鍋爐脫硫脫硝主要應(yīng)用優(yōu)勢(shì)及其工藝設(shè)計(jì)
　　鍋爐脫硫脫硝是用鍋爐沖渣的堿性廢水作洗滌液，以廢治廢。該鍋爐除塵設(shè)備利用一定濃度的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理系統(tǒng)。液氣比底，耗水量少。鍋爐脫硫脫硝是一種新型高效消煙脫硫除塵器，具有操作方便、造價(jià)低、安裝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，除塵、脫硫效率高，設(shè)備主體為分體和一體，占地面積小。脫水效果好，保證風(fēng)機(jī)不帶水，不腐蝕。設(shè)備阻力小、能耗低。 是控制二氧化硫排放的技術(shù)，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產(chǎn)出高附加值的硫酸氨化肥產(chǎn)品，氨法脫硫中使用的氨水需要量，由預(yù)設(shè)PH控制閥來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)，并由流量計(jì)進(jìn)行測(cè)定。硫酸氨結(jié)晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結(jié)晶出來(lái)，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場(chǎng)，經(jīng)過(guò)初級(jí)和二級(jí)脫水，然后，再送到化肥廠進(jìn)行進(jìn)一步脫水、干燥、冷凝和存儲(chǔ)。脫硫除塵器具有耐腐蝕、耐磨損、耐高溫、使用壽命長(zhǎng)。
　　鍋爐脫硫脫硝包括旋風(fēng)分離器下部的沉淀水池，旋風(fēng)分離器上部風(fēng)管內(nèi)的文丘里管和進(jìn)水管。風(fēng)管內(nèi)設(shè)有符合工藝要求的2個(gè)以上，并聯(lián)、固接為一體的文丘里管，每個(gè)文丘里管的喉部均設(shè)有與進(jìn)水管連接的噴水管。這樣的結(jié)構(gòu)使本實(shí)用新型的凈化效率得到提高，降低了阻力損失，僅為現(xiàn)有鍋爐煙氣濕法除塵器的2/3。在阻力和效力不變的情況下，風(fēng)管內(nèi)小直徑文丘里管越多，處理含塵空氣的風(fēng)量越大。當(dāng)被處理的含塵含硫的氣體量較大時(shí)，它的除塵效率和阻力基本不變。 采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)復(fù)合材料玻璃鋼樹(shù)脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長(zhǎng)，多功能一體化，占地面積小，安裝簡(jiǎn)便，不增加任何動(dòng)力，阻力小，耗水少，噴淋系統(tǒng)采用不銹鋼304材質(zhì)解決了耐腐蝕，耐高溫，耐磨損等問(wèn)題。
　　鍋爐脫硫脫硝工藝主要應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：
　　1、適用范圍廣，不受含硫量、鍋爐容量的限制。含硫越高，硫酸銨的產(chǎn)量就越大。
　　2、脫硫效率很高，很容易達(dá)到95%以上。脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃度很低，而且煙氣含塵量也大大減少。
　　3、吸收劑易采購(gòu)，可有三種形式：液氨、氨水、碳銨。
　　4、氨法脫硫裝置對(duì)機(jī)組負(fù)荷變化有較強(qiáng)的適應(yīng)性，能適應(yīng)快速啟動(dòng)、冷態(tài)啟動(dòng)、溫態(tài)啟動(dòng)、熱態(tài)啟動(dòng)等方式。
　　5、國(guó)內(nèi)外有成功運(yùn)行的實(shí)例，運(yùn)行可靠性好，無(wú)結(jié)垢問(wèn)題發(fā)生。
　　6、氨是良好的堿性吸收劑，吸收劑利用率很高。
　　7、副產(chǎn)品硫酸氨價(jià)值高，經(jīng)濟(jì)效益好、脫硝除塵脫硫一體化。
　　鍋爐脫硫脫硝工程工藝設(shè)計(jì)：
　　鍋爐里面產(chǎn)生的煙氣通過(guò)換熱裝置之后進(jìn)去高效脫硫除塵裝置中或者是直接進(jìn)入高效脫硫除塵裝置，然后利用引風(fēng)機(jī)排出煙囪。在除塵裝置里面產(chǎn)生的灰水會(huì)排入石灰池，利用鈉堿液在鈉堿液池種進(jìn)行處理，然后成為石灰泥漿。若是仍然存在灰水則利用多級(jí)沉淀液和污泥泵進(jìn)行處理，經(jīng)過(guò)高水位池的稀釋就可以完成。因此在鍋爐煙氣除塵脫硫工程工藝設(shè)計(jì)的過(guò)程中要合理的設(shè)計(jì)排煙系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)、沉淀系統(tǒng)、檢查系統(tǒng)、電力系統(tǒng)以及相關(guān)方面的基礎(chǔ)設(shè)施。積極提高設(shè)計(jì)的質(zhì)量與水平，保證鍋爐煙氣除塵脫硫的結(jié)果符合國(guó)家環(huán)境部門制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在工藝設(shè)計(jì)的過(guò)程中也要考慮整個(gè)工程建造的費(fèi)用，詳細(xì)的估算其經(jīng)濟(jì)利益和社會(huì)效益。在實(shí)施的過(guò)程中要加強(qiáng)監(jiān)督管理工作，為提高環(huán)境質(zhì)量而努力。
　　 是指含塵煙氣孔通過(guò)過(guò)濾層時(shí)，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)氣固分離的設(shè)備。
　　目前世界上煙氣脫硫技術(shù)有上百種，具有使用價(jià)值的工藝僅十幾種，分別適應(yīng)不同的場(chǎng)合和要求。根據(jù)脫硫產(chǎn)物是否回收可分為拋棄法和回收法。根據(jù)脫硫反應(yīng)物和脫硫產(chǎn)物的存在狀態(tài)又分為濕法、干法和半干法。鍋爐脫硫脫硝技術(shù)主要包括石灰石法、雙堿法、鈉法、鎂法、氨法、海水法、磷氨肥法等；干法脫硫技術(shù)主要包括煙氣循環(huán)流化床脫硫技術(shù)、等離子體脫硫技術(shù)等；半干法主要包括噴霧干燥、爐內(nèi)噴鈣/尾部增濕活化脫硫技術(shù)。目前，濕法脫硫技術(shù)應(yīng)用廣泛，占全世界FGD裝置的85以上，主要工藝為石灰石一石膏法。雖然該技術(shù)非常成熟，但對(duì)中小鍋爐煙氣脫硫來(lái)說(shuō)投資和占地面積均很大。鈉法和鎂法由于脫硫產(chǎn)物后處理工藝復(fù)雜，國(guó)內(nèi)應(yīng)用也較少。雙堿法由于脫硫工藝簡(jiǎn)單，脫硫效率高，脫硫成本低，在我國(guó)應(yīng)用較為廣泛，因此本次改造選用濕法的雙堿法脫硫技術(shù)。濕法脫硫除塵器中，麻石塔體的脫硫除塵器以耐腐蝕、壽命長(zhǎng)、綜合效率好著稱，因而決定只對(duì)原文丘里+麻石水膜除塵系統(tǒng)進(jìn)行改造。
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