鍋爐脫硫脫硝除塵器在安裝時(shí)需要注意幾點(diǎn)
　　鍋爐脫硫脫硝除塵器是作用是脫去煙氣中二氧化硫，要加入吸收劑的。洗滌塔一般用來(lái)洗去夾帶的小顆粒等物質(zhì)，一般用水就可以了。吸收塔是一套較為復(fù)雜的化工裝置，洗滌塔結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，就是通過(guò)水循環(huán)來(lái)起到洗滌的作用。脫硫塔的保養(yǎng)事項(xiàng)：運(yùn)行管理難度大，水位不易控制，水低達(dá)不到除塵效果，水高引風(fēng)機(jī)進(jìn)水，另外酸堿中和不易控制。 清掃孔的位置應(yīng)在管道的側(cè)面或上部，所有清掃孔都必須做到嚴(yán)密不漏風(fēng)。由于除塵器單位耗鋼量比較大，因此在安裝上比較好的方法是從筒身上部向下材料由厚向薄逐漸!這樣比較好維護(hù)。清掃孔蓋板與玻璃鋼脫硫除塵器壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊，蓋板與除塵器間應(yīng)有橡膠板或橡膠帶做襯墊。在脫硫塔運(yùn)行時(shí)，體內(nèi)的氣流會(huì)形成渦流，渦流一旦形成幾乎是無(wú)法消除的，特別是遇到含塵氣體溫度變化、速度變化以及管壁可能形成的結(jié)露等，就需要對(duì)除塵管道進(jìn)行定期清掃。
　　鍋爐脫硫脫硝除塵器壓差高的原因主要有：系統(tǒng)生產(chǎn)負(fù)荷過(guò)大；溶液臟起泡造成攔液；塔板出現(xiàn)問(wèn)題；正壓室進(jìn)液或負(fù)壓室漏氣。發(fā)現(xiàn)脫硫塔壓差高后，首先聯(lián)系儀表對(duì)壓差計(jì)進(jìn)行檢查清理，恢復(fù)后，壓差變化小明顯，排除儀表誤差這一原因。對(duì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，發(fā)現(xiàn)工藝操作參數(shù)，如溶液循環(huán)量、操作溫度、壓力、脫硫氣量無(wú)變化，那么，分析原因就主要為:脫硫溶液臟，或者塔板出現(xiàn)問(wèn)題。而這兩種問(wèn)題向徹底決絕必須系統(tǒng)停車檢修才能徹底確認(rèn)處理。脫硫塔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)最頂層是出口煙道然后除霧器沖洗層，兩層沖洗層，再往下是噴淋層，噴淋層不同塔層數(shù)不同，一般四層居多，也有三層的，取決于設(shè)計(jì)處理的煙氣量，再往下是進(jìn)口煙道，再往下是漿池區(qū)，噴淋層至溢流點(diǎn)為反應(yīng)區(qū)，漿池區(qū)直至底部，其塔側(cè)有攪拌器，一般最少三臺(tái)，攪拌器上方是氧化風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管。還有整個(gè)吸收塔塔壁會(huì)有若干接管的口。 設(shè)備防腐蝕材料選擇主要取決于所接觸介質(zhì)的溫度和成分。
　　鍋爐脫硫脫硝除塵器在安裝時(shí)需要注意幾點(diǎn)：
　　1、在酸霧凈化塔在使用一年半至二年慶做一次檢修，檢查盤狀噴淋管和填料的填塞情況，并對(duì)其進(jìn)行清洗。
　　2、在運(yùn)輸和安裝時(shí)要注意對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)，不得碰損機(jī)體及部件。
　　3、如果要將酸霧凈化塔在室外的使用，在冬季應(yīng)對(duì)塔體的底部水池部位進(jìn)行防凍措施。
　　鍋爐脫硫脫硝除塵器工作原理：
　　鍋爐產(chǎn)生的煙氣，先進(jìn)入一預(yù)處理文丘里噴淋霧化裝置，設(shè)置數(shù)組高效霧化噴頭，煙氣經(jīng)過(guò)文丘里喉部的縮放，氣流流速?gòu)穆娇煸俚铰诤砉苋肟谔幣c噴入的霧化堿液充分混合接觸，部分SO2被堿液吸收，煙氣中大顆粒的粉塵部分被去除，細(xì)小粉塵被氣霧濕潤(rùn)而凝聚，使其密度增大，溫度降低，煙氣濕度增大。經(jīng)預(yù)處理的煙氣切向引入筒體，旋轉(zhuǎn)上升，塵粒受離心力作用而被分離，拋向筒體內(nèi)壁，被筒體內(nèi)壁流動(dòng)的水膜層所吸附，隨水流到底部，經(jīng)排水口流入循環(huán)水池。水膜層的形成是由布置在筒體的上部水槽將水溢流至筒體內(nèi)壁。這樣，在簡(jiǎn)體內(nèi)壁始終覆蓋一層旋轉(zhuǎn)向下流動(dòng)的很薄水膜，達(dá)到提高除塵效果的目的。這種濕式除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，金屬耗量小，耗水量小。
　　 的脫硫工藝中SO2吸收系統(tǒng)的具體介紹：煙氣進(jìn)入吸收塔內(nèi)向上流動(dòng)，與向下噴淋的漿液以逆流方式洗滌，氣液充分接觸。
　　鍋爐脫硫脫硝除塵器工程技術(shù)研究中心多項(xiàng)專利為技術(shù)支撐，主要針對(duì)目前國(guó)內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的二氧化硫污染，如化工廠、鋼鐵廠、冶煉廠、電廠的生產(chǎn)過(guò)程及鍋爐燃燒過(guò)程中排放的含二氧化硫的廢氣，利用農(nóng)作物秸稈、菌渣及廢舊輪胎等生活及生產(chǎn)廢棄物制作炭基催化劑，將廢氣經(jīng)除塵、調(diào)質(zhì)后通過(guò)炭基催化劑層，使SO2在催化劑表面與O2進(jìn)行催化反應(yīng)，最后將其轉(zhuǎn)化為硫酸，從而達(dá)到減少污染排放，回收硫資源的目的。鍋爐脫硫脫硝除塵器技術(shù)優(yōu)勢(shì)在于催化劑原料來(lái)源廣泛且脫硫效果顯著、脫硫工藝集成度高、工藝流程短、副產(chǎn)物為硫酸以及硫酸鹽復(fù)合肥料，實(shí)現(xiàn)了以廢治廢、清潔脫硫、節(jié)能減排的目的，為改變傳統(tǒng)的“高開采、高消耗”的污染治理模式提供了一條新的技術(shù)模式。
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