混凝土是建筑材料的最大宗材料,在建筑工程中,混凝土的用量最大。混凝土主要由水泥、水、石子、砂子四種基本材料組成。混凝土泵車負責(zé)將混凝土從混凝土攪拌站到施工地的運輸時，但是無法將泵車內(nèi)的混凝土傾倒干凈。如果殘留的混凝土凝固在泵車底部，不僅極其難以處理，而且會造成對資源的浪費。

混凝土回收設(shè)備就是在此基礎(chǔ)上研發(fā)成功的，混凝土回收設(shè)備主要由加水清洗裝置、溜槽輸送裝置、沙石漿水分離裝置，以及泥漿后處理裝置等四部分組成。混凝土回收設(shè)備的儲料斗容量大，可以合理的安排設(shè)備的上料時間。篩網(wǎng)采用粗線徑鋼絲編織網(wǎng)，與鋼板沖孔篩網(wǎng)相比，單位面積的開孔率更高，又將篩體加大加長，大大的提高了有效篩分面積和處理能力。

返回混凝土攪拌站的混凝土泵車進行清洗后，立刻將殘余的混凝土排入溜槽中；在高壓水流的沖擊下，混凝土漿經(jīng)溜槽進入混凝土回收設(shè)備；不斷旋轉(zhuǎn)的分離機對混凝土進行充分的清洗，同時將沙、石子進行徹底的分離。分離后的石子、沙粒在導(dǎo)料葉片的作用下背向流動，沙子通過提升式出料口排出，石子通過集體下側(cè)的排料口排出。清洗后的漿水從分離機的底部排出進入沉淀池，逐級沉淀后可循環(huán)使用或進入攪拌池回收利用。

混凝土回收設(shè)備除成品料堆料皮帶機外，所有系統(tǒng)都集成于一個整體框架內(nèi)，既保證了設(shè)備的整體性又留有適度的維修保養(yǎng)和巡視空間。高度整體性便于施工現(xiàn)場存放或轉(zhuǎn)場運輸，便利和安全。其核心的篩分系統(tǒng)采用攪拌機的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強烈自然可靠性高。滾篩筒平置，保證料流在篩筒螺旋葉片間滾篩四圈以上，使砂料反復(fù)翻滾而充分離散、篩分。不同于斜置滾篩或斜置振動篩所引起的大小料相互沖劑或大料拖小料振跳而引起的篩選分不徹底，混料現(xiàn)象。該設(shè)備結(jié)合了滾筒式分離和螺旋篩選式分離的特點，對易損件部分做了大量的改進。全過程采用智能控制，操作簡單，可以節(jié)省大量的人力、物力、財力。

混凝土砂石分離機是混凝土回收系統(tǒng)的核心設(shè)備，主要用于將清洗罐車的污水及殘留混凝土中的砂石清洗分離機回收利用。

它核心的篩分系統(tǒng)采用攪拌機的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強烈自然可靠性高。并且除成品料堆料皮帶機外，所有系統(tǒng)都集成于一個整體框架內(nèi)，既保證了設(shè)備的整體性又留有適度的維修保養(yǎng)和巡視空間。高度整體性便于施工現(xiàn)場存放或轉(zhuǎn)場運輸，便利和安全。

砂石分離機的滾篩筒平置，保證料流在篩筒螺旋葉片間滾篩四圈以上，使砂料反復(fù)翻滾而充分離散、篩分。不同于斜置滾篩或斜置振動篩所引起的大小料相互沖劑或大料拖小料振跳而引起的篩選分不徹底，混料現(xiàn)象。其成品砂料可堆放也可入倉或斗。