鑄鋁室外照明燈具安裝施工組織設計
室外環境鑄鋁室外照明燈具供貨工程；包括：提供樣品、供貨、安裝技術指導、驗收、及保修期內因產品質量問題引起的維修和更換、技術支持和培訓等
1、 必須滿足國家相關質量標準和相關認證，特別是密閉、防護等級、接地、接零要求。
2、室外鑄鋁室外照明燈具須使用節能、環保材料及新穎時尚樣式。
3、室外鑄鋁室外照明燈具光源主要使用熒光燈、緊湊型熒光燈、2U/3U節能燈、低壓鹵鎢燈、鈉燈、金鹵燈、汞燈、白熾燈或LED；
4、埋地鑄鋁室外照明燈具要求采用鑄鋁材料，表面要求做噴塑處理；蓋罩要求選用防爆玻璃（特殊部位使用雙層玻璃）或耐高溫玻璃；IP等級要求不小于IP67；電器安全方面要求采用I類及以上鑄鋁室外照明燈具；光源根據圖紙要求可選用節能燈、PAR38、鹵素燈、汞燈、高壓鈉燈或金鹵燈。
5、草坪燈要求采用鑄鋁材料，表面要求做噴塑處理，燈罩要求采用玻璃、PMMA或PC材料；IP等級要求不小于IP65；電器安全方面要求采用I類及以上鑄鋁室外照明燈具；光源根據圖紙要求可選用暖黃色節能燈、汞燈、高壓鈉燈或金鹵燈。
6、戶外壁燈、嵌墻燈鑄鋁室外照明燈具要求采用鑄鋁、材料，表面要求做噴塑處理；燈罩要求采用玻璃、PMMA或PC材料；IP等級要求不小于IP67；電器安全方面要求采用I類及以上鑄鋁室外照明燈具；光源根據圖紙要求可選用節能燈、鹵素燈或汞燈。
7、水下鑄鋁室外照明燈具要求采用鑄鋁、不銹鋼或PC注塑材料，表面要求做噴塑處理；蓋罩要求采用防爆玻璃（特殊部位使用雙層玻璃）；IP等級要求不小于IP68；電器安全方面要求采用III類鑄鋁室外照明燈具（即采用24V或12V低壓電源供電）；光源根據圖紙要求可選用PAR38、PAR30、PAR56或鹵素燈。泛光鑄鋁室外照明燈具8、泛光鑄鋁室外照明燈具要求采用鑄鋁、合金材料和高純鋁反光板，表面要求做噴塑處理；蓋罩要求采用防爆玻璃（特殊部位使用雙層玻璃）；IP等級要求不小于IP65；電器安全方面要求采用I類及以上鑄鋁室外照明燈具；光源根據圖紙要求可選用高壓鈉燈、金鹵燈或大功率節能燈。
9、庭院道路燈采用燈桿4.5米及以上的路燈和高桿藝術鑄鋁室外照明燈具，；反光板要求采用高分子材料或熱鍍鋅鋼板（鋼板厚度不小于4mm），熱鍍鋅層厚度不小于0.05mm；鑄鋁室外照明燈具材質要求采用鑄鋁燈體，表面要求做噴塑處理；燈罩材質要求采用玻璃、PMMA或PC；IP等級要求不小于IP65；電器安全方面要求采用I類及以上鑄鋁室外照明燈具；光源根據圖紙要求可選用高壓鈉燈、金鹵燈或大功率節能燈。
鋁件組織疏松、孔隙率高，含有多種金屬和非金屬雜質，陽極氧化膜質量較難保證。為了獲得正常的氧化膜質量，避免陽極氧化膜染色后出現白色斑點，可采取以下措施：
(1)高電壓大電流密度沖擊法。在陽極氧化初期采取高電壓、大電流沖擊，使原先被雜質分割的大小“島嶼”通過大電流沖擊而連接成片。具體過程如下：陽極氧化初期電壓調至30V左右，此時的電流密度約在2～2.5A/dm2，待3～5min之后調回正常的陽極氧化電壓，陽極氧化50min，然后經充分清洗即可染出較為滿意的氧化膜，白色斑點基本消失。上述方法稍有不足之處是 若有螺孔，則有可能稍有擴大，故要控制大電流密度，高電壓的陽極氧化時間，并防止陽極氧化溶液的溫度過快升高。持續生產時，陽極氧化溶液要采取冷卻措施。
(2)鑄鋁件表面打磨法。打磨可以使磨下來的鋁末填充鑄件的孔隙，起到連接被雜質隔離的塊塊“島嶼”的橋梁作用。這種方法實際效果稍遜于方法(1)，因為打磨下來的鋁末有時起不到真正的填充、橋梁作用，有的部位填充物會在堿蝕和陽極氧化過程中遭到腐蝕而脫落。
(3)鑄鋁件表面噴丸法。在噴丸法試用之前筆者采用圓頭錘子敲的方法，原意是想使阻隔“島嶼”的縫隙通過敲打閉合，達到連接成片的目的，結果效果顯著。后考慮到采用噴丸效率會大大提高，經陽極氧化和染色后效果比以上兩種方法都好。
一般鑄鋁件的壁厚能滿足噴丸時壓力要求的，采用較大壓力有利提高噴丸質量要求，通過丸粒的擠壓達到閉合孔隙、縫隙的作用，并能提高 表面的強度和整潔性。
表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。
對于壓鑄鋁件，我們比較常用的表面處理方法是，機械打磨，化學處理，表面熱處理，噴涂表面，表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。工件在加工、運輸、存放等過程中，表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要合深層能牢固地附著在工件表面上，在涂裝前就必須對工件表面進行清理，否則，不僅影響涂層與金屬的結合力和抗腐蝕性能，而且還會使基體金屬在即使有涂層防護下也能繼續腐蝕，使涂層剝落，影響工件的機械性能和使用壽命。
因此工件涂漆前的表面處理是獲得質量優良的防護層，延長產品使用壽命的重要保證和措施。 表面處理應注意的為提供良好的工件表面，表面處壓鑄鋁件理有以下幾點需注意：
1、無油污及水分
2、無銹跡及氧化物
3、無粘附性雜質
4、無酸堿等殘留物
5、工件表面有一定的粗糙度
壓鑄鋁件表面處理方法手工處理：如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動強度大、生產效率低，質量差，清理不徹底。化學處理：主要是利用酸堿性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發生化學反應，使其溶解在酸性或堿性的溶液中，以達到去除工件表面銹跡氧化皮及油污，再利用尼龍制成的毛刷輥或304#不銹鋼絲(耐酸堿溶液制成的鋼絲刷輥清掃干凈便可達到目的。化學處理適應于對薄板件清理，但缺點是：若時間控制不當，即使加緩蝕劑，也能使鋼材產生過蝕現象，對于較復雜的結構件和有孔的零件，經酸性溶液酸洗后，浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除，若處理不當，將成為工件以后腐蝕的隱患，且化學物易揮發，成本高，處理后的化學排放工作難度大，若處理不當， 將對環境造成嚴重的污染。隨著人們環保意識的提高，此種處理方法正被機械處理法取代。
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