高溫?zé)嵊捅檬褂们耙院笮枰瞿男?zhǔn)備工作
在熱載體爐的使用中，必須對(duì)熱載體爐和 相關(guān)的設(shè)備進(jìn)行檢查、測(cè)量、清潔、記錄，這樣以了解熱載體爐使用的狀態(tài)如何。
一、熱載體爐的清潔工作：第一、加熱爐房應(yīng)該保持良好的照明條件。第二、做好對(duì)熱載體爐房的清潔和衛(wèi)生工作，高溫?zé)嵊捅脩?yīng)做到爐房?jī)?nèi)不得堆積雜物。第三、要保持熱載體爐及其設(shè)備的外觀清潔度，高溫?zé)嵊捅靡宄獠康姆e灰，這樣不僅可以給高溫?zé)嵊捅脛?chuàng)造干凈衛(wèi)生的環(huán)境，而且還更易于觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，以及可以時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患。第四、要對(duì)除塵器以及出灰箱進(jìn)行清灰處理，一般的高溫?zé)嵊捅妹堪鄳?yīng)清灰二至三次。第五、油、氣爐應(yīng)該經(jīng)常進(jìn)行擦除燃燒表面的油污及其積灰，高溫?zé)嵊捅锰貏e是立式的氣爐，頂部會(huì)因溫度較高，嚴(yán)禁放置一些易燃物品。
二、高溫?zé)嵊捅脵z查工作：1、檢查高溫?zé)嵊捅檬褂们闆r及其高位槽導(dǎo)熱油的溫度，要嚴(yán)禁超過(guò)70℃，這樣是為了防止結(jié)焦和泄漏。2、燃煤加熱爐的爐膛不應(yīng)該出現(xiàn)冒火和吸風(fēng)現(xiàn)象。爐子高溫?zé)嵊捅娩摻Y(jié)構(gòu)狀態(tài)以及砌體和爐門應(yīng)該完好，時(shí)刻保持爐膛嚴(yán)密性。3、對(duì)高溫?zé)嵊捅帽倔w及燃煤爐爐膛、爐排以及其附屬設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生的問(wèn)題，并要采取相對(duì)應(yīng)的措施。4、檢查爐的壓力表、溫度表及其流量計(jì)等的數(shù)值是否是處于正常值，從而來(lái)判斷鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)如何。5、檢查各項(xiàng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，傳動(dòng)情況應(yīng)無(wú)雜聲響。燃煤爐排調(diào)速箱上煤機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)械減速前潤(rùn)滑油應(yīng)充足渣機(jī)和引風(fēng)機(jī)應(yīng)充滿潤(rùn)滑油，應(yīng)于引風(fēng)機(jī)冷卻水接通。
三、高溫?zé)嵊捅脻?rùn)滑工作：對(duì)各潤(rùn)滑要點(diǎn)進(jìn)行定期加油，從而來(lái)以保證運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)正常運(yùn)行。
四、高溫?zé)嵊捅糜涗浌ぷ鳎簷z查中得到的數(shù)據(jù)(壓力、壓力差、溫度　導(dǎo)熱油泵、溫度差)以及發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，又必須要做的記錄，對(duì)今后故障的判斷及處理提供依據(jù)。
高溫瀝青泵最主要的部件是軸承，假如軸承呈現(xiàn)游隙，則不能確保液壓泵內(nèi)部三對(duì)磨擦副的正常空隙，一起也會(huì)損壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，下降柱塞泵軸承的運(yùn)用壽命。 據(jù)液壓泵制造廠供給的資料，軸承的均勻運(yùn)用壽命為10000h，超越此值就需要替換新口。
