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脈沖單機除塵器清灰控制流程
脈沖單機除塵器清灰控制流程如下：
阻力達到1500帕(可自行設定)一第一室提升閥關閉8秒一第一室電磁脈沖閥開啟0.1秒清灰一間隔時間8秒一第一室提升閥打開8秒一第二室提升閥關閉8秒，第二室電磁脈沖閥開啟0.1秒清灰一間隔時間8秒一第二室提升閥打開8秒一第3室提升閥關閉……直至最后一室清灰完畢；當系統阻力升到設定值時，第二次清灰周期開始，整個過程由PLC控制。
脈沖除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時，逐箱隔離，輪流進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動連續進行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設計采用了進口和出口總管結構，灰斗可延伸到進口總管下，使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內達到預除塵的效果。所以型脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。
本體分隔成若干個箱區，每箱有32、64、96等條濾袋，在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。除塵器在過濾含塵氣體一定的時間時，清灰控制器會發出信號，第一個箱室的提升閥就開始關閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖電磁閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，清除濾袋上的粉塵；當這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。
脈沖除塵器采用脈沖清灰的方式，它的過濾面積為685平方米，耗氣量需0.9立方米／分，氣壓≥0.5兆帕。耗氣量的大小，可根據運行阻力調整清灰期間隔時間來改變。該袋式收塵器使用覆膜抗靜電濾料的濾袋，覆膜濾料的優點是：表面過濾易清灰、粉塵剝離性好、阻力平穩。氣箱脈沖袋式收塵器分為10個獨立室，每個室為56條濾袋，每條濾袋重5千克，換袋時只需一人就可進行。
的防爆措施比較先進，因袋收塵器內部是分箱的，如出現故障(燃燒爆炸時)也只對一個室造成影響，不會波及其他箱室，且每個箱室都裝有防爆門。而MDC89—7反吹袋式收塵器若出現故障，整套濾袋都會受到影響。
脈沖袋式除塵器的控制系統，采用PLC編程控制器。它和以前使用的MDC89-7反吹袋式收塵器的TMK控制器相比，功能要強大得多。它具有超溫報警、故障報警及袋收塵器超溫后崗位工不在現場，它會自動放冷風和自動鎖定排風機，保證系統的安全等功能。
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