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本公司的主導產品為水利旋流器.聚氨酯膠板.聚氨酯復合管.聚氨酯篩網篩板.聚氨酯葉輪蓋板等聚氨酯產品。
本公司生產的水利旋流器，有分級濃縮型.分選型（重介質.水介質）.除砂（除泥）型.油水分離型.微細粒分級型等系列。 產品采用聚氨酯.橡膠.km抗磨復合材料.高鋁陶瓷.高鉻合金.碳化硅等材料制作。產品廣泛應用于煤炭.礦山.化工.建筑.食品.醫藥.環保.水利.冶金.機械等行業。
我們堅持誠信.優質.高效.創新的經營理念和與時俱進.追求卓越.一絲不茍.無私奉獻的企業精神。與國際接軌，創世界名牌是我們的目標。
在新的世紀里，我們愿和新老客戶攜手共創輝煌明天，譜寫我們高科技建設史上新的篇章。
工 作 原 理
水利旋流器是由上部筒體和下部椎體兩大部分組成的非運動型分離設備，其分離原理是離心沉降。當代分離的料漿（非均相固液混合物）以一定的壓力從旋流器周邊進入旋流器后被迫作回轉運動。由于其收到的離心力.向心浮力.流體拽力等大小不同，料將中的固體粗顆粒客服水力阻力向器閉運動，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下運動，細而小的顆粒及大部分水則因所受的離心力小，未及靠近器壁即隨料漿做回轉運動。在后續給料的推動下，顆粒粒徑由中心向器壁越來越大，形成分層排列。隨著料將從旋流器的柱體部分流向椎體部分，流動斷面越來越小，在外層料漿收縮壓迫之下，含有大量細小顆粒的內層料漿不得不改變方向，轉而向上運動，形成內旋流，自溢流管排出，成為溢流，而粗大的顆粒則繼續沿器壁螺旋向下運動，形成外旋流，最終由底流口排出，成為沉砂。從而分離分級的目的。
應 用 與 原 理
我公司生產的旋流器廣泛用于有色和黑色金屬礦磨礦過程中的分級作業，近年來廣泛替代螺旋分級機，同時還可以用來選金.濃縮.尾礦堆壩.高嶺土分選.選煤.紙漿除渣等作業。旋流器具有設備體積小.占地面積小.耗電少.效率高.生產能力大.無運轉部件.維修工作量少等優點。
旋流器是在入料礦漿流產生的離心力來進行固液分離的，質量大的顆粒向旋流器器壁運動，沿圓錐段筒壁成螺旋形向下加速運動，由旋流器底端沉沙口排出，質量小的顆粒在軸向速度場力的作用下，向旋流器中心運動，經溢流管排出。
工 業 應 用
我公司生產的水力旋流器已廣泛應用于各大金屬礦山的選礦工藝中。主要體現在以下作業：
1.一段閉路磨礦分級
2.二段閉路磨礦分級
3.精礦再磨分級
4.原礦選前選后脫泥
5.尾礦的筑壩與回填
在與一段磨機構成的閉路磨礦分級系統中，在較高的給礦濃度下，具有較高的分級效率和較細的溢流細度，分級效率比常用的分級機高出5-10%，有利于磨機利用系數的提高。
根據磨礦處理量.溢流細度和沉砂濃度的要求，正確選擇合適規格及型號的旋流器，是能否達到最優化工作條件的前提，本公司可為用戶提供 ?25.50.75.100.125.150.200 250.300.350.500.660.710等單機組或串聯機組。
在選礦廠尾礦送往尾礦庫處理時，尾礦中小于37?的細沙不宜作為尾礦筑壩的材料。使用旋流器分級后，粗粒尾礦留在壩體部分，細粒級向尾礦池的尾部運動，細粒礦漿在流動過程中也自然分級，稀而細的尾礦流動過程中也自然分級，在尾礦庫的尾部則有一段是澄清水區，可作為回水利用。全尾充填工藝中，使用旋流器分級濃縮，使大部分粗顆粒預先分離下來，降低后續過濾機的復核，能達到較佳效果。使用旋流器完成筑壩與充填作業，可以解決尾礦壩壩體漏礦.灘面塌陷.外排水超標等問題，可取得明細的經濟效益的社會效益。
細 沙 回 收 裝 置
細沙回收裝置室我公司吸收國外先進技術并結合我國實際情況而設計的，具有國際先進水平，廣泛應用于泥漿凈化.水電站砂石骨料系統.玻璃原料加工系統.人工制砂生產線及選煤廠粗煤泥的回收等細顆粒物粒的回收問題。能有效降低細顆粒物料的流失量，解決成品中細度模數偏。石粉含量
偏低的問題。最高可回收排放總量中95%的細顆粒物料，具有其它設備無可比擬的技術和經濟優勢。
水 力 旋 流 器 規 格 及 技 術 參 數
型號規格
銷售電話 13785826287