高溫瀝青泵主動(dòng)軸與襯套磨損后，其合作空隙增大，必將影響泵油量。遇此，可選用修主動(dòng)軸或襯套的辦法康復(fù)其正常的合作空隙。若主動(dòng)軸磨損細(xì)微，只需壓出舊襯套后換上規(guī)范尺度的襯套，合作空隙便可康復(fù)到允許規(guī)模。若主動(dòng)軸與襯套磨損嚴(yán)峻且合作空隙嚴(yán)峻超標(biāo)時(shí)，不只要替換襯套，而且主動(dòng)軸也運(yùn)用鍍鉻或振蕩堆焊法將其直徑加大，然后再磨削到規(guī)范尺度，康復(fù)與襯套的合作請(qǐng)求。
作業(yè)平面的修補(bǔ)：若泵蓋作業(yè)平面磨損較小，可用手藝研磨法消除磨損痕跡，即在渠道或厚玻璃板上放少量氣門砂，然后將泵蓋放在上面進(jìn)行研磨，直到磨損痕跡消除，作業(yè)外表平整停止。當(dāng)泵蓋作業(yè)平面磨損深度超越0.1毫米時(shí)，應(yīng)采納先車削后研磨的辦法修正，拆卸下來(lái)的軸承，沒(méi)有專業(yè)檢查儀器是無(wú)法檢查出軸承的游隙的，只能選用目測(cè)，如發(fā)現(xiàn)滾柱外表有劃痕或變色，就必須替換。
主動(dòng)軸襯套孔的修補(bǔ)：泵蓋上的主動(dòng)軸襯套孔磨損的修補(bǔ)與殼體主動(dòng)軸襯套孔磨損的修補(bǔ)辦法一樣。光滑油泵殼體的修補(bǔ)殼體裂紋的修補(bǔ)：殼體裂紋可用鑄508鎳銅焊條焊補(bǔ)。焊縫須嚴(yán)密而元?dú)饪祝c泵蓋聯(lián)系面平面度誤差不大于0.05毫米。
高溫瀝青泵主動(dòng)軸襯套孔與從動(dòng)軸孔磨損的修補(bǔ)：主動(dòng)軸襯套孔磨損后，可用鉸削辦法消除磨損痕跡，然后配用加大至相應(yīng)尺度的襯套。從動(dòng)軸孔磨損也以鉸削法消除磨損痕跡，然后按鉸削后孔的實(shí)際尺度制造從動(dòng)軸。
不銹鋼油泵在使用中常用因內(nèi)泄漏增加、容積效率下降，壓力下降而報(bào)廢。齒輪端面泄漏占總泄漏量的75%~80%。因此，合理的端面間隙至關(guān)重要。對(duì)于流量為2.5h/min至10h/min的齒輪潤(rùn)滑泵，端面間隙應(yīng)為0.02~0.04mm，而流量為16h/min到32h/min的不銹鋼油泵，間隙應(yīng)為0.02~0.05mm，流量大于40h/min的齒輪潤(rùn)滑泵，間隙應(yīng)為0.02~0.06mm。如果超過(guò)上范圍則容積效率低，壓力達(dá)不到額定壓力；若間隙太小，運(yùn)行中因磨損使間隙急劇加大，又使內(nèi)泄漏增加。
為保證 前、后端蓋之間的合理間隙，齒輪大洋的加工和裝配十分重要。齒輪兩端面與孔軸心線的垂直度誤差不能超過(guò)0.01mm，且裝在軸上后，其軸向應(yīng)處于浮動(dòng)狀態(tài)。為保證裝配后兩軸的相互位置，在加工前后兩軸承孔時(shí)，中心距誤差不應(yīng)超過(guò)0.03mm。另外，輸入軸端斷裂也是常見(jiàn)現(xiàn)象。為此必須掌握好軸的熱處理工藝，使其具有一定的強(qiáng)度和硬度，又有較高的抗沖擊韌性，防止其斷裂。4材料、組件的合理選用為保證齒輪潤(rùn)滑泵運(yùn)行中具有合理的間隙與配合，相關(guān)材料的耐磨性是重要的性能指標(biāo)。選用合理的材料和適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚭苤匾Ｓ头饴┯鸵彩浅Ｒ?jiàn)的報(bào)廢原因。因此，要選用材質(zhì)好的油封，同時(shí)在加工裝配時(shí)注意油封與襯套的配合要牢固，油封內(nèi)孔與泵軸應(yīng)具有足夠的張緊力，不能漏油。
確的安裝和合理使用不銹鋼油泵，對(duì)于延長(zhǎng)泵的使用壽命也很重要。泵輸入軸頸與電機(jī)軸聯(lián)接時(shí)，同軸度誤差不能超過(guò)0.1mm。切記不能用皮帶聯(lián)接。另外應(yīng)根據(jù)泵使用說(shuō)明書(shū)選用合適的液壓油，且在泵入口處加過(guò)濾器，根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境定期過(guò)濾、更換液壓油。不銹鋼油泵設(shè)計(jì)也要考慮其壽命原則。