FLS型單級旋片真空泵的性能參數表:
參數/型號 |
FLS-1 |
FLS-2 |
FLS-4 |
|
抽速 m3/h(L/S) |
50(HZ) |
2(0.5) |
4(1.1) |
8(2.2) |
60(HZ) |
2.3(0.6) |
4.7(1.3) |
9.5(2.6) |
|
極限壓力 (Pa) |
Pa |
10 |
10 |
10 |
microns |
75×10-2 |
75×10-2 |
75×10-2 |
|
Mbar |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
|
轉速 (r/min) |
50(HZ) |
1440 |
1440 |
1440 |
60(HZ) |
1720 |
1720 |
1720 |
|
功率 (kw) |
0.12 |
0.25 |
0.37 |
|
電壓 (V) |
220 |
220 |
220 |
|
進氣口徑(O.D.)(mm) |
φ8 |
φ12 |
φ12 |
|
噪聲 (dBA) |
≤56 |
≤56 |
≤56 |
|
加油量 (L) |
0.225 |
0.25 |
0.45 |
|
尺寸(mm) |
275×114×207 |
315×128×237 |
387×147×263 |
|
重量 (Kg) |
9/8 |
12/11 |
19/18 |
使用范圍
FLS型旋片式真空泵是用來對密封容器抽除氣體而獲得真空的基本設備,特別適用于制冷維修(制冷劑為F12、F22、R134a系統抽真空)、印刷機械、醫療器械、真空包裝、氣體分析、熱塑成型等行業的抽氣作業,同時也可作為各類高真空設備的前級泵使用。
特點
1、防返油設計
進氣通道作特殊設計,能防止停泵后泵油返流而污染被抽容器及管路。
2、鋁合金電機外殼
電機采用鋁合金外殼,具有高的散熱效率,保證長時間連續的正常運行,并具有較好的外觀質量。
3、整體化設計
電機與泵采用整體化設計,使產品更為緊湊輕巧合理。
4、大起動力矩
本產品針對低溫環境作特殊設計,保證在冬季環境溫度較低的情況下正常起動。
使用方法
1、使用前請先檢查油位,保證油位不低于油位線,低于油位線應及時加油。
2、取下進氣帽及排氣帽,連接被抽容器,所用管道宜短,密封可靠,不能有滲漏現象。
3、插上電源插頭,打開開關即可。
4、使用結束后及時拔下電源插頭,拆除連接管道,蓋緊進氣帽,排氣帽。
注意事項
1、本產品嚴禁抽除易燃、易爆及有毒的氣體;
2、本產品不得抽除對金屬有腐蝕性及能與泵油起化學反應的氣體;
3、本產品不得抽除含有顆粒塵埃及大最水蒸氣的氣體;
4、被抽氣體的溫度不得超過80℃,使用環境溫度為-5℃到60℃;
5、本產品不得作壓縮泵或輸送泵使用; 6、嚴禁無油運轉;
7、泵運行時,嚴禁堵塞排氣口;
8、①本產品使用電壓為192-248V, 50HZ.插座必須接地;
②拔下電源時,一定要握住插頭,切勿抓住電源線拉扯;
③請勿將重物置于電源在線,勿讓電源線受到擠壓;
④請勿使用破損的插頭和插座;
⑤請勿用潮濕的手插拔電源插頭;
⑥在有煤氣泄漏的地方切勿插拔電源插頭及按動開關。
安裝
1、真空泵使用時,應水平放置在干燥、通風和清潔的場所。與周邊距離大于2cm,前后端不少于5cm的的空間距離,配套安裝于設備上時,應保證風葉罩殼端的正常進風;
2、配套機器上的安裝:拆除底板下的橡膠機腳,用ST4.2自攻螺釘連接,如有特殊的安裝要求,請與本公司聯系;
3、進氣口要根據進氣口的螺紋要求連接,也可用皮管插入;
4、若泵所排出的氣體對人體健康或工作環境有影響,可在排氣口上接上管道引出工作場所或作環保處理;
5、如有特殊需要,可在泵的進氣嘴安裝電磁閥;
6、若抽除的氣體含有大量水蒸氣、溫度過高或含有塵埃等,應在進氣口管道上加冷卻器、過濾器等相應的裝置,以免影響泵的正常使用。
故障排除
故障現象 |
故障原因 |
消除方法 |
真空度低 |
油量不足 |
加油到油標線 |
泵油乳化不清潔 |
更換新油 |
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泵的進油孔堵塞或供油不足 |
清理進油孔,清洗濾網 |
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泵連接管道容器滲漏 |
檢查連接容器管道,杜絕滲漏 |
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泵選用不當 |
核對被抽容器大小,重新計算用泵 |
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泵使用太久,零件磨損造成間隙增大 |
平磨前、后定子端面、清洗、烘干調速轉子頂部偏心間隙,重新裝配 |
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漏油 |
油封損壞 |
更換油封 |
油箱連接處松動沒損壞 |
旋緊螺釘及更換0型圈 |
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噴油 |
油量過多 |
放油至油位線 |
進口壓強長期過高中抽氣量過多 |
選用適當大抽速泵 |
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起動困難 |
油溫過低 |
進氣口通大氣,斷續啟動電機或把泵油加熱 |
電機或電源有故障 |
檢查修理 |
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異物落入泵內 |
檢查消除 |
維修保養送
1、保持泵的清潔,防止雜物進入泵內;
2、保持油位,嚴禁無油的運行;
3、注意觀察油的清潔,若泵油變臟、渾濁、進入水分或其它揮發性物質而影響到極限真空時,應及時更換泵油。更換新油時,先開泵運轉30分鐘,使油變稀,停泵,從放油孔放油,然后,敞開進氣口運轉1-2分鐘,此間可從進氣口加入少量清潔的泵油,以便更換泵腔內的存油。反復幾次,確認泵已清潔后,裝上放油螺塞,再從加油孔注入清潔的泵油至油位線;
4、長時間不使用時,應加蓋好進、排氣帽,放置于干燥的場所,注意防潮、防銹;
5、若需拆裝檢修,一定要對修泵一定經驗的專業人員進行,亦可與本公司聯系。
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