一.主要設(shè)備部分
從最簡(jiǎn)易的配置到全自動(dòng)生產(chǎn)線,我們可以根據(jù)用戶的實(shí)際情況提供各種類型、
產(chǎn)量的設(shè)備并協(xié)助客戶完成廠房工藝設(shè)計(jì)。
主要供貨范圍包括:
設(shè)備(一)強(qiáng)制式攪拌機(jī)(JS500 JS750 JS1000)
設(shè)備(二)皮帶輸送機(jī)
設(shè)備(三)砌塊成型機(jī) 送板機(jī)、送磚機(jī)、側(cè)向提板機(jī)、電控系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)
設(shè)備(四)自動(dòng)升板機(jī)
設(shè)備(五)二次面料裝置
二.配套部分
(一)成型托板2000-3000個(gè)(由卓越鴻昌公司提供尺寸,用戶自購(gòu))
(二)水泥倉(cāng) 粉煤灰倉(cāng)(選購(gòu))
(三)自動(dòng)配料系統(tǒng) (選購(gòu))
(四)螺旋輸送機(jī) (選購(gòu))
(五)水泥計(jì)量系統(tǒng) (選購(gòu))
(六)水計(jì)量系統(tǒng) (選購(gòu))
三.原材料的要求
設(shè)備對(duì)原材料具有良好的適應(yīng)性,并考慮了以粉煤灰等工業(yè)廢渣作為原材料的要求:
(一)水 泥:應(yīng)符合GB 175、GB/T 2015的規(guī)定。
(二)細(xì)集料:應(yīng)符合GB/T 14684的規(guī)定。
(三)粗集料:碎石、卵石應(yīng)符合GB/T 14685的規(guī)定,重礦渣應(yīng)符合YBJ 20584的規(guī)定。爐底渣、灰渣混排
時(shí),0.16mm篩篩余部分的燒失量應(yīng)不于15%。石屑:小于0.16mm的細(xì)石粉含量應(yīng)不大于20%。
(四)摻合料:粉煤灰應(yīng)符合GB/T 1596和GB 6566的規(guī)定,高爐礦渣粉應(yīng)符合GB/T 18046的規(guī)定。
(五)輕集料:應(yīng)符合GB/T 17431的規(guī)定。
(六)外加劑:應(yīng)符合GB 8076和JC 474的規(guī)定。
(七)顏 料:應(yīng)符合JC/T 539的規(guī)定。
(八) 水:應(yīng)符合JGJ 63的規(guī)定。
四.設(shè)備相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)
(一)各機(jī)型生產(chǎn)能力表
設(shè)備型號(hào) |
項(xiàng)目 |
390×190×190 |
240×115×90 |
200×100×60 |
240×115×53 |
||||
HCQ6-15型 |
成型能力 |
6 |
15 |
21 |
30 |
||||
U8-15型 |
6+2 |
20 |
22 |
40 |
|||||
QT9-15型 |
9 |
25 |
30 |
50 |
|||||
QT12-15型 |
12 |
30 |
42 |
60 |
|||||
HCQ6-15型 |
小時(shí)產(chǎn)量(塊) |
1260 |
18m3 |
3150 |
8m3 |
5040 |
100m2 |
7200 |
10m3 |
U8-15型 |
1680 |
24m3 |
4200 |
10m3 |
5280 |
106mm2 |
9600 |
14m3 |
|
QT9-15型 |
1890 |
27m3 |
5250 |
13m3 |
7200 |
144m2 |
12000 |
18m3 |
|
QT12-15型 |
2520 |
35m3 |
6300 |
16m3 |
10080 |
202m2 |
14400 |
21m3 |
|
HCQ6-15型 |
日產(chǎn)量(塊) |
20160 |
284m3 |
50400 |
