鍋爐除塵器正確操作規(guī)程及其清灰方式
　　 的主體結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu)，全部由型鋼焊接而成，外表面覆蓋蒙皮和保溫材料，為了設(shè)計制造和安裝的方便。結(jié)構(gòu)設(shè)計采用分層形式，每片由框架式的若干根主梁組成，片與片之間由大梁連接。為了安裝蒙皮和保溫層需要，主梁之間加焊次梁，對于如此龐大結(jié)構(gòu)，如何均按實物連接，其工作量與單元數(shù)將十分龐大。按工程實際設(shè)計要求和除塵設(shè)備主體結(jié)構(gòu)設(shè)計，主要考察結(jié)構(gòu)強度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及懸掛陰極板主梁的最大位移量。對于局部區(qū)域主要考察陰極板與主梁連接處在長期承受周期性打擊下的疲勞損傷；陰極板上煙塵脫落的最佳頻率選擇；風載作用下結(jié)構(gòu)表面蒙皮與主、次梁連接以及它們之間剛度的最佳選擇。
　　鍋爐除塵器的灰斗能夠承受長期的溫度、濕度變化，并具有防腐性能。灰斗設(shè)檢修門，所有檢修門、人孔采用快開式，開啟靈活，密封嚴密。鍋爐布袋除塵器頂部設(shè)置防雨設(shè)施，鍋爐布袋除塵器設(shè)有防雨棚、排水設(shè)施、檢修用起吊機具、檢修扶梯平臺等；灰斗和卸灰閥門的連接法蘭上檐設(shè)計有突出部分，避免了雨水進入下檐損壞密封材料。各項設(shè)施的設(shè)計采用人性化理念，方便人員檢修、使用和管理。除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋，重量、大小適合人工開啟，所有孔、門制作及裝配結(jié)束后，進行密封實驗，確保無變形、無泄露。
　　鍋爐布袋除塵器的灰斗能夠承受長期的溫度、濕度變化，并具有防腐性能。灰斗設(shè)檢修門，所有檢修門、人孔采用快開式，開啟靈活，密封嚴密。為避免煙氣短路帶灰，灰斗斜側(cè)壁與水平方向的交角不小于60度，以保證灰的自由滑落。除塵器每個灰斗上分別設(shè)置高、低料位計。在每個灰斗口出口附近設(shè)計安裝捅灰孔；灰斗及排灰口的設(shè)計保證灰能自由流動排出灰斗；灰斗出灰口處設(shè)空氣炮清灰，避免了灰塵搭橋，影響排灰。在 和儀表等處配置必要的扶梯和平臺，以滿足運行、維護、檢修的需求。扶梯傾角一般為45度，特殊條件下不大于60度，步道和平臺的寬度大于700mm，扶梯欄桿高度不小于1.2m，安裝護板不低于100mm，平臺與步道采用剛性良好的防滑格柵平臺和防滑格柵板，必要部位采用花紋鋼板。平臺荷載不小于4kN/㎡，步道荷載不小于2kN/㎡。
　　鍋爐除塵器特點：
　　1、脈沖噴吹系統(tǒng)為整箱清灰，其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10s脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進行清灰。
　　2、鍋爐除塵器采用國際上最先進的進風方式，設(shè)計獨特的煙氣分配裝置，不但能有效分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。
　　3、該鍋爐除塵器設(shè)有旁路煙道，當鍋爐或焚燒爐啟動時，開啟旁路煙道，以防止點火時投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時，開啟旁路。
　　鍋爐除塵器的正確操作規(guī)程：
　　1、除塵器運行中，應(yīng)該及時檢查法蘭接口和鎖氣器處是否有空氣短路現(xiàn)象。
　　2、除塵系統(tǒng)在停止運行以前應(yīng)做好準備工作，準備好除塵用工具。
　　3、除塵系統(tǒng)停運以后，打開除塵池、除塵箱的密封門，開啟自來水閥，用水浸泡灰塵。
　　4、灰塵浸泡后，要及時清除灰塵，清完后打掃干凈。
　　5、灰塵徹底清除干凈后，應(yīng)將除塵池內(nèi)放人半池水，為浸泡灰塵作準備。
　　6、關(guān)好儲塵池、箱的門，否則空氣從鎖氣器開關(guān)處進入除塵器，將煙灰、粉塵帶人大氣而降低除塵效果。
　　鍋爐除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。鍋爐布袋除塵器采用離線清灰方式，清灰功能的實現(xiàn)是通過PLC利用差壓、定時或手動功能啟動電磁脈沖噴吹閥噴吹，使除塵布袋徑向變形，抖落灰塵。清灰系統(tǒng)設(shè)計合理，電磁脈沖閥動作靈活可靠；對清灰系統(tǒng)的主要部件進行了預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。清灰用的噴吹管采用無縫鋼管，借助校直機進行直線度校正。噴吹短管與噴吹管的焊接采用了工裝模具，二氧化碳保護焊接，減少變形，保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管借助支架固定在上箱體中，并設(shè)置了定位銷，方便每次拆裝后的準確復(fù)位。鍋爐布袋除塵器清灰系統(tǒng)設(shè)置儲氣罐和分氣包、精密過濾器，保證供氣壓力和氣量的品質(zhì)，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求。為減少清灰對除塵布袋的損傷，清灰氣源應(yīng)具有減少氧含量及溫差等對除塵布袋不利影響的措施。 使用溫度對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，第一是濾料的最高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。
　　鍋爐除塵器適用的場合十分多，首要就是針對工業(yè)粉塵，粉塵的濃度均較高的當?shù)剡\用，能夠徹底的鏟除附著的塵埃，變成鍋爐除塵器主要的功能請求。在冶金體系，在一些運送干物料的皮帶轉(zhuǎn)運站處，或一些干物料的破碎室，揚塵十分嚴峻。為確保鍋爐除塵器一直合格作業(yè)，只要不斷徹底地整理過濾器材上附著的粉塵才干保證鍋爐除塵器正常作業(yè)。如果在檢測鍋爐除塵器的時分，查看的成果不是十分滿足的話，或者是和設(shè)計不是十分相符，那么一定要進行調(diào)試，在鍋爐除塵器達到設(shè)計的請求的時分，然后才干運用。
　　煙氣通過進煙道進入文丘里，在喉部的進口被水均勻的噴入，因為煙氣高速運動，因而噴入的水被其融化成細微的水霧濕煙氣中的灰料，這么，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝集，尤其是料徑細微的塵埃料能夠被水霧水溶。達到首次除塵和脫硫，這些為灰料的別離做好充沛的預(yù)備，爾后進入筒體，迅速下降溫度的煙氣持續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反響生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝集力的作用下沉入水底完結(jié)第2次脫硫進程，被煙氣激起的水花，水霧與洗刷后的煙氣在風機引力下，氣水一起抬開，使煙氣與石灰水充沛反響，然后經(jīng)葉輪脫水器進行氣水別離，水經(jīng)泄水管流進水池，并使煙氣完結(jié)第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體通過風機排入大氣。
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