一、SK型水環(huán)式真空泵及壓縮機用途及使用范圍：
    SK型水環(huán)真空泵及壓縮機根據(jù)JB/T7255-94《水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機》設(shè)計制造。
    SK型水環(huán)式真空泵及壓縮機廣泛應(yīng)用于機械、石油、化工、制藥、陶瓷、制糖、印染、冶金及電子等行業(yè)。
    由于在工作過程中，SK型水環(huán)式真空泵對氣體的壓縮是在等溫狀態(tài)下進行的，因此在壓送或抽吸易燃、易爆氣體時，不易發(fā)生危險，所以在其應(yīng)用更加廣泛。
    對于抽吸或壓送腐蝕氣體和以其它非水液體作為工作液的真空泵，可根據(jù)用戶使用條件設(shè)計制造。

二、SK型水環(huán)式真空泵的性能參數(shù)表：

注：SK水環(huán)式真空泵表中列數(shù)據(jù)在下列條件下得出：
1、 大氣壓力0.1013Mpa(760mmHg)
2、 進水溫度15℃
3、 吸入空氣溫度20℃
4、 空氣相對濕度70%
5、 性能允許偏差±10%
三、SK型水環(huán)式真空泵說明：
    SK型水環(huán)真空泵及壓縮機系統(tǒng)由真空泵(壓縮機)、聯(lián)軸器、電動機、氣水分離器及管路組成。
    真空泵及壓縮機與氣水分離器的工作過程如下:氣體由管路經(jīng)閥門進入真空泵或壓縮機，然后經(jīng)導氣彎管排入氣水分離器中，經(jīng)氣水分離器排氣管排出。當作為壓縮機用時，經(jīng)壓縮機排出的氣水混合物在氣水分離器中分離后，氣體經(jīng)閥門愉送到需要壓縮氣體的系統(tǒng)上去，而水則留在氣水分離器中，為使氣水分離器的水位保持一定而裝有自動溢水開關(guān)，當水位高于所要求水位時，溢水開關(guān)打開，水從溢水管溢出，當水位低于要求水位時，溢水開關(guān)關(guān)閉，氣水分離器中水位上升。達到所要求水位。真空泵或壓縮機內(nèi)的工作水是由氣水分離器供給(也可用自來水)的，供水量的大小，由供水管上的閥門來調(diào)整。
    氣體抽吸和壓送系統(tǒng)的區(qū)別僅在于氣水分離器的內(nèi)部構(gòu)造有所不同。抽吸氣體時，吸氣口壓力低于大氣壓，而排氣口壓力等于大氣壓，氣水分離器只有溢水管。壓送氣體時，吸氣口為常壓(也可為真空狀態(tài))，排氣口壓力高于一個大氣壓;為保證輸送氣體壓力，氣水分離器的水位通過溢水開關(guān)來控制。

四、SK型水環(huán)式真空泵設(shè)備安裝：
1、SK型水環(huán)式真空泵和電機的安裝：
SK型水環(huán)式真空泵和壓縮機在安裝前，先用手轉(zhuǎn)動一下聯(lián)軸器，以證實泵內(nèi)是否有卡信及其它損壞現(xiàn)象。整套設(shè)備運抵安裝地點時，包裝已損壞或在存放時受潮濕，以及SK型水環(huán)式真空泵在出廠后六個月再行安裝使用時，應(yīng)在安裝膠全部拆開檢查修理。如果SK型水環(huán)式真空泵或壓縮機運轉(zhuǎn)正常，將泵安裝在泵座上。電動機固定在泵座上以前，應(yīng)校正電動機軸與泵軸的同心度，因為電動機與泵軸即使是極小的傾斜也會引起軸承發(fā)熱和零件的嚴重磨損等后果。將直尺平行放在聯(lián)軸器上，在整個圓周的任何位置都與聯(lián)軸器圓周密合沒有間隙，且聯(lián)軸器的軸向間隙都相等時，則達到了所要求的同心度（圖六）。
2、SK型水環(huán)式真空泵氣水分離器的安裝：
氣水分離器根據(jù)外形圖安裝在地基上。若有必要改變安裝位置時，應(yīng)注意分離器與SK水環(huán)式真空泵的連接管路不得過長，轉(zhuǎn)變不得過急，否則氣水混合物在管路中流動損失必將增加，增大了排氣阻力，會因此降低流量和真空度，增加功率消耗。氣水分離器的進氣口法蘭與泵排氣口法蘭之間由彎管連接，氣水分離器底部，有一管路與泵相連，由此供給泵正常工作所需水量，供水量大小由管路上的閥門調(diào)節(jié)，氣水分離器另有一管路，管路上裝閥門，消耗的工作水由此補充。
