重錘/鋼纜牽引返回原始位置，為提高測量可靠性，返回過程甚至可以延緩。

7、最大測量距離為30米（超過30米定制）。

8、采用通用100-240VAC電源。

9、AutoReturn?功能可讓測錘/鋼纜根據操作員設定的距離返回。

10、采用磁霍爾效應技術和微控制器實現測量數據的高分辨率和可靠性。

11、內置LCD顯示屏和按鍵，簡易的參數設置。

12、可更換的擦塊和清潔刷令鋼纜保持清潔狀態。

13、選配Model RCU遠程控制裝置實現重錘料位計的遠程訪問和顯示，每兩個MODBUS網絡可連接多達128個料位計。

重錘式料位計的智能電機傳動系統控制著系在不銹鋼鋼纜上的重錘向下降，重錘接觸介質表面的瞬間停止下降，而后重錘式料位計改變電機的轉動方向將重錘收回。測量過程中，重錘式料位計通過專利的雙光學傳感器的精確計量，獲取料位信號，并將料位信號變送為4~20mA模擬量信號、RS485信號或脈沖信號輸出。

重錘式料位計的測量優勢：重錘式料位計電子倉耐低溫能力可達-40℃，光學傳感器隔離密封從根本上避免了粉塵等的污染，重錘式料位計專利的光學測量系統精確，優異的驅動電機及重載鋼纜可以提供強大的抗拉伸能力。重錘式料位計的雙光學傳感器設計可以正確地判斷鋼纜狀態，無需采用可能造成卡澀的機械剎車裝置，專利的繞線裝置確保不會出現亂線、跳線問題。

重錘式料位計可測量飼料、化學品、塑料顆粒、水泥、石塊、PVC粉末、骨料、液體、煤、石灰石、研磨塑料、砂子、粉末、谷物、油等。重錘式料位計常用于電廠灰庫、煤倉、渣倉、泥漿池等。

重錘式料位計的優點

機械式測量，簡單可靠，抗粉塵干擾能力強重錘式料位計的量程大可達45.7米重錘式料位計有多重防塵設計（防塵刷、進風孔、測量室隔離）不受介質濕度、粘度的影響重錘式料位計不受介質介電常數、電導率、熱導率的影響重錘式料位計也可用于測量泥漿、礦漿、瀝青（高溫）等特殊液體重錘式料位計的注意事項

重錘式料位計主要應用對象為顆粒度較小的固體，大尺寸礦石不適用安裝位置一般選在1/6料倉直徑左右安裝重錘式料位計時要盡量避開進料口、障礙物、攪拌槳等干擾因素。

重錘式料位計與其他測量裝置的比較：重錘式料位計尤其適合于重粉塵環境下的料位測量，可以避免超聲波料位計無法穿透重粉塵，避免雷達料位計天線根部積灰的重要缺陷，是重粉塵測量環境下的最佳選擇。重錘式料位計廣泛應用于PVC粉倉、水泥料倉、電廠灰倉等惡劣環境，并取得成功，獲得用戶好評。

重錘式料位計的測量優勢：重錘式料位計電子倉耐低溫能力可達-40℃，光學傳感器隔離密封從根本上避免了粉塵等的污染，重錘式料位計專利的光學測量系統精確，優異的驅動電機及重載鋼纜可以提供強大的抗拉伸能力。重錘式料位計的雙光學傳感器設計可以正確地判斷鋼纜狀態，無需采用可能造成卡澀的機械剎車裝置，專利的繞線裝置確保不會出現亂線、跳線問題。