按照施工工段分為一段分級旋流器、二段分級旋流器。 按照功能分為分級旋流器、脫水旋流器、脫泥旋流器、除渣旋流器、濃縮旋流器、尾礦干排專用旋流器。 一段分級旋流器： 一段分級旋流器廣泛用于單系列日處理量500噸以上的各種金屬礦、非金屬礦選廠，與一段球磨機構成閉路磨礦分級循環。旋流器根據不同的處理能力，既可單臺布置，也可成組配置。在較高的給礦濃度情況下，具有較高的分級效率和較細的溢流細度，溢流產品力促均勻，分機效率比常用的螺旋分級機高出5-10%，有利于磨機利用系數的提高。 （1）大椎角旋流器 旋流器的椎角較大，直至180度（又稱平地旋流器），適于處理濃度高、礦物比重大，溢流細度要求-200目60%以下的場合，尤其適于階段磨選流程的鐵礦一段磨礦。這種結構的旋流器具有溢流粒度均勻、溢流產品過磨現象輕、底流產率可大幅調整而不影響旋流器的正常工作等一系列優點，與產同旋流器相比，可提高一段磨礦處理量10-25%。 （2）一段高細度分級旋流器 適用于一段磨礦要求磨礦細度-200目80%以上的場合。由于分級粒度細，普通結構旋流器即使達到要求的分級粒度，分級效率也會大幅下降，返砂量增大，磨機新給礦量低。一段高細度分級旋流器通過結構的改變，降低溢流跑粗和底流夾細程度，在獲得較高溢流細度的同時，保持高的分級效率。 二段分級旋流器： 二段分級旋流器廣泛使用在各種金屬礦、非金屬礦的二段檢查，控制分級。旋流器的規格自75mm至660mm,可適用不同處理量、對磨砂細度不同要求的選廠。旋流器采用獨特的結構設計，可使二段旋流器的溢流細度自-200目75%至95%之間任意選擇和調整。 JY系列旋流器是我公司在吸收、消化美國Krebs旋流器分級技術上研發生產的新一代高效分級旋流器。該系列旋流器具有分級效率和分級精度高，單臺處理能力大（單臺處理能力4-550m3/h），使用壽命長的優點，已在國內幾百家金屬礦和非金屬礦的磨礦分級作業中得到成功應用。 脫水旋流器： 脫水旋流器主要用于各種礦物漿液的脫水作業。根據不同的物料特性，不同的生產安裝環境，采用不同的結構設計，具有壓降低，處理量大、脫水效率高的優點。應用于某尾礦再選制漿脫水作業中，在給礦濃度5 - 12%， -200目含量75%的情況下，旋流器的溢流平均濃度控制在1.5%以下，在達到了有效脫水目的的情況下，避免了有用礦物的流失。在某硅砂的脫水作業應用中，脫水旋流器的溢流濃度達到了0.5%以下，并且溢流脫出的幾乎是不合格的細泥，達到脫水和脫泥的雙重效果，旋流器溢流水經沉降后，重新利用，節省成本。 脫泥旋流器： 高效脫泥旋流器主要用于各種金屬礦、非金屬礦漿的脫泥作業。高效脫泥旋流器在吸收國外優秀成果的基礎上，經過幾年的實踐，確定高效脫泥旋流器的主要構件的比例及協調性，設計生產的高效脫泥旋流器具有脫泥效率高，有用礦物損失少，節省用戶成本，提高生產效率的優點。案例：某硅砂礦丟棄的尾礦種泥質礦物占12.7%，細度-325目占39.3%，泥質礦物幾乎全部貯存-325目級別中。 除渣旋流器： 除渣旋流器：應用于電廠濕法脫硫、石灰制漿、原油除渣、自來水除砂、污水處理等作業中，可有效去除漿液中的粗砂、金屬等顆粒雜物，具有渣物去除效率高，有用漿液損失少等優點。 濃縮旋流器： 高效濃縮旋流器常與濃密機、過濾機等配合使用，應用于各種礦物過濾前的濃縮，礦物細磨浮選、金的礦漿氰化等之前的濃縮準備作業，以及尾礦的高濃度輸送等作業中，實現礦漿的濃縮。 高效濃縮旋流器很少單獨使用，常與其他設備相結合使用，濃縮旋流器可根據客戶要求及上下游作業的具體情況進行結構和安裝方面的調整，達到使用效果的最優化，同時旋流器利用獨特的內部結構設計，可在較低的溢流濃度的前提下，產生較高的底流濃度，提高生產效率，減少支出，節省成本。 尾礦干排旋流器： ◆工藝特色 ■尾礦由筑壩式排放改為堆土場排放,取消了尾礦庫和庫容水，避免了潰壩、漫壩、垮壩等事故的發生,提高了安全性。 ■經濟性高，降低了投資成本,節約了征地費用,縮短建設周期，維護運營費用低廉 ■達到廢水的零排放,為社會節約大量水資源,為企業節省大量資金。 ■尾礦干堆處理技術解決方案,既可圍堰造田植樹,又可回填礦坑和塌陷區,實現資源開發和環境保護雙豐收。 ■管理簡單,易于操作,應用面廣,適用于各種粒度和濃度尾礦的濃縮干排。 ◆應用設備示例 ■高效濃縮旋流器------尾礦干排系統的核心 高效濃縮旋流器與濃密機、脫水篩組合，可以高效完成濃縮與脫水工藝。經旋流器濃縮脫水后，底流濃度的提高為脫水篩作業創造了良好的條件，可大幅度提高脫水篩產能，溢流濃度的降低可有效減輕濃密機的負荷。利用獨特的結構設計，廣泛應用于各類選礦廠，在鐵礦中，即使給礦濃度在8%左右，底流濃度依然能保持70%以上，產率在75%以上。
