介紹鋁合金重力澆鑄鑄造工藝是什么
　　鋁合金重力澆鑄最大的優點就是模具可以反復使用，而不是每一個鑄件鑄造前先造型。還有就是鋁合金重力鑄造的尺寸精度高，機械性能非常好，質量也非常穩定。由于不需要單件造型，所以作業面積減少很多，環境整潔。任何事物都是雙面的，有利必有弊，鋁合金重力鑄造相對于砂型鑄造來說同樣也是，也有一點點的小缺點呢。相對砂型鑄造來說 成本高，因為模具的成本都是不低的，另外鑄件的體積是有限制的，對模具的溫度控制比較嚴格，一旦模溫控制不好就對鑄件的質量有影響。鋁合金重力澆鑄主要特點：其充型速度是可以控制的，通過計算機來實現準確控制；其成形性好，而且鑄件的表面光潔度好，可以減少金屬液對鑄型的熱力及化學作用，并能夠降低鑄件的表面粗糙度；所得到的鑄件，其組織致密，而且其機械性能高，因為可以減少疏松和微觀氣孔；能夠提高金屬的利用率，此外鑄件還可以進行熱處理，因為鑄件內部的氣孔少。
　　鋁合金重力澆鑄具是指為了獲得零件的結構外形，預先用其他輕易成型的材料做成零件的結構外形，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具外形結構完全一樣的零件了。也可以用在造型機上，可以用在任何的模具機械上面。零件的各項技術要求一方面影響零件的工作性能，另一方面又直接關系到制造過程的經濟性和可行性。一般來說，在加工過程中，隨著加工表面精度提高之后，有必然會同時得到較細的表面粗糙度，但隨著表面粗糙度值得降低，加工費用又要增加。因此，操作者在決定精度時，首先要保證零件性能要求，同時也要考慮工藝條件及零件的制造成本等諸多因素。為了保證重力鑄造模具的制造質量和精度要求，在模具零件加工時，應力爭滿足零件圖樣上的如下的技術要求：零件加工形狀精度。其他特殊要求。零件各加工表面之間的相互位置精度。零件加工表面尺寸精度。零件的硬度及熱處理要求。零件表面粗糙度。 采用了鑄造的特殊加工方式而制造出來的鋁合金或者時候純鋁的設備中的器件。
　　鋁合金重力澆鑄就是用金屬鑄造而成的工藝，從而獲得零件的鋁合金和鋁合金重力鑄造件。鋁合金重力鑄造具有流動性，收縮性，熱烈性，氣密性，鑄造應力，吸氣性。渣是氧化夾渣多分布在鑄件的上表面，鑄型不通氣的轉角部位。斷口多呈灰白色或黃色，經x光透視或在機械加工時發現，也可在堿洗、酸洗或陽極化時發現。氣孔氣泡就是三鑄件壁內氣孔一般呈圓形或橢圓形，具有光滑的表面，一般是發亮的氧化皮，有時呈油黃色。表面氣孔、氣泡可通過噴砂發現，內部氣孔氣泡可通過X光透視或機械加工發現氣孔氣泡在X光底片上呈黑色。就是鋁鑄件縮松一般產生在內澆道附近飛冒口根部厚大部位、壁的厚薄轉接處和具有大平面的薄壁處。在鑄態時斷口為灰色，淺黃色經熱處理后為灰白淺黃或灰黑色在x光底片上呈云霧狀嚴重的呈絲狀縮松可通過X光、熒光低倍斷口等檢查方法發現。
　　通常分為兩種情況
　　1、鑄造裂紋。沿晶界發展，常伴有偏析，是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和形狀較復雜的鑄件容易出現。
　　2、熱處理裂紋：由于熱處理過燒或過熱引起，常呈穿晶裂紋。常在產生應力和熱膨張系數較大的合金冷卻過劇。或存在其他冶金缺陷時產生。
　　鋁合金重力澆鑄是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。其金屬液一般采用手工倒入澆口，依靠金屬液自重充滿型腔、排氣、冷卻、開模得到產品。其工藝流程為：熔煉、澆料充型、排氣、冷卻、開模、熱處理、金加工。
　　鋁合金重力澆鑄脫脂時間應視為鑄造工藝：
　　鋁合金重力澆鑄在鑄造的時候有很多分類，要是從化學上區分有鋁銅合金、鋁鋅合金等。為什么要從化學上區分呢，因為該產品的性能和化學成分有很大關系。鋁硅合金由于它的一些性質，所以它的鑄造性能是非常好的。鋁硅合金還和灰鑄鐵有點相。鋁銅合金因為不含共晶這種成分，所以該產品鑄造性能很差而且凝固的范圍也不大。其實在一般的生產中鋁硅合金在凝固的時候范圍比較小，所以他的冒口補縮的效率自然變的高了。而且很容易獲得了致密性很好的鑄件。其它的合金是反之了。因為合金很容易被氧化和吸收，所以我們在澆鑄的時候應該使鋁液平穩流入。脫脂的時間根據工件的實際情況再定。時間不能太長不然除油會不徹底，但是也不能太短不然會使工件的表面變得暗。由于需要經常打撈里面的殘渣和雜物，建議每隔4個月換一下槽液。 優點是樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高，這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
　　鋁合金重力澆鑄具有一些其他鑄件無法比擬的優勢，如美觀、質量輕、耐腐蝕等優勢，使它廣受用戶的青睞，特別是在汽車輕量化以來，鑄造鋁合金鑄件在汽車工業中得到了廣泛的應用。鋁合金重力澆鑄的密度比鑄鐵和鑄鋼小，而比強度則較高。因此在承受同樣載荷條件下采用鋁合金鑄件，可以減輕結構的重量，故在航空工業及動力機械和運輸機械制造中，鋁合金重力澆鑄得到廣泛的應用。鋁合金有良好的表面光澤，在大氣及淡水中具有良好的耐腐蝕性，故在民用器皿制造中，具有廣泛的用途。純鋁在硝酸及醋酸等氧化性酸類介質中具有良好的耐蝕性，因而鋁鑄件在化學工業中也有一定的用途。純鋁及鋁合金有良好的導熱性能，放在化工生產中使用的熱交換裝置，以及動力機械上要求具有良好導熱性能的零件，如內燃機的汽缸蓋和活塞等，也適于用鋁合金來制造。鑄造鋁合金鑄件擁有眾多的優勢，使它成為鑄造行業的發展方向和采購客戶最受青睞的鑄造產品之一，未來隨著鋁合金鑄造技術的進步，它將在更大的舞臺上展示自己的風采。
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