混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統和其他附屬設施成。由于樓骨料計量與站骨料計量相比,減少了四個中間環節,并且是垂直下料計量,節約了計量時間,因此大大提高了生產效率,同型號的情況下,攪拌樓生產效率比攪拌站生產效率提高三分之一。比如:HLS90樓的生產效率相當于HZS120站的生產效率,HLS120樓的生產效率相當于HZS180站的生產效率,HLS180樓的生產效率相當于HZS240站的生產效率。混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統和其他附屬設施組成。
一、混凝土攪拌站的基本組成。
混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統和其他附屬設施組成。
1.攪拌主機 攪拌主機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是目前國內外攪拌站使用的主流,它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機主要攪拌流動性混凝土,目前在攪拌站中很少使用。 強制式攪拌機按結構形式分為主軸行星攪拌機、單臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機的綜合使用性能最好。
2.物料稱量系統 物料稱量系統是影響混凝土質量和混凝土生產成本的關鍵部件,主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下,每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液體外加劑分別稱量,然后將液體外加劑投放到水稱斗內預先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中,多采用各稱物料獨立稱量的方式,所有稱量都采用電子秤及微機控制。骨料稱量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到≤1%.
3.物料輸送系統 物料輸送由三個部分組成。骨料輸送;目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優點是占地面積小、結構簡單。皮帶輸送的優點是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存倉的攪拌站,從而提高攪拌站的生產率。粉料輸送;混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送,大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優點是結構簡單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑,它們是分別由水泵輸送的。
4.物料貯存系統 混凝土可用的物料貯存方式基本相同。骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉);粉料用全封閉鋼結構筒倉貯存;外加劑用鋼結構容器貯存。
5.控制系統 攪拌站的控制系統是整套設備的中樞神經。控制系統根據用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配制,一般情況下施工現場可用的小型攪拌站控制系統簡單一些,而大型攪拌站的系統相對復雜一些。
二、攪拌站的規格型號
攪拌站的規格大小是按其每小時的理論生產來命名的,目前我國常用的規格有:HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如: HZS25是指每小時生產能力為25立方米的攪拌站,主機為雙臥軸強制攪拌機。若是主機用單臥軸則型號為HZD25。 攪拌站有可分為單機站和雙機站,顧名思義,單機站即每個攪拌站有一個攪拌主機,雙機站有兩個攪拌主機,每個攪拌主機對應一個出料口,所以雙機攪拌站是單機攪拌站生產能力的2倍,雙機攪拌站命名方式是2HZS**,比如2HZS25指攪拌能力為2×25=50立方米/小時的雙機攪拌站。
型
號
參
數
HZS25
HZS25
HZS35
HZS50/60
HZS75/90
HZS100/120
HZS130/150
最大生產率(m3/h)
25
25
35
50/60
75/90
100/120
130/150
主機容量(L)
500
750
750
100
1500
2000
3000
總裝機容量(kw)
47
45
91
109
145
190
250
主電機功率(kw)
18.5
15
30
37
45
2×37
2×55
骨料稱重范圍(kg)
1800
2500
2500
3000
3800
5000
7500
水泥稱重范圍(kg)
250
400
400
600
1000
1200
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