3、SK型水環(huán)式真空泵與氣水分離器間管路安裝：
SK型水環(huán)式真空泵或壓縮機的排氣管與氣水分離器的進氣管相連，當作為壓縮機使用時，氣水分離器的排氣管與利用壓縮氣體的系統(tǒng)相連，一般情況下，要求管路不得過長，轉(zhuǎn)變不得過急。當作SK型水環(huán)式真空泵用時，氣體由氣水分離器的排氣口排至大氣，若為改善工作環(huán)境，可將氣體通過管路排至工作地點以外。管路法蘭盤連接處，應(yīng)用墊片使其可靠密合，尤其是泵的進氣管路稍有不嚴密之處，就不能達到預(yù)定的真空度。SK型水環(huán)式真空泵或壓縮機的進氣管上應(yīng)裝有庫閥，以便在停車時，先行關(guān)閉，防止真空泵或壓縮機內(nèi)的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統(tǒng)。為方便工作，最好在進氣口與閥門之間安裝一只真空表，以便隨時檢查真空的工作情況是否正常。當作為壓縮機使用時，應(yīng)在氣水分離器的排氣管路上安裝閘閥，（最好為單向閥以保證發(fā)和異常情況時，不致使氣體返回，以致使工作水返回系統(tǒng)），在排氣管和閥門之間安裝一只壓力表，可隨時檢查壓送氣體是否達到所需壓力。
另外注意：管路應(yīng)加裝過濾網(wǎng)，（其孔眼不大于0.5mm）防止雜物進入泵內(nèi)，對泵產(chǎn)生損壞。
4、SK型水環(huán)式真空泵調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)：
SK型水環(huán)式真空泵是用安裝在進氣管路上的閥門來調(diào)整真空度和流量。閥門以任何一種形式，安裝在排氣管路上，以便調(diào)節(jié)被壓送氣體的壓力。被壓縮氣體根據(jù)其使用條件不許將其排出時，應(yīng)在進氣管對排氣管之間裝一導氣管，其直徑與裝在其上的閥門直徑相同，以便在很大限度內(nèi)調(diào)節(jié)氣量。
五、SK型水環(huán)式真空泵的啟動與停車：
1、SK型水環(huán)式真空泵啟動：
SK型水環(huán)式真空泵長期停車的泵在開動以前，必用手轉(zhuǎn)動數(shù)周，以證實泵內(nèi)沒有卡信或其它損壞現(xiàn)象。啟動按以下順序進行（參見圖5）；
（1）關(guān)閉進氣管路上的閘閥4；
（2）啟動電動機（從傳動方向看，電機為順時針方向旋轉(zhuǎn)，右側(cè)為吸氣口，左側(cè)為排氣口）。泵為機械密封，應(yīng)先給機械密封加水再起動電動機。
（3）打開供水管上的閥門6（或直接用自來水向泵內(nèi)供水），逐漸增加供水量，至供水量符合規(guī)定要求為止。
（4）當SK型水環(huán)式真空泵達極限真空或最大壓力時，打開進氣管路上的閘閥2，SK型水環(huán)式真空泵開始正常工作；
（5）調(diào)整填料壓蓋，使水成滴往外滴為好。
（6）由閥門來調(diào)整氣水分離器向泵供水量，以便在要求的技術(shù)條件下運轉(zhuǎn)，使功率消耗量小，達到性能指標，滿足工作要求。
（7）調(diào)整供水管供給氣水分離器的水量，以便用最小的水耗量，保證泵內(nèi)所要求的技術(shù)規(guī)范。
（8）SK型水環(huán)式真空泵在極限壓力下工作時，SK型水環(huán)式真空泵內(nèi)可能由于物理作用而發(fā)生爆炸聲，但功率消耗并不增大，可將進氣管路上的閥門打開，使之進入少量氣體，爆炸聲即行消失。如果爆炸聲不消失，且功率消耗增大，則表明泵已發(fā)生故障，應(yīng)停車檢修。
2、停車：