為了經(jīng)濟(jì)合理地使用原材料和零配件，提高產(chǎn)品的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)應(yīng)力求做到大部分零部件和原材料壽命相等，不應(yīng)造成產(chǎn)品的大部分零件還遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到使用壽命，而少數(shù)零件已報(bào)廢。齒輪潤(rùn)滑泵恰好存在這樣的問(wèn)題，報(bào)廢的大多數(shù)情況是因?yàn)檩S承損壞所至。目前不少齒輪潤(rùn)滑泵不再使用滾針軸承，而改用帶保持架的滾針軸承，這樣雖可使壽命有所提高，但實(shí)踐證明，在額定工況下運(yùn)行不到2000h就因軸承損壞而報(bào)廢。為此也有采用滑動(dòng)軸承的，材料多為錫青銅、粉末冶金、增強(qiáng)尼龍6等，但效果仍不理想，且成本高。 目前較為理想的軸承材料SF型復(fù)合材料。該材料是以鋼板為基體，燒結(jié)銅網(wǎng)為中間層，以塑料（填充四氟乙烯、改性聚甲醛）為摩擦面的潤(rùn)滑材料。該材料機(jī)械強(qiáng)度高、磨擦系數(shù)孝噪聲低，可在無(wú)油或少油潤(rùn)滑工況下和較寬的工作溫度范圍內(nèi)使用。實(shí)踐證明，SF材料軸承的使用使齒輪潤(rùn)滑泵的使用壽命大大提高。
不銹鋼齒輪泵是內(nèi)齒輪泵回轉(zhuǎn)式正位移泵，液體流動(dòng)由兩個(gè)齒輪產(chǎn)生，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)輪，內(nèi)齒輪嵌在外齒輪里面，由一個(gè)月牙擋板隔開(kāi)。當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，液體被吸入到兩個(gè)齒輪和月牙擋板圍成的空間里，當(dāng)齒輪嚙合時(shí)，液體受壓被排除泵外。因此，液體流動(dòng)平穩(wěn)，并且容量大，結(jié)構(gòu)緊湊。
不銹鋼齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。各種粘度的液體，特別是粘稠難輸送的介質(zhì)。各種濃度的液體及經(jīng)過(guò)分離脫水的干物料。含有固體顆粒、纖維、懸浮物的液體。液體、氣體、固體的混合物。不能受攪動(dòng)、剪切、掠奪的敏感性液體。腐蝕性液體。
不銹鋼瀝青泵特點(diǎn)分析
1、不銹鋼瀝青泵結(jié)果簡(jiǎn)單，使用方便。
2、齒輪嚙合過(guò)程中齒廓面沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng)，所以齒面無(wú)磨損。
3、泵內(nèi)采用高精度，高耐磨材質(zhì)制造，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，效率高。
4、不銹鋼瀝青泵設(shè)有安全閥作為超載保護(hù)，安全閥全回流壓力為 額定排出壓力的1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另行調(diào)整。
5、在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸，增壓泵；在燃油系統(tǒng)中可用作輸送，加壓，噴射的燃油泵；在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中可用作提供液壓動(dòng)力的液壓泵；在一切工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤(rùn)滑油泵用。
6、過(guò)流部位均采用40CR結(jié)構(gòu)鋼制造，并經(jīng)壓力試驗(yàn)，因此泵具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性，工作安全可靠。
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