125m3 |
80640 |
1613m2 |
115200 |
168m3 |
U8-15型 |
26880 |
379m3 |
67200 |
167m3 |
84480 |
1689m2 |
153600 |
225m3 |
|
QT9-15型 |
30240 |
426m3 |
84000 |
208m3 |
115200 |
2304m2 |
192000 |
281m3 |
|
QT12-15型 |
40320 |
568m3 |
100800 |
250m3 |
161280 |
3225m2 |
230400 |
337m3 |
|
HCQ6-15型 |
年產(chǎn)量 |
605 |
8萬(wàn)m3 |
1512 |
4萬(wàn)m3 |
2419 |
48萬(wàn)m2 |
3456 |
5萬(wàn)m3 |
U8-15型 |
806 |
11萬(wàn)m3 |
2016 |
5萬(wàn)m3 |
2534 |
50萬(wàn)m2 |
4608 |
6萬(wàn)m3 |
|
QT9-15型 |
907 |
13萬(wàn)m3 |
2520 |
6萬(wàn)m3 |
3456 |
69萬(wàn)m2 |
5760 |
8萬(wàn)m3 |
|
QT12-15型 |
1210 |
17萬(wàn)m3 |
3024 |
7萬(wàn)m3 |
4838 |
96萬(wàn)m2 |
6912 |
10萬(wàn)m3 |
(二)各成型機(jī)部分技術(shù)參數(shù)表:
機(jī)型 參數(shù) |
最大成型尺寸(mm) |
托板尺寸(mm) |
外型尺寸(mm) |
功率(kw) |
單機(jī)重量(T) |
HCQ6-15型 |
800×600×40~200 |
850×680×25 |
2900×2140×2650 |
28 |
6.8 |
U8-15型 |
1250×550×40~200 |
1380×580×30 |
2800×2660×2800 |
30 |
9.6 |
QT9-15型 |
1280×600×32-200 |
1380×680×30 |
3120×2020×2700 |
45 |
10.5 |
QT12-15型 |
1280×850×40~200 |
1380×880×30 |
3200×2020×2750 |
47 |
12.6 |
備注:1. 表中托板厚度以竹膠板為例。 2. 以上數(shù)據(jù)為參考值,請(qǐng)以出廠說(shuō)明書為準(zhǔn)。 |
(三)成型周期:15-25S (若有二次面料另加5-8S
(四)振動(dòng)頻率:2900-4800r/min (液壓振動(dòng)變頻可調(diào))。
(五)激振力: 50-90KN。
(六)額定工作壓力:12—25 Mpa。
(七)裝機(jī)用電總量:機(jī)型不同,用電量有差別,參閱技術(shù)參數(shù)。
(八)總用水量: 約12m3/天(包括每日養(yǎng)護(hù)、攪拌、冷卻用水)
(九)產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)時(shí)間: 制品在帶頂棚的靜停區(qū)自然養(yǎng)護(hù)6~12小時(shí),然后送到室外成品堆場(chǎng)碼垛,前7-10要
加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù),后期逐漸減少至自然養(yǎng)護(hù)到28后出廠。
(十)遠(yuǎn)程通信控制系統(tǒng)可為系統(tǒng)升級(jí)、故障查詢、異地監(jiān)控、配方內(nèi)存、故障診斷、自動(dòng)分析產(chǎn)品密度自
動(dòng)調(diào)節(jié)加料比例,可與配料系統(tǒng)組合進(jìn)行整線自動(dòng)控制。
(十一)四軸聯(lián)振專利技術(shù)(U8-15型)將有效振動(dòng)面積擴(kuò)大2倍,電腦控制定向振動(dòng)、變頻、剎車。并取消振
