序號(hào)

名稱

技術(shù)參數(shù)、規(guī)格及說(shuō)明

備注

1

攪拌

系統(tǒng)

l、型號(hào)：新JS1500

2、型式：雙臥軸強(qiáng)制式

3、進(jìn)料容量：2400L

4、出料容量：1500 L

5、卸料高度：3.8 m

6、電機(jī)功率： 2×30KW

7、攪拌葉片、襯板：耐磨材料

8、卸料氣缸：QGB80×200-S 2件

系統(tǒng)說(shuō)明：

l、攪拌機(jī)設(shè)計(jì)合理，攪拌時(shí)問(wèn)短、消耗低、噪聲小、易損件壽命長(zhǎng)。

2、攪拌葉片與襯板均使用耐磨材料，經(jīng)久耐用，拆卸更換方便。

3、驅(qū)動(dòng)裝置及軸端密封仿意大利仕高瑪技術(shù)。

4、卸料門為氣動(dòng)控制，有三個(gè)停留點(diǎn)及手動(dòng)開(kāi)閘，無(wú)噪音。

電機(jī)：國(guó)內(nèi)名牌

氣缸：亞德客

2

電控系統(tǒng)

電氣控制系統(tǒng)由電腦主機(jī)、顯示器，打印機(jī)、通信電纜，稱重儀表，橋架等組成。

l、運(yùn)行與管理于一體，操作簡(jiǎn)單方便。

2、配料系統(tǒng)采用微機(jī)集中控制。

3、攪拌站運(yùn)行數(shù)據(jù)可保存10年以上，便于設(shè)置管理。

4、配方可以用數(shù)字表示，方便用戶識(shí)別，配方數(shù)可幾十種。

5、在脫離自動(dòng)控制的情況下，手動(dòng)操作系統(tǒng)仍能完成對(duì)攪拌站的控制，如配料，攪拌，卸料等工作。

6、本系統(tǒng)強(qiáng)電部分自成一體，與弱電部分完全分開(kāi)，提高了弱電的抗干擾能力，也使強(qiáng)電部分大為簡(jiǎn)化，維護(hù)更為方便。

7、四畫面監(jiān)控

系統(tǒng)說(shuō)明：

本系統(tǒng)具有性能先進(jìn)，可靠性高，外型美觀等特點(diǎn)。

控制臺(tái)采用人機(jī)工程學(xué)原理設(shè)計(jì)，操作舒適。

1、打印機(jī)：愛(ài)普生

2、顯示器19”

3、主要電氣件：施耐德

4、控制系統(tǒng)：博碩

3

提升

系統(tǒng)

骨料提升系統(tǒng)采用皮帶輸送機(jī)。

l、減速機(jī)：KA97-22KW

2、皮帶規(guī)格：B=800

3、皮帶速度：2.0m/s

4、輸送能力：600T/h

系統(tǒng)說(shuō)明：

輸送機(jī)上蓋下兜，可適應(yīng)全天候工作。暫存料斗縮短了配料時(shí)間，提高了生產(chǎn)率。

4

骨料暫存斗

1、 暫存料斗容積：2.8m³

2、 氣缸：QGBZ100×250

系統(tǒng)說(shuō)明：

暫存料斗能夠暫存一罐骨料，省去了配料時(shí)間，提高了生產(chǎn)率。

氣缸：亞德客

5

骨料

稱量

系統(tǒng)

骨料稱量系統(tǒng)由：骨料倉(cāng)、機(jī)架、稱量斗、骨料輸送機(jī)、傳感器等組成。

1、骨料倉(cāng)PL2400-4

(1)容量15m³×4

(2)落料門：8個(gè)

(3)氣缸： 80×310 8臺(tái)

2、稱量斗

(1)容量：2400L

(2)計(jì)量方式：?jiǎn)为?dú)計(jì)量

(3)傳感器：2000kg×12

(4)氣缸： 100*150 4臺(tái)

(5)計(jì)量精度：±2％

3、皮帶輸送機(jī)

