打磨廠除塵器正常維護方法和應用范圍
　　 不能使用破損的布袋進行工作，否則會加速除塵器的報廢。打磨廠除塵器的布袋和除塵骨架的正確安裝方法是：當大部門布袋損壞時，應進行全部更換，更換布袋最好在除塵器休止工作時進行，此時應將清灰控制器封閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時，先將袋籠掏出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安裝新布袋前，應將花板孔上的粉塵清理干凈。為防止布袋踩壞，要求每裝好一個布袋，就裝一個袋籠。如更換布袋時，除塵器不能休止工作，則應將各個室分別離線隔離，然后分室進行更換布袋，被隔離的室，應是晉升閥處于封閉狀態，同時脈沖閥不工作。安裝袋籠和布袋是全部安裝中最小心和仔細的工作，因此應放在最后進行安裝，安裝時，布袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使布袋的壽命大大縮短。一般情況下，除塵布袋是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力，高溫引起的濾料變質和化學物質的侵蝕，當粉塵的磨削力很強時，布袋底部磨損最嚴峻，系統容量的增加引起過濾速度增高也能加速磨損。
　　打磨廠除塵器的正常維護方法：
　　1、通過觀察或測量檢查除塵器內部各個部件的位置及狀況，記錄極線斷線的位置，以便統一處理。
　　2、檢查極線到極板的距離，特別是極線是否對中。因極線在通道中偏差6mm就可能引起過多的局部火花放電，并最終導致極線的損傷。此外，電極偏心影響電壓的升高會降低除塵效果。
　　3、檢查由于過度振打或結構故障而產生的極板翹曲。 的使用效果非常的明顯，對于普通的生產環境都可以達到相對穩定的效果尤其對于很多的顆粒、粉狀原材料加工工作而言，其使用的效果尤其明顯。
　　4、檢查除塵器內部絕緣子，清掃其表面；檢查電極上是否積灰。如有積灰，必須將電場積灰清理干凈。
　　打磨廠除塵器原理：
　　含塵氣體由進風管進入除塵器，經濾袋過濾后從上部排風管排出。積附于濾袋上的粉塵由脈動逆氣體反吹清除。清灰機構由鏈傳動裝置，切換閥和脈動閥組成，當某一單元處于清灰狀態時，切換閥從工作位置翻轉90度，切斷含塵氣路、同時引入反吹部分。每一單元清灰時間為26秒。由于脈動閥的脈動動作，濾袋在反向一張一弛的作用下脹縮相間使附著其上的粉塵徹底除掉，并很容易地抖落到下部灰斗中。尾氣進入其余工作單元，經再過濾后排出。
　　打磨廠除塵器采用了先進的布局及濾筒斜裝結構，因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好。塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。濾筒15傾斜、抽屜式安裝，可使濾筒拆換更方便，而且除塵器本體內不設置傳動部件，使其維修工作減到少。對一般性粉塵，濾筒可長期使用不需要更換，省去了常用袋式除塵器需經常換洗濾袋的繁瑣工作，并節省了大量的維修費。模塊式組合，大小可以隨意選擇。可以擴大原有組合，增加除塵機組，而不需要對原有設備進行太多的改動。 的控制系統采用先進、成熟、符合有關工業標準、有良好業績的PLC控制系統產品，PLC控制系統主要由PLC和上位機構成。
　　打磨廠除塵器是針對機械加工廠、汽車總裝廠、維修廠及其相關行業焊接作業時各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺等離子切割處理而設計的輕便高效的除塵設備，適用于醫藥、食品加工、建材、冶金、化工、電力、機械制造、鑄造等行業生產過程中產生的煙塵、粉塵；操作者長時間在高濃度煙塵、粉塵煙氣、油霧環境下工作，吸入過量有毒物質，將會引起頭痛、惡心、哮喘、慢性支氣管炎等癥狀，嚴重影響身體健康的同時也影響正常生產。
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