動(dòng)能耗;低頻加料、高頻振動(dòng),使混凝土在二至三秒內(nèi)充分液化、排氣,并有效延長(zhǎng)模具使用壽命。
(十二)電機(jī)變頻振動(dòng)系統(tǒng)(QT9-15):采用4-6個(gè)變頻振動(dòng)電機(jī)(合資或進(jìn)口),振動(dòng)源的擊振力和頻率的
分布相對(duì)液壓振動(dòng)要均勻;振動(dòng)頻率可以準(zhǔn)確調(diào)節(jié),加大了對(duì)不同原材料、不同強(qiáng)度產(chǎn)品的調(diào)整范圍,提高了對(duì)產(chǎn)品強(qiáng)度和質(zhì)量誤差的控制并有效延長(zhǎng)模具使用壽命。
(十三)新型網(wǎng)式和旋轉(zhuǎn)送料裝置快速均勻的將物料送入模箱,可加裝自動(dòng)面料裝置。
(十四)液壓系統(tǒng)由我公司自行設(shè)計(jì),電磁閥、電液閥、冷卻器等均采用原裝進(jìn)口泰炘-大金系列,冷卻方式
為水冷(冷卻水必須為循環(huán)水),接線端子由美國(guó)Weidmuller產(chǎn)品(防護(hù)等級(jí)為三級(jí));油箱可拆 洗(備有全進(jìn)口泵站,用戶可選購(gòu))。
(十五)電控箱使用臺(tái)灣VIEW人機(jī)界面、法國(guó)施耐德TE按鈕開關(guān)、急停開關(guān);一字開關(guān);德國(guó)TURCK(圖克)
接近開關(guān);日本OMRON(歐姆龍)行程開關(guān),日本OMRON(歐姆龍)PLC;法國(guó)施耐德接觸器;熱繼電器、空 氣開關(guān)、接線端子及航空插座由美國(guó)Weidmuller產(chǎn)品(防護(hù)等級(jí)為三級(jí))提供;柜體為二級(jí)密封;設(shè)備每一個(gè)動(dòng)作均有連鎖并可選擇手動(dòng)、自動(dòng)或半自動(dòng)。
(十六)可選用德國(guó)BOSCH氣囊減振系統(tǒng),降低設(shè)備噪音有效延長(zhǎng)模具及設(shè)備使用壽命。
※注:以上數(shù)據(jù)為參考值,根據(jù)設(shè)備型號(hào)不同而變動(dòng)恕不另行通知。實(shí)際內(nèi)容及參數(shù)可向我公司進(jìn)行電話
咨詢。
五.產(chǎn)品質(zhì)量
(一)空心砌塊:規(guī)格:390×190×190mm
質(zhì)量:抗壓強(qiáng)度可大于10Mpa (可加入一定量的粉煤灰,比例約30%)
(二)多排孔磚:規(guī)格:240×115×90mm
質(zhì)量:抗壓強(qiáng)度可大于15Mpa (可加入一定量的粉煤灰,比例約30%)
(三)實(shí) 心 磚:規(guī)格:240×115×53mm
質(zhì)量:抗壓強(qiáng)度可大于15Mpa (可加入一定量的粉煤灰,比例約30%)
(四)彩色路面磚:規(guī)格:200×100×60mm
質(zhì)量:抗壓強(qiáng)度可大于30Mpa
備注:利用此生產(chǎn)線所生產(chǎn)的產(chǎn)品均需符合中華人民共和國(guó)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
六.人員配備(用工位置見工藝流程圖)
配 料: 3人(若有自動(dòng)配料機(jī)只需1人但需配備裝載機(jī)一臺(tái))
攪拌機(jī): 1人
成型主機(jī): 1人
送 板 1人
叉 車: 1人
成品碼堆: 2人
七.生產(chǎn)線設(shè)備描述
(一)三級(jí)配料機(jī)(PL1600)--自動(dòng)為三種骨料進(jìn)行累計(jì)計(jì)量。
1.稱料斗容積:1.6/m3 2.配料精度:±2% 3.總功率:11.7kw 4.可配料種數(shù):3種
