3PE防腐管檢測流程及其粘接的幾種破壞形式
3PE防腐管的防腐方法一般都是使用涂層防腐,涂層防腐是用涂料均勻致密地涂敷在經除銹的金屬管道表面上,使其與各種腐蝕性介質隔絕,是鋼管防腐最基本的方法之一。鋼管防腐涂層越來越多地采用復合材料或復合結構。這些材料和結構要具有良好的介電性能、物理性能、穩定的化學性能和較寬的溫度適應范圍等。 道外壁防腐涂層:管道外壁涂層材料種類和使用條件。內壁防腐涂層:為了防止管內腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環氧樹脂和聚酰胺環氧樹脂,涂層厚度為0.038~0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結牢固,必須對管內壁進行表面處理。70年代以來趨向于管內、外壁涂層選用相同的材料,以便管內、外壁的涂敷同時進行。防腐保溫涂層:在中、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上,為了減少管道向土壤散熱,在管道外部加上保溫和防腐的復合層。常用的保溫材料是硬質聚氨脂泡沫塑料,適用溫度為-185~95℃。這種材料質地松軟,為提高其強度,在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層,形成復合材料結構,以防止地下水滲入保溫層內。
3PE防腐管為高性能防腐涂料,涂層光滑、細密、鞏固,粘結力強,耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復合運用,可增強防腐層的機械性能。它適用范圍首要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐,也適用于各類鋼構造、碼頭、船只、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土構造的防水和防滲漏。3PE防腐管檢查與檢測流程:
1、涂層檢查與驗收:
①表面涂裝施工時和施工后,應對涂裝過的工件進行保護,防止飛揚塵土和其它雜物。
②涂裝后的處理檢查,應該是涂層顏色一致,色澤鮮明光亮,無皺皮,起泡,流掛,漏涂等缺陷。
③涂裝漆膜厚度的測定,用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,漆膜測厚儀一般測定3點厚度,取其平均值。
2、質量檢測:
①質量檢測根據設計規定采用抽樣檢測的方式進行。
②用目視逐根檢查。覆蓋層表面應均勻、平整、無氣泡、皺褶、凸瘤及壓邊不均勻等覆蓋層缺陷
③漆膜厚度用磁性測厚儀測定,在單節鋼管的兩端和中間的圓周上每隔1.5米測一點,漆膜厚度應滿足兩個85%:即85%的測點厚度達到設計要求,達不到厚度的測點,其最小值應不低于設計厚度的85%;
④用針孔檢查儀檢查針孔,如發現針孔,用砂紙砂輪機打磨補涂;
⑤漆膜厚度不足或有針孔,返修固化后應復查,不合格的要再次返修,直至合格;
⑥附著力檢查,使用硬質刀具在涂層上劃一個夾角為60的切口進行抽查,應劃透涂層直達基材,用膠帶粘貼劃口部分,撕掉膠帶事后觀察劃痕處,涂層應無剝落。也可有在同一條件下噴漆的樣板上進行檢查。
經過嚴格的防銹處理很關鍵,這對于保持管道長久運行具有重要作用。
3PE防腐管道的安裝設計:
因為3PE防腐管道的各項性能都優于鋼管,所以延長引水工程的使用周期.盡可能多的使用襯塑管道,例如在穿越道路和試壓段等地方.在引水工程設計的時候避免使用鋼管。球墨鑄鐵彎頭部位的規格不是非常完善。在設計的過程中要將非標彎頭的數量降低,在管道承插口預留偏轉的角度,盡量不使用鋼制材料的彎頭[51在襯塑管道安裝前,將插口外表面和橡膠圈都清理干凈,不能讓沙土或者其他雜物粘在上面,可以采用鋼絲刷、毛刷、抹布等對其進行清理。在設計襯塑管道的時候,要保證承口方向和水流方向一致。
3PE防腐管道的管道試壓:
在3PE防腐管道安裝完成后.需要對其進行壓力試驗.保證3PE防腐管道安裝的質量。對距離較長的管道可以分段進行試壓,在試壓的過程中,管道接口處不能出現漏水的現象.為避免漏水情況發生。先不回填插口處.在試壓結束后再進行回填。在工作壓力的基礎上再加上0.5MPa的壓力就是實驗的壓力,實驗壓力要低于1.0MPa。彭陽縣安家川連通引水工程對襯塑管道進行試壓,結果合格.并且從試壓的過程中知道襯塑管道的嚴密性非常好.符合工程建設的要求。
3PE防腐管屬于復合鋼管的一種,就是指在無縫鋼管的外部進行3PE防腐。此種鋼管的主體鋼管是無縫鋼管,外部是根據要求進行3PE防腐。因為無縫鋼管的抗壓性能比較好,3PE防腐無縫鋼管一般會被用于對于壓力要求比較大的石油、天然氣行業。3PE防腐管由于價格比較昂貴,一般情況下此種鋼管不會有現貨,只有當客戶要的時候才會進行加工。加工時間一般根據數量的大小進行確定。
的直埋敷設方式有三種,它們分別是無補償方式、一次性補償方式和有補償方式。
3PE防腐管粘接的幾種破壞形式:
對于3pe防腐鋼管,圖1的基材a為PE夾克層,底材c為環氧涂層。采用的膠粘劑是聚乙烯經過接枝馬來酸配改性而成的熱塑性功能粘接樹脂型熱熔膠粘劑,保留了聚乙烯的結構、性能和加工特性,與夾克料具有良好的相容性和粘接效果。所采用的PE夾克料多為HDPE添加炭黑、防老化助劑改性而成,具有較高的力學性能以及內聚能強度高,因此在3PE防腐結構中,8a>Fa一b,8b>Fa一b,此外,環氧樹脂底層與鋼管有極佳的附著粘接表現,熱熔膠粘劑與環氧樹脂發揮粘接效果主要表現極性基團在高溫下的快速化學反應,若膠粘劑上的極性基團不足,或者環氧樹脂高溫活性過強,會導致表現為混合破壞形式。故在3PE鋼管中,常見的破壞形式表現為1.2,1.3,1.4三種情況,以內聚破壞形式為理想粘接狀態,可使3PE防腐結構保持非常穩定持久的粘接,確保管線在承受外力、環境變化時能迅速承擔應力應變變化狀況,防止脫層。目前此粘接效果已在國內外的防腐工程中得到應用體現,并為越來越多的人所重視認可。
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