停車應(yīng)按以下順序：
（1）關(guān)閉進氣管上的閥門（做壓縮用時應(yīng)先關(guān)閉排氣管上的閥門，然后關(guān)閉吸氣閥）。
（2）關(guān)閉供水管路上的閘閥，停水后，不應(yīng)立即停SK型水環(huán)式真空泵，應(yīng)使泵繼續(xù)運轉(zhuǎn)1-2分鐘，排出部分工作液。泵為機械密封，機械密封的冷卻水不能關(guān)閉。
（3）關(guān)閉電動機，再關(guān)閉機械密封冷卻水。
（4）SK型水環(huán)式真空泵如果停車時間超過一天，必須將泵及氣水分離器內(nèi)的水放掉，以防銹蝕。
六、SK型水環(huán)式真空泵的維護：
1．經(jīng)常檢查軸承的工作和潤滑情況。
2．正常工作的軸承比周圍溫度高15℃~20℃，最高不允許超過過55℃~60℃，正常工作的軸承每年應(yīng)裝油3~4次。每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。
3．如果是填料密封，應(yīng)定期地壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時，應(yīng)更換新填料。填料不能壓得過緊。正常壓緊的填料，允許水成滴滴出，以保證冷卻和加強密封性。
如果采用機械密封，出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)檢查機械密封的動、靜環(huán)是否已損壞，或是密封圈已老化，如出現(xiàn)上述情況，均更換新零件。
七、SK型水環(huán)式真空泵的拆卸與裝配：
1．SK型水環(huán)式真空泵拆卸
SK型水環(huán)式真空泵的拆卸分為部分拆卸檢查和完全拆卸修理及更換零件，在拆卸前應(yīng)將泵腔內(nèi)的水放出，并將進氣管及排氣拆下。在拆卸過程中，應(yīng)將所有的墊謹慎地取下，如發(fā)生損壞應(yīng)在裝配時更換同樣厚度的新墊。泵應(yīng)從后端（無聯(lián)軸器一端）開始拆卸，其順序如下：
（1）松開并取下兩連通管（SK-1.5/3無連通管）
（2）松開并取下后軸承壓蓋。
（3）用鉤板手將圓螺母松開，取下填料壓蓋。
（4）松開填料壓蓋螺帽，取下填料壓蓋。
（5）松開泵體和端蓋的聯(lián)接螺栓和泵腳處的螺栓。
（6）在泵體下加一支承，然后從軸上取下端蓋。
（7）取下SK型水環(huán)式真空泵體。泵的部分拆卸至此為止，此時泵的工作部分及各個零件可進行檢查及清洗。完全拆卸，應(yīng)按下列順序繼續(xù)進行。
（8）松開另一泵腳螺栓，從底座上取下泵頭。
（9）取下聯(lián)軸器。
（10）從軸上取下聯(lián)軸器的鍵。
（11）取下前軸承壓蓋。
（12）松開軸承備背帽，取下軸承架和軸承。
（13）松開填料壓蓋的壓緊螺帽，取下填料壓蓋。
（14）將軸和葉輪一同從端蓋中取出。
（15）從軸上取下軸套。
（16）從軸上取葉輪。
拆卸完畢，應(yīng)將配合面和螺紋仔細擦凈涂上機油。
2．SK型水環(huán)式真空泵裝配：
（1）SK型水環(huán)式真空泵裝配前清洗留在配合面上的墊并仔細擦凈。
（2）清除軸承和軸承架內(nèi)的舊油并更換新油。
（3）裝配順序與拆卸順序相反
裝配時最主要的是調(diào)整葉輪端面和端蓋上園盤的間隙，間隙的大小，直接影響泵的性能，兩邊總間隙按下表規(guī)定間隙，由泵體和端蓋之間加墊獲得，葉輪兩端面間隙應(yīng)均勻，可松緊軸套或背帽以移動葉輪來調(diào)整。

注：（1）本廠產(chǎn)品隨技術(shù)改進等原因，不經(jīng)預(yù)告可變更
    （2）本廠產(chǎn)品在保修期內(nèi)，不經(jīng)廠家允許，不得隨意拆卸。
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