5.生產(chǎn)率:80m3/h 6.重量:6000kg 7.配料周期≤60S 8.皮帶機(jī)帶速: 1.25m/s
9.外形尺寸:10090×2700×3940mm 10.卸料方式:氣動(dòng)
(二)攪拌機(jī)型號(hào)及相關(guān)技術(shù)參數(shù) (見下表)
|
JS500 |
JS750 |
JS1000 |
|
進(jìn)料容量/出料容量(L) |
800/500 |
1200/750 |
1600/1000 |
|
生產(chǎn)率(m3/h) |
≥25 |
≥37.5 |
≥50 |
|
骨料最大粒徑(mm)(卵石/碎石) |
80/60 |
80/60 |
80/60 |
|
攪拌 |
轉(zhuǎn)速(r/min) |
35 |
32.6 |
25.5 |
數(shù) 量 |
2×7 |
2×7 |
2×8 |
|
攪拌 |
型 號(hào) |
Y180M-4 |
Y220L-4(B3) |
Y225S-4 |
功率(kw) |
18.5 |
30 |
37 |
|
卷?yè)P(yáng) |
型 號(hào) |
YEZ132S-4-B5 |
YEZ41-4 |
YEZ160S-4 |
功率(kw) |
5.5 |
7.5 |
11 |
|
水泵 |
型 號(hào) |
50DWB20-8A |
65DWB35-5 |
KQW65-100(I) |
功率(kw) |
0.75 |
1.1 |
3 |
|
料斗提升速度(m/min) |
18 |
19.2 |
21.9 |
|
外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高) |
4461×3050×5225 |
4950×3636×6530 |
8765×3436×9540 |
|
整機(jī)重量(kg) |
4000 |
5500 |
8750 |
|
卸料高度(mm) |
1500 |
1500 |
2700/3800 |
(三)皮帶輸送機(jī)--將攪拌好的原材料送進(jìn)成型主機(jī)。
1.規(guī)格:B=600㎜ L=8000㎜ 2.功率:2.2kw
3.帶速:1.25m/s 4.輸送能力:35t/h
(四)砌塊成型機(jī)--用于生產(chǎn)各種混凝土墻體材料砌塊如:空心磚、多排孔磚、實(shí)心磚、新型保溫磚等;各
種路面磚如:連鎖磚、荷蘭磚,路緣石以及各種用于公園、機(jī)場(chǎng)、碼頭等用途的特種混凝土構(gòu)件、水工
砌塊、干壘磚、花盆磚、柵欄磚等。
(五)送板機(jī)--將托板準(zhǔn)確送至成型機(jī)的振動(dòng)平臺(tái)(液壓送板,帶托板分離裝置)。
1.外形尺寸:4670×1470×1030㎜ 2.用液壓油缸輸送行程:1000㎜
(六)送磚機(jī)--將成型好制品送至升板機(jī)(鏈條傳送)。
1.外形尺寸:5040×1470×770㎜ 2.功率:1.5kw
3.減速機(jī)速比1:15 4.鏈條規(guī)格:傳動(dòng)16A 驅(qū)動(dòng)12A
(七)側(cè)向提板機(jī)--把堆場(chǎng)回收的托板在側(cè)方向輸送到送板機(jī)的托板倉(cāng),可減少1-2名工人。
1.外形尺寸:3720×1200×2450 mm 2.功率:3 kw
3.可存放30至40個(gè)托板;一次可輸送5-6板
(八)升 板 機(jī)-- 低位變頻,自動(dòng)將制品立體堆放,減少人工費(fèi)用。
1.堆放層數(shù):9層(12㎝以下制品17層) 2.外形尺寸:2500×2100×3000 ㎜
3.減速機(jī)速比:1:35 4.功率:1.5kw 5.載重量:5T
(九)電控系統(tǒng)(PLC控制)和液壓系統(tǒng)(采用優(yōu)質(zhì)油泵和進(jìn)口電磁閥及水冷卻裝置)
備注:產(chǎn)品堆放完畢后可用電動(dòng)叉車或手動(dòng)叉車運(yùn)往養(yǎng)護(hù)場(chǎng)所,也可選用軌道子母叉車。