不銹鋼齒輪瀝青泵常見到故障是元件損壞
不銹鋼齒輪瀝青泵機械密封的任何一個元件損壞，都會造成密封泄漏，常見的有端面摩擦副損壞，如表面裂紋、產生徑向環狀的溝槽或是裂紋等。彈性元件損壞，如波紋管失效、彈簧卡住等。 輔助密封元件如O型圈、V型圈老化脫出等。造成密封失效的原因有多種：振動產生、操作原因、沖洗油不合適或失效、再有就是平衡參數或者說是密封參數超過機械密封的使用范圍。不銹鋼瀝青保溫泵振動大的原因有很多，有些是漸進的，有些是突發的，漸進的一般是泵體部分零件磨損，間隙過大造成，如口環磨損，間隙大，軸彎曲、葉輪腐蝕，平衡部件磨損、對中不良等，也就是動平衡破壞。突發式的一般象軸承損壞、抽空，突發的還有保持不變這種情況，如地腳螺栓松動。設計方面的原因也很多，先天不足造成，不銹鋼瀝青保溫泵的生產廠家較多，有些保溫的結構尺寸不夠規范，配合間隙不是最佳值，會因裝配誤差導致元件的損壞(包括葉輪、緊固件、軸7和機械密封)。葉輪后蓋板上的平衡孔雖然會降低離心泵的效率，但它能減小葉輪兩側的壓力差，平衡一部分軸向推力。有的廠家往往會忽視這個問題，必將造成軸承的頻繁損壞，縮短其使用壽命。為延長軸承和密封的壽命，可以采取的改進措施是:加強不銹鋼瀝青保溫泵及零部件的標準化、規范化;不銹鋼瀝青保溫泵降低裝配誤差;改進不銹鋼瀝青保溫泵設計特性，如減小軸長而加大軸徑、采用較大的密封腔、應用大規格軸承，以及為改善潤滑環境而加大軸承框等。
所以說常見的不銹鋼瀝青保溫泵故障有泄漏、振動、不上量或流量不足或揚程太低、異常聲音、過載或電流過大泄漏故障。不銹鋼瀝青保溫泵泄漏可分為暫時性和永久性的，前者可以通過一定的措施恢復起來，比如抽空以后靜環脫出，如果處理得當，可以使其歸位，但是如果是碎裂或損傷，就是不可恢復的。
在設計布置管道時，應注意如下事項：
A、合理選擇不銹鋼瀝青齒輪泵管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
B、排出管及其管接頭應考慮所能承受的最大壓力。
C、管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。
D、 的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，并使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)。
不銹鋼轉子泵的常見故障現象：
一、不銹鋼轉子泵不能排料的故障原因：1、旋轉方向相反；2、吸入或排出閥關閉；3、入口無料或壓力過低；4、粘度過高，泵無法吸料。二、不銹鋼轉子泵不能排料的故障解決辦法：1、確認旋轉方向； 2、確認閥門是否關閉；3、檢查閥門和壓力表；4、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足。三、不銹鋼轉子泵流量不足的故障原因：1、吸入或排出閥關閉；2、入口壓力低；3、出口管線堵塞；4、填料箱泄漏；5、轉速過低。四、 流量不足的解決辦法：1、確認閥門是否關閉；2、檢查閥門是否打開；3、確認排出量是否正常；4、緊固；大量泄露漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查；5、檢查泵軸實際轉速。
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