打磨廠除塵器正常維護(hù)方法和應(yīng)用范圍
不能使用破損的布袋進(jìn)行工作,否則會(huì)加速除塵器的報(bào)廢。打磨廠除塵器的布袋和除塵骨架的正確安裝方法是:當(dāng)大部門(mén)布袋損壞時(shí),應(yīng)進(jìn)行全部更換,更換布袋最好在除塵器休止工作時(shí)進(jìn)行,此時(shí)應(yīng)將清灰控制器封閉,打開(kāi)頂部的人孔門(mén),便可拆卸布袋,拆卸時(shí),先將袋籠掏出,然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形,向上拉出布袋,安裝新布袋前,應(yīng)將花板孔上的粉塵清理干凈。為防止布袋踩壞,要求每裝好一個(gè)布袋,就裝一個(gè)袋籠。如更換布袋時(shí),除塵器不能休止工作,則應(yīng)將各個(gè)室分別離線隔離,然后分室進(jìn)行更換布袋,被隔離的室,應(yīng)是晉升閥處于封閉狀態(tài),同時(shí)脈沖閥不工作。安裝袋籠和布袋是全部安裝中最小心和仔細(xì)的工作,因此應(yīng)放在最后進(jìn)行安裝,安裝時(shí),布袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃,即使是小的劃痕,也會(huì)使布袋的壽命大大縮短。一般情況下,除塵布袋是逐漸磨損的,引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力,高溫引起的濾料變質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,當(dāng)粉塵的磨削力很強(qiáng)時(shí),布袋底部磨損最嚴(yán)峻,系統(tǒng)容量的增加引起過(guò)濾速度增高也能加速磨損。
打磨廠除塵器的正常維護(hù)方法:
1、通過(guò)觀察或測(cè)量檢查除塵器內(nèi)部各個(gè)部件的位置及狀況,記錄極線斷線的位置,以便統(tǒng)一處理。
2、檢查極線到極板的距離,特別是極線是否對(duì)中。因極線在通道中偏差6mm就可能引起過(guò)多的局部火花放電,并最終導(dǎo)致極線的損傷。此外,電極偏心影響電壓的升高會(huì)降低除塵效果。
3、檢查由于過(guò)度振打或結(jié)構(gòu)故障而產(chǎn)生的極板翹曲。 的使用效果非常的明顯,對(duì)于普通的生產(chǎn)環(huán)境都可以達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定的效果尤其對(duì)于很多的顆粒、粉狀原材料加工工作而言,其使用的效果尤其明顯。
4、檢查除塵器內(nèi)部絕緣子,清掃其表面;檢查電極上是否積灰。如有積灰,必須將電場(chǎng)積灰清理干凈。
打磨廠除塵器原理:
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入除塵器,經(jīng)濾袋過(guò)濾后從上部排風(fēng)管排出。積附于濾袋上的粉塵由脈動(dòng)逆氣體反吹清除。清灰機(jī)構(gòu)由鏈傳動(dòng)裝置,切換閥和脈動(dòng)閥組成,當(dāng)某一單元處于清灰狀態(tài)時(shí),切換閥從工作位置翻轉(zhuǎn)90度,切斷含塵氣路、同時(shí)引入反吹部分。每一單元清灰時(shí)間為26秒。由于脈動(dòng)閥的脈動(dòng)動(dòng)作,濾袋在反向一張一弛的作用下脹縮相間使附著其上的粉塵徹底除掉,并很容易地抖落到下部灰斗中。尾氣進(jìn)入其余工作單元,經(jīng)再過(guò)濾后排出。
打磨廠除塵器采用了先進(jìn)的布局及濾筒斜裝結(jié)構(gòu),因而除塵器在工作過(guò)程中同步清灰效果好。塵氣入口設(shè)置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒,因而能延長(zhǎng)濾筒的使用壽命。濾筒15傾斜、抽屜式安裝,可使濾筒拆換更方便,而且除塵器本體內(nèi)不設(shè)置傳動(dòng)部件,使其維修工作減到少。對(duì)一般性粉塵,濾筒可長(zhǎng)期使用不需要更換,省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作,并節(jié)省了大量的維修費(fèi)。模塊式組合,大小可以隨意選擇。可以擴(kuò)大原有組合,增加除塵機(jī)組,而不需要對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行太多的改動(dòng)。 的控制系統(tǒng)采用先進(jìn)、成熟、符合有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、有良好業(yè)績(jī)的PLC控制系統(tǒng)產(chǎn)品,PLC控制系統(tǒng)主要由PLC和上位機(jī)構(gòu)成。
打磨廠除塵器是針對(duì)機(jī)械加工廠、汽車(chē)總裝廠、維修廠及其相關(guān)行業(yè)焊接作業(yè)時(shí)各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺等離子切割處理而設(shè)計(jì)的輕便高效的除塵設(shè)備,適用于醫(yī)藥、食品加工、建材、冶金、化工、電力、機(jī)械制造、鑄造等行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵、粉塵;操作者長(zhǎng)時(shí)間在高濃度煙塵、粉塵煙氣、油霧環(huán)境下工作,吸入過(guò)量有毒物質(zhì),將會(huì)引起頭痛、惡心、哮喘、慢性支氣管炎等癥狀,嚴(yán)重影響身體健康的同時(shí)也影響正常生產(chǎn)。
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