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單機布袋除塵器解決結露問題
單機布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、下部箱體(灰斗)、清灰卸灰機構等部分組成， 的除塵機理：揚塵點的粉塵在風機強大的負壓吸引下進入單機布袋除塵器，粉塵在布袋之間穿梭，經過布袋的層層過濾，快速運轉的粉塵聚集成一顆顆的粉塵顆粒，使大顆粒的粉塵由于重力沉降自然落于灰斗里。而那些較輕、較細的粉塵則被濾袋就充當了初層的一員，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。
一、除塵設備的箱體采用二保焊無縫焊接，采用氣密性設計，密封性好；
二、檢修門設有橡膠圈密封，這樣為了方便隨時打開，查看內部的除塵濾袋。出廠前均已驗漏測漏；
三、上部抽袋：換除塵器濾袋時，從頂部打開檢修門，先取出除塵骨架，破舊的臟袋直接讓其掉下去，再從灰斗人孔處取出，濾袋更換便捷；
四、采用離心風機，風量大、風壓高，管道上裝有消聲器，工作噪音小；
五、除塵器濾袋可以選用多種材質的，用橡膠漲圈將濾袋固定在花板孔上，密封性能好，牢固可靠；
六、除塵器骨架采用多角形，減少了布袋與骨架磨擦，延長濾袋壽命，方便裝卸；
七、PLC微電腦遠程控制清灰，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種方式，操作靈活。
除塵器支撐角鋼上、下方向間距約1000MM，左右方向間距約500MM。保溫內外層接縫應彼此錯開，層間和縫間不得有空穴，保溫密度應保證在長期運行中不致坍塌的密度。保溫后的噪音應小于85分貝。水平夾角大于45度的斜面和臥式結構部位，其保溫層應設支撐件，支撐件應設在法蘭等處的上方，其位置不影響螺栓的拆卸。為保證金屬保護層外性的整齊美觀，應適當設置金屬骨架以支撐金屬保護層。分層保溫的各層伸縮縫應錯開。保溫結構的部件按《保溫結構部件設計》選用。保溫材料選用高溫玻璃棉，容重為32千克每立方米。高溫玻璃棉規格：50*600*1200(MM)。供貨范圍：包括除塵器本體及灰斗、煙道保溫。
采用預涂層方法，即在處理含塵濃度較低局部收塵情況下，可先在除塵器濾布上用其他粉料預涂一層，即只向管道中供給其他粉料，經運轉一段時間，除塵器布袋布上附著了一層該種粉塵以后再捕集需要收集的濕性粉塵。
與其他除塵器相比，具有結構簡單、沒有運動部件、造價便宜、除塵效率較高、維護管理方便以及適用面寬的特點，對于收集5～10μm以上的塵粒，其除塵效率可達90%左右。
鍋爐除塵器的性能通常以其處理量、效率、阻力降3個主要技術指標來表示。處理量系指除塵裝置在單位時間內所能處理的含塵氣體量，它取決于裝置的型式和結構尺寸;效率是除塵裝置除去的粉塵量與未經除塵前含塵氣體中所含粉塵量的百分比;阻力降有時稱壓力降，它代表含塵氣體經過除塵裝置所消耗能量大小的一個主要指標。
壓力損失大的除塵裝置，在工作時能量消耗就大，運轉費用高。許多鍋爐除塵器運行效率并不高，排放指標未到達設計要求，研究和探討鍋爐除塵器除塵效率影響因素，對提高其除塵效率具有重要的現實意義。
鍋爐除塵器是利用旋轉氣流所產生的離心力將塵粒從合塵氣流中分離出來的除塵裝置。它具有結構簡單，體積較小，不需特殊的附屬設備，造價較低．阻力中等，器內無運動部件，操作維修方便等優點。鍋爐除塵器一般用于捕集5-15微米以上的顆粒．除塵效率可達80％以上，近年來經改進后的特制 器．其除塵效率可達5％以上。
鍋爐單機除塵器是燃煤環境最理想的凈化空氣的設備，這種除塵器用在煙氣凈化處理和灰塵回收再利用的使用之中，它的除塵效果特別好。它具有的使用特點體現在：
一、具有很長的使用壽命
鍋爐單機除塵器的工作原理非常簡單，它的部件科技含量很少，在這種機器設備里面的部件都是經過嚴格審查的，符合國家質量檢測標準，這種設備比其它凈化裝置的使用壽命長。
二、這種設備的阻力低
單機除塵器由于設計精妙，在工作的時候是先做的就是預分離，然后需要在過濾，鍋爐布袋除塵器能夠將壓強差異過大的物品進行分離，保障工作時候，在低壓力的情況下進行工作，這樣就能夠節省人力資源和物力資源。
三、這種設備安裝靈活方便
的程序原理非常簡單，技術工人很容易控制操作。這種設備如果采用大量的高科技，復雜設計，就需要專門的技術人員操作控制，不僅購買機器設備的成本高，還需要專業人員的培訓，這樣成本就會高。
有了這種最簡單實用的鍋爐單機除塵器，就能夠給燃煤環境帶來更潔凈的空間，這是最理想的除塵設備。
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