(1) 皮帶規(guī)格：800mm

(2) 皮帶速度：1.6 m/s

4、減速機(jī)：KA87-11kw

系統(tǒng)說(shuō)明：

系統(tǒng)說(shuō)明：

骨料倉(cāng)采用裝載機(jī)上料。骨料倉(cāng)為四斗，每斗容量15m³。每個(gè)儲(chǔ)料斗有兩個(gè)卸料門，以實(shí)現(xiàn)計(jì)量時(shí)的粗稱和精稱。骨料計(jì)量斗有四個(gè)，每個(gè)骨料計(jì)量斗通過(guò)三只傳感器支撐于儲(chǔ)料倉(cāng)機(jī)架上，三只傳感器發(fā)出的信號(hào)經(jīng)處理后送往主控制室內(nèi)的微機(jī)中，轉(zhuǎn)換變成物料重量值顯示出來(lái)。四個(gè)稱量斗下設(shè)一條水平皮帶機(jī)。骨料配料完畢，由水平皮帶機(jī)送入斜皮帶輸送至樓頂?shù)臅捍媪隙穬?nèi)，等待和其它物料一起卸入攪拌機(jī)內(nèi)。

氣缸：亞德客

傳感器：廣州電測(cè)

6

水泥

稱量

系統(tǒng)

水泥稱量系統(tǒng)由水泥稱量斗、氣動(dòng)蝶閥、傳感器等組成。

1、水泥稱量斗：

(1)容積：700L。

(2)稱量范圍：0～980kg

(3)稱量精度：±1％

2、傳感器：500kg×3

3、氣動(dòng)蝶閥：DN250

系統(tǒng)說(shuō)明：

水泥稱量采用全密封裝置，稱量斗通過(guò)3只傳感器稱量。稱量斗料門采用典型氣動(dòng)蝶閥驅(qū)動(dòng)門，開(kāi)門靈活，密封嚴(yán)密。

傳感器：廣州電測(cè)

氣動(dòng)蝶閥：鄭州超凡

7

粉煤灰稱量系統(tǒng)

粉煤灰稱量系統(tǒng)由粉煤灰稱量斗、氣動(dòng)蝶閥、傳感器等組成。

1、粉煤灰稱量斗：

a)容積：400L

b)稱量范圍：0～560 kg

c)稱量精度：±1％

2、傳感器： 300 kg×3

3、氣動(dòng)蝶閥：DN 200；

系統(tǒng)說(shuō)明：

粉煤灰稱量采用全密封裝置，稱量斗通過(guò)3只傳感器稱量。稱量斗料門采用典型氣動(dòng)蝶閥驅(qū)動(dòng)門，開(kāi)門靈活，密封嚴(yán)密。

傳感器：廣州電測(cè)

氣動(dòng)蝶閥：鄭州超凡

8

水稱量系統(tǒng)

水計(jì)量系統(tǒng)由：用戶自建水池、水泵、水稱量斗、電磁閥等組成。

l、供水泵電機(jī)功率：2.2 KW

2、卸水泵型號(hào)：ISW50-12 電機(jī)功率：3kw

3、水稱容量：500L

4、傳感器： 300kg×2

5、稱量精度：±1％

系統(tǒng)說(shuō)明：

水泵在控制系統(tǒng)的控制下，將水箱里的水泵出，經(jīng)傳感器計(jì)量到預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí)，泵停止.卸水時(shí)加壓泵開(kāi)啟，使水加壓流向攪拌機(jī)內(nèi)。

水泵：濟(jì)南

傳感器：廣州電測(cè)

9

液態(tài)外加劑計(jì)量系統(tǒng)

液態(tài)外加劑稱量系統(tǒng)由：外加劑儲(chǔ)箱、外加劑稱、

水泵、傳感器等組成。

1、供外加劑泵型號(hào)：ISW22-10功率：2*1.1kw

2、外加劑稱：35L

3、外加劑儲(chǔ)箱：3m³

4、稱量精度：±1％

5、傳感器：100kg×2

6、氣缸：QGBQ40×50-MF1

系統(tǒng)說(shuō)明：

外加劑泵在控制系統(tǒng)的控制下，將外加劑箱里的外加劑泵出，經(jīng)傳感器計(jì)量到預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí)，泵停。卸料時(shí)氣缸啟，使外加劑流向水稱量斗，與水一起流入攪拌機(jī)內(nèi)。同時(shí)另一路水泵繼續(xù)工作循環(huán)外加劑，起攪拌作用，以防外加劑沉淀，水泵由微機(jī)控制開(kāi)關(guān)。

水泵：濟(jì)南

傳感器：廣州電測(cè)

氣缸：亞德客

10

氣路

系統(tǒng)