主要是一次表的安裝，二次表的安裝，量程及定時間與報警器的設定。

一次表的安裝

（1）在倉頂選擇安裝料位計的合適位置：測量點的選擇應避開進料口及下料口，并盡可能選擇在裝料及卸料過程中均近似于等高測量的位置。

在圓頂的水泥、粉煤灰倉上，應選擇遠離吹灰管、與吹灰管不在一條直線上、距倉頂圓心距離為半徑的2/3處作為安裝位置。

在電廠煤粉倉上，為了與原手搖探錘數據更好的對照，應該選擇與原手搖探錘距離較近的位置。

要求測量點下方無鐵架等雜物，以免妨礙測量。

（2）準備法蘭、鋼板及鋼管

a.法蘭

b.鋼板

鋼板尺寸約300X500mm，鐵皮倉頂不用此板，

水泥倉頂應準備此板。在鐵板上開孔，孔徑=鐵管

外徑厚度δ=8~10mm。

C.鋼管

如料倉為露天，需要加防霜罩，所以L要求固定到倉頂后高度為100mm左右，如在有房屋的條件下，可加長至300 ~400mm。（

（3）焊接：

●鐵皮倉頂：

將法蘭與鐵管焊接好，注意相互垂直。在倉頂適當的位置開孔，孔徑=鐵管外徑。將鐵管焊在倉頂圓孔上。（見圖6、圖7）注意用水平尺找好水平。（指法蘭）

圖6

圖7●水泥倉頂：

將法蘭、鐵管及鐵板焊接好，注意相互垂直。在倉頂適當的位置開孔，孔徑為100

mm左右。再將鐵板放于孔上，固定到水泥倉頂上。建議用混凝土將其封住。注意用水平尺找好水平。（指法蘭）

安裝時還應注意料位計方形的外形與法蘭四個孔的相對位置。即：固定法蘭時應考慮好孔的方位，以保證料位在現場有合適的角度。

（4）安裝一次表：

將支架安裝在法蘭上。將儀表底端封口打開，解開捆綁預留鋼絲繩的結，順勢放出鋼絲繩。注意不要讓繩松動，不要讓其受傷。

將鋼絲繩從支架的漏斗穿下，將料位計固定在支架上。

將支架下方的鋁片取下，穿在鋼絲繩上。將小銅管穿在鋼絲繩上。將鋼絲繩從環中穿出，環套在重錘的孔中。銅管打扁使鋼絲繩壓緊。注意不要傷繩。將錘穿進倉內，蓋上鋁蓋。

鋼絲繩留的長度要保證錘在倉頂下方200mm處。首先要量好倉頂厚度，倉頂厚度+200mm才是應留的長度。

可能產生的故障現象說明：

已確定料倉內有料，但探測時確顯示料倉內無料。請檢查到底開關是否損壞，一次表到二次表的相關連接線是否正常可靠。在設置為自動測量但在規定的時間內沒有進行探測，請按動一次手動測量，如錘位數碼管顯示無變化，請檢查到底開關是否總是接通，重錘已掉，一次表到二次表的連接導線不正常。電機是否損杯。二次表重新加電是否可以恢復正常。

二次表的安裝

拉出抽屜，用手壓上部的彈簧片即可打開抽屜。將主機板上的8位小開關按具體說明撥好。檢查各插頭有否松動。將表固定在預留的位置上。

3.接線

首先要認真校線，按圖接線。連接電纜為7芯×1mm（RVV7×1）

一次表與二次表的1#至7#相對應

二次表接線圖

量程設定等

量程及定時間與報警器的設定

一、各設定顯示與放電

為開啟設定密碼：×121

為量程設定：500-6000

為定時間設定：1-6999。最高值為7以上，為手動，6以下為自動。

為最高位報警設定：其設定值要小于測量量程。

為次高位報警設定：其設定值要小于測量量程。

為次低位報警器設定：其設定值要小于高位報警器。

為最低位報警設定：其設定值要小于高位報警器。

二、各設定過程如下：

設置1：為設置功能選擇和閃動上移一位。

設置2：為顯示原設定值和閃動位加一。

設置3：為各功能輸入數據確認（在設置功能時）和手動測量（在測量狀態下）。

按動設置1：顯示為X———，按動設置2:顯示各位數字，并最低位開始閃動。如在按設置2，閃動位加1，9-0返回。如按設置1，閃動位上移一位。1-4位循環閃動。如各位設置數都正確。按設置3：顯示HXXL，在按設置2，顯示原設置的量程。各數據的設定重復以上的按鍵順序，就可以完成全部設定，在三分鐘內無按鍵按動，將自動返回測量狀態，所輸入的開啟密碼將消失。

在設置各數據時，不要在測量時設定。否則將出現不良后果。

首先確認儀表安裝及接線正確，然后接通電源，電源開關在儀表抽屜里面，將抽屜拉出打開電源再合上。正常情況下，面板電源指示燈亮，數字顯示“0.00”，電流表指示為4mA，即指針位于20%處，這時已具備探測條件：

手動探測

按手動探測按鈕，進行一次探測：其過程如下：電機帶動重錘下降，數字顯示從滿量程起逐漸減小，直至重錘碰到料面，數字不再減小，這時的數字即料倉中料面的高度。重錘自動返回倉頂，當重錘返回倉頂。電流輸出值反映了相應的料位高度。

本料位有許多防止灰塵進入傳感器的方法，根據不同的應用場合采用不同的安裝結構。如有特殊要求定貨時應具體說明，如物料類型、是否有壓力、是否有水汽等。當應用于灰塵大的場合時，根據情況應定期清掃，在傳感器法蘭上方側面，有一個用螺絲擰緊的小門，可用毛刷等工具將存在里面的灰掃出。過一段時間后，機器內部也應清掃。

故障報警說明

●報警1：重錘不到頂

一般為測量口下方有鐵梁鐵管等導管物將錘掛住或卡住，應上去進行檢查處理。或曾經發生過由于進料過高而將錘埋住，而且埋住后還進行過探測，使鋼絲繩偏離原位而造成的。這時應將電停掉，切記不可測量！直等到確認故障消除后再上電，到頂開關自動接上，恢復正常狀態。

●報警2：上升無脈沖

首先檢查干簧管是否損壞或位置不對，一次表與二次表的相關連線是否有斷線或是接觸不好，到頂開關位置不對或損壞。重錘被料埋住無法提升，電機是否損壞。

●報警3：下放無脈沖

首先檢查干簧管是否損壞或位置不對，一次表與二次表的相關連線是否有斷線或是接觸不良或是電機轉不動。應到倉頂檢查，進行相應處理。

●報警4：上升無到位

先檢查上限位開關是否正常，上限開關和上限位斷電開應為，首先接觸的是上限位開關，在限位開關損壞的情況下，電斷電開關才起作用，調整為限位開關先起作用。

重錘式料位計主要應用對象為顆粒度較小的固體，大尺寸礦石不適用

安裝位置一般選在1/6料倉直徑左右

安裝重錘式料位計時要盡量避開進料口、障礙物、攪拌槳等干擾因素

為了延長電機的使用壽命,設為自動運行時,最少間隔時間為15分鐘。