氣動(dòng)系統(tǒng)由空壓機(jī)、氣缸、電磁閥、氣路元件等組成。

1、空壓機(jī)： 15kw

2、電磁閥

3、氣缸

4、氣源處理件

系統(tǒng)說(shuō)明：

空壓機(jī)巾的壓縮空經(jīng)過(guò)氣源處理件凈化、減壓、加油后進(jìn)入各支路，正常工作狀態(tài)氣路中壓力應(yīng)保持在0.5—0.7Mpa范圍內(nèi)。

空壓機(jī)：山東青島

電磁閥等氣路元件：益華氣動(dòng)

11

主樓

支架

由梯子、平臺(tái)、護(hù)欄、鋼構(gòu)支架等組成。

12

攏料斗

攏料斗安裝在攪拌機(jī)下面，攪拌好的混凝土經(jīng)攏料斗流入混凝土運(yùn)輸車。

13

外包裝

主樓部分采用彩鋼瓦裝飾，外觀整齊。

14

除塵系統(tǒng)

除塵系統(tǒng)由除塵器、除塵管等組成。

l、除塵器： YSCQ(I)

2、除塵管：

系統(tǒng)說(shuō)明

主樓內(nèi)部設(shè)有除塵裝置，主機(jī)、暫存料斗、粉料計(jì)量斗中產(chǎn)生的灰塵經(jīng)由除塵器中過(guò)濾布袋，振動(dòng)器每隔一段時(shí)間將灰塵震落。

15

螺旋輸送機(jī)

水泥螺旋輸送機(jī)：

(1)規(guī)格：Φ273х9000

(2)數(shù)量：3條

(3)輸送量： 65t/h

(4)電機(jī)功率：15 kw

系統(tǒng)說(shuō)明：

l、水泥輸送采用全密封裝置，出料口與計(jì)量斗采用軟連接不影響計(jì)量精度。

2、接料口為萬(wàn)向球節(jié)，可調(diào)節(jié)角度偏差，且密封性好。

3、螺旋葉片與筒體間隙小，傳輸效率高。

減速機(jī)：志豪

16

水泥倉(cāng)

水泥倉(cāng)：

(1)容積：70m3 3個(gè)

(2)除塵器：3個(gè)

(3)阻旋式料位計(jì)： 6個(gè)

系統(tǒng)說(shuō)明：

水泥倉(cāng)設(shè)有上、下料位。粉料由粉料倉(cāng)上部吹入，粉料倉(cāng)頂部設(shè)有除塵裝置，減輕了粉料倉(cāng)負(fù)荷壓力，并且防止了粉塵對(duì)空氣的污染。破拱裝置安置在錐部，與氣路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組合，可實(shí)時(shí)地對(duì)水泥進(jìn)行自動(dòng)破拱，也可手動(dòng)破拱。

除塵：臨朐

17

控制室

1、采用彩色夾心板，具有保溫、隔熱功能。

2、內(nèi)部精裝

3、空調(diào)(冷暖型)

4、支架

系統(tǒng)說(shuō)明：

控制室寬敞明亮，視野開(kāi)闊

18

隨機(jī) 配件

l、隨機(jī)專用工具l套。

2、使用說(shuō)明書l套。

19

總功率

約155kw

高效
公司生產(chǎn)的瀝青混合料攪拌設(shè)備，生產(chǎn)能力從每小時(shí)80噸至400噸，設(shè)備整機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，安裝維護(hù)方便，搬遷及運(yùn)輸快捷。
穩(wěn)定
整套設(shè)備可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)控制。這些控制由工業(yè)用PC/PLC完成。具有配方輸入、落差自動(dòng)修正、油石比動(dòng)態(tài)跟蹤、故障自動(dòng)診斷、報(bào)警及實(shí)時(shí)打印等功能。
環(huán)保
慣性+脈沖式布袋除塵器，確保了嚴(yán)格的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，粉塵可循環(huán)再利用，環(huán)境噪音及煙塵排放濃度均在國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，適用于城市及野外施工。
節(jié)能
設(shè)備總裝機(jī)功率低，生產(chǎn)每噸混合料的燃料消耗率小于6.5kg，節(jié)約能源，為用戶創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

配料系統(tǒng)
各料倉(cāng)均采用變頻調(diào)速電機(jī)控制皮帶給料器供料，使用套裝式硬齒面減速機(jī)，機(jī)構(gòu)緊湊。特殊防夾料抗磨損設(shè)計(jì)配以耐磨擋邊皮帶，運(yùn)行安全、可靠、長(zhǎng)壽命。設(shè)有斷料報(bào)警系統(tǒng)。
骨料加熱烘干系統(tǒng)